【正文】 確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量 進(jìn)行與客戶(hù)的驗(yàn)收工作。 制造部及時(shí)總結(jié)和推廣了該班的經(jīng)驗(yàn)，提出了?零部件擺放一次定位法?，即上道工序按照下道工序的要求把零部件整齊地?cái)[放到下道工序的指定地點(diǎn)，最大限度地方便下道工序的工作。 用質(zhì)量?三確認(rèn)?原則，樹(shù)立質(zhì)量在我心中，質(zhì)量在我手中的質(zhì)量意識(shí)，提出了?管生產(chǎn)的人管質(zhì)量?質(zhì)量管理新觀(guān)念，主管生產(chǎn)的制造部部長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的最高責(zé)任者，這是對(duì)全面質(zhì)量管理思想的又一次創(chuàng)新，《產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單》就是這一創(chuàng)新思想的應(yīng)用。 1）、一般質(zhì)量特性采用《產(chǎn)品交接單》方式進(jìn)行確認(rèn) 《產(chǎn)品交接單》是員工在上下工序間對(duì)零部件進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)時(shí)，所使用的一種轉(zhuǎn)序交接手續(xù)。 根據(jù)積極性的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，調(diào)動(dòng)員工積極性的基本途徑是激發(fā)和滿(mǎn)足員工正當(dāng)、 合理的需要，提高人的覺(jué)悟，創(chuàng)造出一個(gè)良好的富有激勵(lì)性的環(huán)境。 崗位輪換培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)了以下的控制目標(biāo)： ○ 有效調(diào)動(dòng)部門(mén)內(nèi)部員工的積極性，培養(yǎng)、考核員工的能力，形成有效的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。 涉及到生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的各部門(mén)的職能是： 品質(zhì)保證部： 是對(duì)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量保證、確認(rèn)的權(quán)威部門(mén)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序根據(jù)自己所加工的零部件的技術(shù)要求、工裝設(shè)備、技能情況、環(huán)境條件等確認(rèn)出自己工序的重要質(zhì)量因素，加以排列，通過(guò)員工自查問(wèn)題，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求確定自己的質(zhì)量因素，并有針對(duì)性的制定出相應(yīng)的保證措施予以實(shí)施。首先，他是?客戶(hù)?，要具備熟悉本道工序技術(shù)要求、鑒別上道工序制成品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的能力，拒收不合格品；其次，他又是?制造者?，要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定和工藝技術(shù)的要求正確操作，生產(chǎn)合格產(chǎn)品；最后，他又成為?供應(yīng)商?，必須提供合格的產(chǎn)品，否則會(huì)被下道工序的?客戶(hù)?拒收；將企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)工序，每個(gè)員工都納入?市場(chǎng)鏈?的全方位控制中，形成人人都是一個(gè)市場(chǎng)，都是一位用戶(hù)，人人都要面對(duì)市場(chǎng)，面對(duì)用戶(hù)的市場(chǎng)鏈；把企業(yè)的外部目標(biāo)轉(zhuǎn)成內(nèi)部目標(biāo)，把企業(yè)的內(nèi)部目標(biāo)轉(zhuǎn)成 個(gè)人目標(biāo)，把個(gè)人目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)收入聯(lián)系起來(lái)，形成每個(gè)人從對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)市場(chǎng)負(fù)責(zé)的觀(guān)念，零距離滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，零距離解決問(wèn)題，各部門(mén)從相互獨(dú)立 轉(zhuǎn)而成為市場(chǎng)鏈管理流程中的相互咬合鏈結(jié)。管技術(shù)的負(fù)責(zé)質(zhì)量，管生產(chǎn)的只管生產(chǎn)進(jìn)度。 二、?三確認(rèn)? （ 3C） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法的要素 從詞義上講?確認(rèn)?是?確實(shí)?、?認(rèn)同?的合意，?確實(shí)?是?真實(shí)?的意思；?認(rèn)同?心理學(xué)上指認(rèn)識(shí)的一致性，社會(huì)學(xué)上指?jìng)€(gè)人與他人有共同的想法 。 在這個(gè)層次上，從管理心理學(xué)的角度分析，我們認(rèn)為，員工是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理六要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）中的核心。這三條看似簡(jiǎn)單，真正做起來(lái)并形成良好的質(zhì)量意識(shí)和習(xí)慣卻是一個(gè)很長(zhǎng)的培育和實(shí)踐過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料、設(shè)備、工裝、加工工具及人為等原因，都可能不可避免地產(chǎn)成不良品，要防止其從加工者的手中流入下道工序，就必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序根據(jù)自己所加工的零部件的技術(shù)要求、工裝設(shè)備、技能情況、環(huán)境條件等確認(rèn)出自己工序的重要質(zhì)量因素，加以排列，通過(guò)員工自查 問(wèn)題，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求確定自己的質(zhì)量因素，并有針對(duì)性的制定出相應(yīng)的保證措施予以實(shí)施。而品質(zhì)保證人員的職能，從單純的事后檢查向監(jiān)管、總結(jié)、指導(dǎo)的職能轉(zhuǎn)化，并延伸到品質(zhì)開(kāi)發(fā)。如：進(jìn)行出國(guó)培訓(xùn)、每日上崗培訓(xùn)、集中培訓(xùn)、有針對(duì)性的外培等； B、變被動(dòng)培訓(xùn)為主動(dòng)培訓(xùn)，超前培訓(xùn) 根據(jù)生產(chǎn)變化、新產(chǎn)品投入等，提前進(jìn)行崗位需求培訓(xùn)。