新進(jìn)直接員工品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)725(專業(yè)版)
【正文】 ?與時(shí)俱進(jìn) ： 上述三項(xiàng)要求的達(dá)成，包括技術(shù)創(chuàng)新、追求卓越與持續(xù)改善，均須仰賴全體同仁的努力配合，方可達(dá)成既定的政策與目標(biāo)，因此全員參與質(zhì)量管理可說是其他三項(xiàng)的必要條件 2023/2/1 21 41 公司的質(zhì)量目標(biāo) 真誠 宏觀 盡責(zé) 產(chǎn)品交付驗(yàn)收合格率 ≥99% 交貨期達(dá)成率 ≥98% 客戶滿意度 ≥80% 出貨產(chǎn)品周期內(nèi)交付客戶合格率 ≥99% 周期內(nèi)，從開始下單至訂單完成，能達(dá)成交貨 ≥98% 由業(yè)務(wù)部每年二次對(duì)客戶進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查 2023/2/1 22 41 生產(chǎn)部部門質(zhì)量目標(biāo) ? 生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃及時(shí)完成率 ≥99% 月生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)入庫數(shù)量 /月計(jì)劃應(yīng)完成數(shù)量 100% ? FQC檢驗(yàn)一次性合格率 ≥96% 月 FQC檢驗(yàn)一次性合格數(shù) /月 FQC檢驗(yàn)總數(shù) 100% ? IPQC檢驗(yàn)合格率 ≥95% 月 IPQC檢驗(yàn)合格數(shù) /月 IPQC檢驗(yàn)總數(shù) ≥00% ? OQC檢驗(yàn)一次性合格率 ≥99% 月 OQC檢驗(yàn)一次性合格率 /月 OQC檢驗(yàn)總數(shù) 100% ? 物料損耗率 ≤ % 超額領(lǐng)料金額 /限額領(lǐng)料總金額 100% 2023/2/1 23 41 3不品質(zhì)原則 ? 【 不 制造 】不良品 ? 【 不 送出 】不良品到 下一工作站 ? 【 不 接受 】 ? 不良品 三、 品質(zhì)管理常用方法 2023/2/1 24 41 最常用的 2種分析方法 1. PDCA管理循環(huán) PDCA管理循環(huán)是質(zhì)量管理的基本工作方法，把質(zhì)量管理的全過程劃分為 P (Plan計(jì) 劃 ), D (Do執(zhí)行 ), C (Check檢查 ), A (Act反應(yīng) )四個(gè)階段。 2023/2/1 12 41 ? 拋棄高成本的品管方法 (檢驗(yàn) ) ? 提升品質(zhì)的良方是預(yù)防，而非檢驗(yàn)。例如，晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。 ? 安全： 重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 ? ，不會(huì)增加工作的麻煩，只會(huì)解決工作的困擾。 還要做到：及時(shí)整理和歸檔，并貯存在適宜的環(huán)境。 2023/2/1 13 41 ： ? 當(dāng)你買一瓶藥，你是否期待每一顆都是好的 ? ? 當(dāng)你搭飛機(jī)，你是否期待每一次起飛與降落都成功 ? ? 是否零缺點(diǎn)的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上 ? 通過自己將每一
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