【正文】 當(dāng)遇有改善指摘事項時，再外包廠商則必須改善配合。 CPK 工程能力不足，需進行下列之檢討及改善 ?、 作業(yè)方法需變更或改善； ?、 機械設(shè)備需變更或改善 ?、 材料需變更 ?、 規(guī)格之檢討 ?、必須作全數(shù)選別。 粗線框內(nèi)由 SEM 填寫。 ③ 加工方法變更 ：砂型變成金型，熱間鍛造變成 工程）或暫定工程，需在該欄內(nèi)填記?○?符號 冷間鍛造， GAS 溶接變成 ARC 溶接等變更的場合。以下同。 ③、生產(chǎn)樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品必須取自試生產(chǎn)過程且為經(jīng)過全尺寸量測零件。 ⑥、 試生產(chǎn)控制計劃（參考 APQP 手冊） ⑦、 過程指導(dǎo)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作成 ⑧、 測量系統(tǒng)分析計劃，應(yīng)包含人、機、料、法、環(huán)等方面 (參考 QS9000 之 MSA 手冊 ) ⑨、 初始過程能力研究計劃，應(yīng)包含人、機、料、法、環(huán)等方面 (參考 QS9000 之 SPC 手冊 ) ⑩、 包裝規(guī)范訂定。若為 ISIR 合格量產(chǎn)件設(shè)變時，則向甲方內(nèi)采組提出。 A：由暫定工程變成量產(chǎn)工程的場合。 ?、 成品 批量檢查履歷報告：格式任意。 暫定檢查協(xié)定 關(guān)于生產(chǎn)前之 樣件 試作階段，在籌劃完整量產(chǎn)體制完成之前的暫定期間，需先行制訂暫定檢查協(xié)定。 ?、 其他 必要的時候，可附上乙方廠內(nèi)有關(guān)規(guī)格、試驗要領(lǐng)、檢查、試驗裝置檢具、包裝要領(lǐng)等資料和限度樣品。 同時，需添附品質(zhì)保證責(zé)任者在廠 組織 編制的位置表，提出的表格及提出的形式不拘。 ?、 特認采用的處理手續(xù)及再發(fā)防止的處理手續(xù)必須明確。 ?、 訂立定期檢查試驗日程，此試驗應(yīng)包含信 賴性試驗及品質(zhì)評價并遵照此日程實施。 ?、 由分承包方交入的零件，必須制訂進料檢查基準(zhǔn)書，實施進料檢查。（非破壞性） ?、 外銷零件， 乙 方初期需實施全數(shù)檢查，當(dāng)連續(xù)生產(chǎn) 5 批不良率為零時再由雙方協(xié)定適當(dāng)?shù)臋z查方式。 ?、 確立品質(zhì)保證責(zé)任部門及最高責(zé)任者，且品質(zhì)保證責(zé)任部門必須具有獨立的機能而不受其他部門不當(dāng)?shù)木惺＝窈?，有關(guān)新開發(fā)零件試作的初期管理及量產(chǎn)后的信賴性管理，更是品質(zhì)保證管理的重點。 E： 明確 初期管理解除的判定基準(zhǔn)。 ?、 對于所有工程的異材混入之防止管理必須明示。又 當(dāng)甲方有所需求時，乙方應(yīng)提出有關(guān)的工程能力調(diào)查履歷報告，而工程能力的要求保安零件為 CPK≥ ，一般零件為 CPK≥ ，否則需立即對策，出貨全檢，直至制程能力改善達到上述要求為止。 ?、 甲方指定的有關(guān)保安特性的檢查，請依照 項的指示實施。 、品質(zhì)保證責(zé)任者的業(yè)務(wù) 品質(zhì)保證責(zé)任者就是乙方的品質(zhì)保證業(yè)務(wù)的最高責(zé)任人員，該責(zé)任者至少希望能夠統(tǒng)籌以下業(yè)務(wù)范圍。 、提出式樣 不拘。由甲方零品組指定提出。 、改訂 檢查協(xié)定資料，平常需保有最新資料，若遇有下述情況時，需即時改訂修正。