【正文】 計(jì)劃： 組織試點(diǎn)機(jī)臺人員再次進(jìn)行培訓(xùn) 組織相關(guān)人員對維修難點(diǎn)進(jìn)行討論，細(xì)化維修計(jì)劃 拍攝一段 TJ4點(diǎn)檢的示范視頻供學(xué)習(xí) 九、設(shè)備保全 推進(jìn)辦法 推進(jìn)情況 強(qiáng)化三大交流平臺作用： （公司、廠部周例會、月度例會） 基本原則：目標(biāo)數(shù)值化，責(zé)任明確化，節(jié)點(diǎn)清晰化； 合理安排：任務(wù)根據(jù)輕重緩急優(yōu)先排序，責(zé)任人簽字確認(rèn)； 根據(jù)節(jié)點(diǎn)完成情況，落實(shí)獎懲，制訂規(guī)則考核 30元 /次； 效果體現(xiàn) ：長期推行，執(zhí)行力考核較二季度減少 2次。 八、勞動生產(chǎn)率 月份 2012年 2013年 產(chǎn)量增幅 增減幅度 產(chǎn)量（噸） 人數(shù) 12年勞動生產(chǎn)率 產(chǎn)量（噸） 人數(shù) 13年勞動生產(chǎn)率 1月 77 75 50% 54% 2月 74 79 0% 6% 3月 68 74 31% 21% 一季度 219 228 27% 22% 4月 67 74 15% 5% 5月 2698 73 72 7% 9% 6月 72 73 17% 16% 二季度 212 219 13% 10% 7月 75 70 39% 49% 8月 74 72 10% 8% 9月 73 74 6% 7% 三季度 222 216 6% 9% 累計(jì) 653 663 15% 13% 九、設(shè)備保全 設(shè)備保全工作主要抓手：設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備故障處理、設(shè)備技改、試點(diǎn) TPM的推行。 3 完善通報(bào)聯(lián)絡(luò)過程，如 《 供貨質(zhì)量異常通知單 》 ，增加考核部對損失的計(jì)算，以及財(cái)務(wù)部對賠付的落實(shí)確認(rèn)。 一、 5S3定 采用“ 1+2”檢查方式 ：即每周五進(jìn)行 5S檢查，每兩周進(jìn)行宿舍衛(wèi)生檢查， 3季度共完成《安全、衛(wèi)生檢查報(bào)告書》 12份、宿舍衛(wèi)生檢查表 6份； 貨柜管理： 制作乳物品放置架，由原先的“封閉式”改為“開放式”，徹底消除物品柜死角； 借助 TPM推進(jìn)，定 KJ軋機(jī) 3為推進(jìn)點(diǎn)：每臺設(shè)備整理出 60幾條問題點(diǎn)，后期對其它機(jī)臺進(jìn)行全面整改。 ?利用流程圖的直觀性，對各崗位人員進(jìn)行工序質(zhì)量控制要點(diǎn)的培訓(xùn)。絞線工序主要為等料等。 技改費(fèi)用 2000元 軋輥和轟承降低費(fèi)用 9733元 污液池 凈液池 月份 轟承（ 32214） 軋輥 46