公司依據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該員工進(jìn)行了嚴(yán)厲處罰，并張榜公布了考核原因，以后，公司內(nèi)再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)類(lèi)似的質(zhì)量事故。同時(shí)，?三確認(rèn)?關(guān)注承載的信息流以其某一項(xiàng)目、某一特殊要求而構(gòu)成的特性，哪些是重點(diǎn)抓的，哪些是要留意的，哪些是本道工序的 弱點(diǎn)，通過(guò)匯總、分析、統(tǒng)計(jì)或借鑒等方式予以確認(rèn)，不斷改進(jìn)?！懂a(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單》是針對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中出現(xiàn)的屬于非正常的失控狀態(tài)的偶發(fā)性質(zhì)量缺陷而設(shè)計(jì)，是調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系動(dòng)態(tài)提高的重要組成部分。上道工序在了解了這一情況后，主動(dòng)提供《產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)表》給下道工序，從而使下道工序從確認(rèn)上道工序的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)榇_認(rèn)上道工序員工的工作質(zhì)量，這不僅把握住了產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性，而且這種互相支持的協(xié)調(diào)配合的工作關(guān)系極大地提高了工作效率，使員工對(duì)工作感到愉快、滿(mǎn)意。 確認(rèn)本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量 確認(rèn)售后服務(wù)的檢查項(xiàng)目與要求。 由于?三確認(rèn)?現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法的有效實(shí)施，幾年來(lái)，三洋制冷實(shí)現(xiàn)了零產(chǎn)品返修、零顧客投訴。在全面質(zhì)量管理推行三十年后的今天，我們都知道，針對(duì)這種情況，全面質(zhì)量管理提出了?一切以預(yù)防為主?的觀(guān)念，而質(zhì)量?三確認(rèn)?正是這一觀(guān)念的具體體現(xiàn)。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單也從制造過(guò)程中反饋出相關(guān)部門(mén)的相關(guān)項(xiàng)，實(shí)施是否符合體系運(yùn)作要求，也能對(duì)其起到規(guī)范約束的作用。 2）、重要質(zhì)量特性采用《質(zhì)量確認(rèn)表》的方式進(jìn)行確認(rèn) 《產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)表》是根據(jù)全面質(zhì)量管理中工序控制點(diǎn)的相關(guān)要求，針對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特性，由品質(zhì)保證部在參考日本三洋產(chǎn)品檢查表的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司的實(shí)際情況設(shè)計(jì)而成的?，F(xiàn)場(chǎng)各班組和個(gè)人都在品質(zhì)管理中進(jìn)行月度考核打分，對(duì)于優(yōu)秀者給予特別質(zhì)量獎(jiǎng)，并頒發(fā)質(zhì)量?jī)?yōu)秀紅旗，插在其工作的工位上，成為別人學(xué)習(xí)的榜樣和對(duì)其質(zhì)量工作的精神嘉獎(jiǎng)和肯定，從物質(zhì)和精神兩個(gè)方面進(jìn)行激勵(lì)。 ○ 均衡部門(mén)內(nèi)部人力、物力資源的調(diào)配，合理有效利用現(xiàn)有資源，應(yīng)對(duì)實(shí)際工作過(guò)程中偶發(fā)事件的沖擊和影響。 生產(chǎn)技術(shù)部： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律、加工工藝、技術(shù)要求等的技術(shù)支持。這就對(duì)人員的素質(zhì)與質(zhì)量意識(shí)提出了更高的要求，使得?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法在推進(jìn)的過(guò)程中不斷提升員工的素質(zhì)，使其通過(guò)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，鍛煉技能，來(lái)尋找工作的改善與提高點(diǎn)。 5）、持續(xù)改進(jìn)管理工作 通過(guò)?三確認(rèn)?的實(shí)施，有效的提升 了員工的工作質(zhì)量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。 2）、質(zhì)量是員工干出來(lái)的，不是檢查員檢查出來(lái)的 質(zhì)量管理中，如果生產(chǎn)者與管理者分離，就淡化了生產(chǎn)者的質(zhì)量管理意識(shí)，強(qiáng)化了管理者的責(zé)任意識(shí)，生產(chǎn)者只管加工的進(jìn)度，不管加工的質(zhì)量，管理者只管加工的質(zhì)量，不管加工的進(jìn)度，成為矛盾的對(duì)立雙方。如果上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，并把不合格品返回上道工序。 一 、?三確認(rèn)? （ 3C） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法的理論依據(jù) ?‘三 確認(rèn)’（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法?中，? C?是英文?確認(rèn)?（ confirm）的開(kāi)頭字母，?確認(rèn)?的來(lái)源是日本企業(yè)管理中的一個(gè)概念，三洋制冷在自己的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中加以活用。而這種確認(rèn)法則講求確 認(rèn)者的責(zé)任，要求本工序的操作人員必須同時(shí)承擔(dān)起上道工序的責(zé)任，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，使質(zhì)量責(zé)任制真正落實(shí)到每個(gè)操作者肩上，通過(guò)相應(yīng)的考核，真正實(shí)現(xiàn)責(zé)任與利益的統(tǒng)一。此時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量已形成，只是一種被動(dòng)的事后管理。公司應(yīng)順應(yīng)員工這種逐步上升的精神需要，為員工創(chuàng)造?自我實(shí)現(xiàn)?