配套 廠商： 車型 件號及件名： 作成 供方批準(zhǔn) /日期： 顧客批準(zhǔn) /日期： 整理編號 改定 供方批準(zhǔn) /日期： 顧客批準(zhǔn) /日期： 工程順序 工程名稱及略圖 機器 /裝置 /夾具/工裝 管理點 取樣法 檢測儀器 記錄方法 重要度 管理擔(dān)當(dāng) 檢查分類 異常處理擔(dān)當(dāng) 反應(yīng)計劃 管理項目 規(guī)格 作業(yè)者 班長 檢驗員 1. 2. 3. 4. 5. 控制計劃表 19/56 限度樣品標(biāo)簽 NO： 注 ： 粗 線 框 內(nèi) 由 SEM 填 寫 車型 件名 件號 區(qū)分 □保安零件 □重要零件 □一般零件 特性 制 定 有效期限 年 月 日 配套廠商 承 認 核準(zhǔn) 承辦員 注 ： 粗 線 框 內(nèi) 由 SEM 填 寫 保管場所 管理責(zé)任者 記事： 東 南 配套廠商 略圖： 20/56 限 度 樣 品 標(biāo) 簽 NO. 整體照相 配套廠商名稱 配套廠商擔(dān)當(dāng) 件號 件名 區(qū)分 □保安、□重要、 □一般 材質(zhì) 重量 局部照相? 特性 備注 : 局部照相? 特性 制定 年 月 日 有效期限 年 月 日 備注 : 核準(zhǔn) 承辦員 承認 注：粗線框內(nèi)由SEM填寫 21/56 東南汽車 熱 處 理 檢 查 成 績 書 年 月 日作成 No. 致： 東南汽車股份有限公司 熱處理公司 : 受托廠商 : 處理日 期 車 型 件 號 件 名 材 質(zhì) 處理 數(shù) Lot No. 單 品 重 量 作 業(yè) 記 錄 滲 炭 滲 炭 氮 化 作業(yè)名 ( ) 爐的種類 ( ) . . 氮 化 作業(yè)名 ( ) 爐的種類 ( ) 高周 波 作業(yè)名 ( ) 爐的種類 ( ) 硬 度 檢 查 記 錄 淬火硬度 規(guī)格 ( ) 回火硬度 規(guī)格 ( ) 硬度分布圖 : 硬 度 記號 ○熱 硬 度 記號 ○熱 記號 ○協(xié) 記號 ○中 取樣法 X σ 取樣法 X σ X σ X σ 磁粉采傷檢查記錄 磁化方法 直接 coil 破壞檢查記錄 項目 規(guī)格 實測值 熱處理公司 ○印 受 托 廠 商 ○印 磁化電流 A（ T） 表面硬度 磁粉種類 心部硬度 磁粉濃度 組織 表面 東南填記 : 取樣法 心部 結(jié)果 檢查數(shù)： 不良數(shù)： 硬化層深（全 .有效） m/m m/m 備注 保持溫度 ( )℃ 回火 ( ) ℃ 冷卻條件 保持溫度 ( ) ℃ 方 法 ( ) 冷 保持時間 冷卻條件 ( ) ( ) 溫度 ( ) ℃ ( ) ( )冷 保持溫度 ( )℃ 回火 冷卻條件 保持溫度 ( ) ℃ 保持時間 方法 ( ) 冷 保持時間 冷卻條件 ( ) 溫度 ( ) ℃ ( ) ( )冷 .淬火方法 ( ) .移動速度 ( mm/秒 ) .周波數(shù) ( khz) .冷卻液 ( ) 保持溫度 ( ) ℃ .出力 ( kva) .冷卻液溫 ( ℃ ) 保持時間 冷卻條件 .加熱時間 ( 秒 ) .冷卻時間 ( 秒 ) ( )冷 22/56 、初期管 理 初期管理就是新開發(fā)零件、設(shè)計變更零件、工程變更零件的初期階段之品質(zhì)管理。 b：機械的調(diào)整。 ③、 確定設(shè)計目標(biāo)（有設(shè)計責(zé)任時）及質(zhì)量目標(biāo)； ④、 初始材料清單 BOM（應(yīng)包含分件分承包方名單及原材料供應(yīng)商）及納入計劃與進度管制（ B 表） ⑤、 初始過程流程圖及產(chǎn)品和過程特殊特性（外觀、尺寸、性能）的初始清單； ⑥、 進行設(shè)計失效模式及后果分析 DFMEA（參考 FMEA 手冊） ⑦、 開發(fā)可行性評估 ⑧、 設(shè)計評審（有設(shè)計責(zé)任時） 24/56 ⑨、 樣件制造控制計劃 ⑩、工程規(guī)范及材料規(guī)范收集，工程試 驗規(guī)范及進度管制表（ D 表） ○ 11 、模具、治具、檢具、試驗設(shè)備需求規(guī)劃及納入進度管制（ C 表）； 以上 A、 B、 C、 D 表作成經(jīng)乙方主管確認后需提供 2 份副本與甲方零品組與開發(fā)組。試驗報告必須說明試驗日期，被試驗零件的圖紙更改等級及技術(shù)規(guī)范編號。 B、檢查成績書 :乙方交貨時，必須隨貨附上《出貨檢驗記錄》送交甲方零品組備查。 9 涂裝 溶劑、干燥時間、溫度及前處理的變更都屬于工程變更。依據(jù) EO日期 EO編號： ；圖面版本號： 廠商 : (第 次送樣 ) ②、 書類、文件表示 控制計劃表、檢查基準(zhǔn)書、檢查協(xié)定書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類、承認圖等，屬于保安零件的情況，皆需以?保安零件?來表示，另保安特性皆以? ?來表示。 內(nèi)容 《再外包廠商利用申請》 記載的格式 如附表 62 份 數(shù) 2 份（甲方承認后一份退回乙方） 提交對象 開發(fā)組或內(nèi)采組 提出時間 需利用再外包廠商協(xié)助或記載內(nèi)容變更之事前提出 附添資料 ①、 經(jīng)歷書：（生產(chǎn)設(shè)備一覽表，檢查、試驗設(shè)備一覽表，人員組織表等） ②、 控制計劃表 36/56 表 62 東南汽車工業(yè)股份有限公司 采購部或國產(chǎn)化部 再外包廠商利用申請 NO. （注）粗線框內(nèi)由東南填寫 再外包廠商利用申請 廠商名稱： 申請日期 年 月 日 致 : 東南汽車公司品管部零品組 ,、經(jīng)過調(diào)查、研討后，作成下記決定。 ②、《廠內(nèi)不良發(fā)生狀況》的作成提出 保安零件，指定的重要零件以及常發(fā)生不良。 ○ 12 、履歷管理（批號管理） 關(guān)于履歷管理零件，為使制造履歷能夠明確，需實施先進先出批量管理（原則上其他零件亦同），并且每制造批的制造與不良改善履歷等資料保存至生產(chǎn)后八年為止。 ②、 履歷管理零件的指定 保安零件以及依照檢查協(xié)定內(nèi)容所指定之零件，皆為指定之履歷管理零件。 量產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)，應(yīng)特別管理，并延長初期管 理至 年 月 日。 7 熱處理 加熱方法、溫度、時間、冷卻方法、淬火設(shè)備治具等的變更都屬于工程變更。 A、量產(chǎn)出貨檢驗 原則上乙方需按雙方協(xié)定之《檢查基準(zhǔn)書》要求之檢查項目及不同時期檢查率、取樣數(shù)進行出貨檢查，允收不良數(shù)為零。相關(guān)性或耐久測試前須通知甲方零品組以決定是否立會。在此時間內(nèi)內(nèi)乙方需作成《零件初期管理檢核表》經(jīng)其品質(zhì)保證負責(zé)者（經(jīng)過登錄）確認后，副本送 SEM 零品組。 H：工裝在停止批量生產(chǎn)達 12 個月或更長時間后重新投入生產(chǎn)時。 3。 （ 2） 蓋章； [ ]欄內(nèi)填上配套 廠名稱，由乙方承辦人及品質(zhì)保證責(zé)任者蓋章。依據(jù)所規(guī)定事項記載，并附現(xiàn)品，現(xiàn)品若太大無法添附時，以限度樣品相片提出即可。 ?、 檢驗試驗設(shè)備一覽表。 d) 應(yīng)采取措施，不斷進行持