【正文】 10:27:0210:27:0210:271/22/2023 10:27:02 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 2023年 1月 22日星期日 上午 10時(shí) 27分 2秒 10:27: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。在職工的思想意識(shí)首先要破除“操作工只管操作，不管維修；維修工只管維修，不管操作”的習(xí)慣；操作工要主動(dòng)打掃設(shè)備衛(wèi)生和參加設(shè)備排故，把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)清掃的同時(shí)，積極對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)以改善設(shè)備狀況。 ? 規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境 。 ? 有礙觀瞻，影響作業(yè)場(chǎng)所士氣。 d 易發(fā)生危險(xiǎn)。 3S之效果 ?清潔的目的： 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 43 十、 開(kāi)展 8S活動(dòng) 四、 8S含義 ?節(jié)約 ?就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場(chǎng)所。 ?現(xiàn)在需要的物品放置在近處；現(xiàn)在不需要的物品暫時(shí)放置別處保管。這就是集勢(shì)，把資源協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)在戰(zhàn)略上，從上到下一個(gè)方向，能達(dá)到事半功倍的效果！ 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 31 八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞 ?反饋 ?反饋是保障 ?執(zhí)行的好壞要經(jīng)過(guò)反饋來(lái)得知。 它是企業(yè) 競(jìng)爭(zhēng)力 的核心，是把企業(yè)戰(zhàn)略、規(guī)劃轉(zhuǎn)化成為效益、成果的關(guān)鍵。 ? ③產(chǎn)出進(jìn)度控制： 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對(duì)產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。 那么這中間，各個(gè)部門(mén)如何生產(chǎn)，部門(mén)之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。 ?不良品的再次確認(rèn)。 ? 使用 即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。 人的性格特點(diǎn)不一樣，那么生產(chǎn)的進(jìn)度，對(duì)待工作的態(tài)度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 3 二、管理的職能 ?計(jì)劃： 確定目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方法，資源配置等； ?組織： 為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)共同目標(biāo)與計(jì)劃，確定企業(yè)成員的分工與協(xié)作關(guān)系，建立科學(xué)合理的組織結(jié)構(gòu)，使內(nèi)部各部門(mén)、各崗位的責(zé)、權(quán)、利相一致，并彼此協(xié)調(diào)，以保證目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)一系列管理工作； ?協(xié)調(diào)： 理順組織內(nèi)外關(guān)系，消除不和諧、不平衡狀態(tài)，加強(qiáng)各方面合作，以便為實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)創(chuàng)造良好環(huán)境的過(guò)程； ?控制： 按照既定計(jì)劃和其它標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)超差采取糾正措施，以達(dá)到期目的效果。一個(gè)企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。當(dāng)然，你不能只顧自己部門(mén)的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運(yùn)作；因?yàn)槠髽I(yè)的運(yùn)作的是否良好是整體能否平衡運(yùn)作的結(jié)果。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程配套性，保證生產(chǎn)過(guò)程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠(chǎng)。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 24 六、 4M1E管理 ?（ 1） 工作場(chǎng)所環(huán)境。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 29 八、企業(yè)執(zhí)行力的五個(gè)關(guān)鍵詞 ?溝通、協(xié)調(diào) 、 反饋 、 責(zé)任 、 決心 ?溝通 ?溝通是前提 ?這里有一個(gè)很俗的概念，既原則。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 34 九、影響企業(yè)執(zhí)行力的八大因素 ?管理者沒(méi)有長(zhǎng)抓不懈、虎頭蛇尾 ； ?管理者出臺(tái)的管理制度不嚴(yán)謹(jǐn)，朝令夕改 ； ?制度本身不合理，缺乏針對(duì)性、可行性 ； ?執(zhí)行的過(guò)程過(guò)于煩瑣，囿于條款不知條款 ； ?缺少良好的方法，不會(huì)將工作分解匯總 ； ?缺少科學(xué)的監(jiān)督考核機(jī)制，沒(méi)有人監(jiān)督，也沒(méi)有監(jiān)督方法 ； ?只有形式上的培訓(xùn)沒(méi)有用，忘了改造人的 思想 與心態(tài) ； ?缺少大家認(rèn)同的企業(yè)文化，沒(méi)有形成凝聚力 。 a. 勤于清掃機(jī)器設(shè)備。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 45 十、 開(kāi)展 8S活動(dòng) ?四、 8S含義 ?素養(yǎng) ?遵紀(jì)守規(guī)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 ? 易造成堆積 —— 浪費(fèi)場(chǎng)所與資金。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 56 十、 8S管理 現(xiàn)場(chǎng)常出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)像： ?