新進直接員工品質(zhì)意識培訓725(專業(yè)版)
【正文】 ?與時俱進 ： 上述三項要求的達成，包括技術(shù)創(chuàng)新、追求卓越與持續(xù)改善，均須仰賴全體同仁的努力配合，方可達成既定的政策與目標，因此全員參與質(zhì)量管理可說是其他三項的必要條件 2023/2/1 21 41 公司的質(zhì)量目標 真誠 宏觀 盡責 產(chǎn)品交付驗收合格率 ≥99% 交貨期達成率 ≥98% 客戶滿意度 ≥80% 出貨產(chǎn)品周期內(nèi)交付客戶合格率 ≥99% 周期內(nèi)，從開始下單至訂單完成，能達成交貨 ≥98% 由業(yè)務部每年二次對客戶進行客戶滿意度調(diào)查 2023/2/1 22 41 生產(chǎn)部部門質(zhì)量目標 ? 生產(chǎn)計劃計劃及時完成率 ≥99% 月生產(chǎn)計劃及時入庫數(shù)量 /月計劃應完成數(shù)量 100% ? FQC檢驗一次性合格率 ≥96% 月 FQC檢驗一次性合格數(shù) /月 FQC檢驗總數(shù) 100% ? IPQC檢驗合格率 ≥95% 月 IPQC檢驗合格數(shù) /月 IPQC檢驗總數(shù) ≥00% ? OQC檢驗一次性合格率 ≥99% 月 OQC檢驗一次性合格率 /月 OQC檢驗總數(shù) 100% ? 物料損耗率 ≤ % 超額領料金額 /限額領料總金額 100% 2023/2/1 23 41 3不品質(zhì)原則 ? 【 不 制造 】不良品 ? 【 不 送出 】不良品到 下一工作站 ? 【 不 接受 】 ? 不良品 三、 品質(zhì)管理常用方法 2023/2/1 24 41 最常用的 2種分析方法 1. PDCA管理循環(huán) PDCA管理循環(huán)是質(zhì)量管理的基本工作方法，把質(zhì)量管理的全過程劃分為 P (Plan計 劃 ), D (Do執(zhí)行 ), C (Check檢查 ), A (Act反應 )四個階段。 2023/2/1 12 41 ? 拋棄高成本的品管方法 (檢驗 ) ? 提升品質(zhì)的良方是預防，而非檢驗。例如，晶體的尺寸、機器的生產(chǎn)率或接通電話的時間等技術(shù)特性。 ? 安全： 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 ? ，不會增加工作的麻煩，只會解決工作的困擾。 還要做到：及時整理和歸檔，并貯存在適宜的環(huán)境。 2023/2/1 13 41 ： ? 當你買一瓶藥，你是否期待每一顆都是好的 ? ? 當你搭飛機，你是否期待每一次起飛與降落都成功 ? ? 是否零缺點的觀念可以應用到你的流程上甚至產(chǎn)品上 ? 通過自己將每一
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