動(dòng)作浪費(fèi)： 動(dòng)作研究，時(shí)間研究，工具、夾具研究； ?等待浪費(fèi)： 不平衡、故障等； ?搬運(yùn)浪費(fèi)： 流程設(shè)計(jì)不合理，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃不當(dāng)； ?資源浪費(fèi)： 日常水電氣的浪費(fèi)，材料的浪費(fèi)，場(chǎng)地的空置，設(shè)備的浪費(fèi)； ?時(shí)間浪費(fèi)： 工作安排不合理等。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 64 十一、 8S如何開(kāi)展設(shè)備管理 ?，規(guī)范設(shè)備各項(xiàng)管理制度 ?其中： 選人： 落實(shí)責(zé)任，明確生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備的責(zé)任人，包括操作工、點(diǎn)檢員、維修組的責(zé)任，做到現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管； 選點(diǎn)： 在設(shè)備上確定需要關(guān)注的項(xiàng)目，即需要進(jìn)行清潔、點(diǎn)檢、保養(yǎng)的點(diǎn)； 選項(xiàng)： 根據(jù)所選 “點(diǎn)”的特點(diǎn)，選擇清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)這四項(xiàng)中必須進(jìn)行的若干項(xiàng)內(nèi)容實(shí)施； 選時(shí)： 根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及使用操作說(shuō)明，確定一定的清潔、點(diǎn)檢間隔期，按照一定的周期、時(shí)間操作檢查。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 70 總結(jié) ?什么是 8S？ 8S有什么作用？推行 8S的目的是什么？ ?8S如何在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展？你部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)有哪些不符合 8S要求？你將如何改善？ ?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的 8S如何開(kāi)展？你部門(mén)的設(shè)備主要有哪些問(wèn)題？你將如何改善？ ?8S工作如何讓你部門(mén)的員工執(zhí)行？你可以讓你的工人執(zhí)行到什么樣的程度？你對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 8S開(kāi)展有什么樣的措施？ ?你如何長(zhǎng)期在你部門(mén)執(zhí)行公司 8S政策？ 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 71 2023年 1月 22日星期日Sunday, January 22, 2023 72 心態(tài)變則意識(shí)變； 意識(shí)變則行為變； 行為變則性格變； 性格變則命運(yùn)變． ?通過(guò)進(jìn)行上述 8S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 ， 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到 “以廠(chǎng)為家、以廠(chǎng)為榮 ”的 目的。 :27:0210:27:02January 22, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 22日星期日 10時(shí) 27分 2秒 10:27:0222 January 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :27:0210:27Jan2322Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿(mǎn)，留一份不足，可得無(wú)限完美。設(shè)備進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有：規(guī)范化作業(yè)情況，能源消耗、備件消耗、事故率、故障率維修費(fèi)用、和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 62 十一、 8S如何開(kāi)展設(shè)備管理 ? ，規(guī)范設(shè)備各項(xiàng)管理制度 ? 規(guī)范設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)范，在日常使用中做到正確操作、合理利用、精心維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題，以采取相應(yīng)的措施，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，必須有一套和設(shè)備實(shí)際情況相適應(yīng)的工作規(guī)范 。 ?現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)是什么？ 品質(zhì)、交期、成本、安全、士氣， 現(xiàn)場(chǎng)是數(shù)據(jù)信息的收集、改善活動(dòng)執(zhí)行地方、人員的培訓(xùn)中心。 ? 要花時(shí)間去找要用的東西 —— 效率問(wèn)題。 保障人身、財(cái)產(chǎn)安全 ,保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常的運(yùn)行 ,減少因安全 事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì) 損失。 。 ?具體獎(jiǎng)懲措施：獎(jiǎng)金，工資調(diào)整，輪崗，評(píng)選優(yōu)秀，儲(chǔ)備人才培養(yǎng)等，同時(shí)實(shí)行一定比率淘汰制。 2023年 1月 22日星期日 Sunday, January 22, 2023 27 七、如何強(qiáng)化企業(yè)執(zhí)行力 ?制度、有效溝通、企業(yè)文化 ?制度是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而并不是一張網(wǎng)，僅憑制度創(chuàng)造不出效益，一個(gè)不能 生發(fā) 制度文化的制度不可能衍生盡責(zé)意識(shí)，如何將強(qiáng)制性的制度升華到文化層面 ，使員工普遍認(rèn)知、認(rèn)可、接受以達(dá)到自覺(jué)自發(fā)自動(dòng)按照制度要求規(guī)范其行為，完成他律到自律的轉(zhuǎn)化，是構(gòu)建制度文化真正內(nèi)涵。 8S運(yùn)動(dòng)也是企業(yè)對(duì)環(huán)境提高要求的具體表現(xiàn)。 （ 6）調(diào)整。它包括：工藝指導(dǎo)書(shū)，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。 ?二、公司人員的優(yōu)化配置 ?（工作內(nèi)容、職責(zé)） ?（