【正文】 檢查 不能防止不合格品的產(chǎn)生，更不能提高質(zhì)量，體現(xiàn)不出全面質(zhì)量管理預(yù)防為主的思想。因此，決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是制造產(chǎn)品的?人?，而不是質(zhì)量檢查員的?檢查?。 2）、事前預(yù)防、事中控制、事后總結(jié) 在質(zhì)量管理中，檢查人員的檢查是在加工過(guò)程結(jié)束之后的一種事后行為，是一種舍本逐末的做法。此時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量已形成，只是一種被動(dòng)的事后管理。?三確認(rèn)?確保了產(chǎn)品在加工制造全過(guò)程中的質(zhì)量 控制，是生產(chǎn)過(guò)程的事前、事中、事后的一種主動(dòng)質(zhì)量行為，是一種主動(dòng)的預(yù)防管理。 3）、不良品流轉(zhuǎn)率為零 產(chǎn)品質(zhì)量是由數(shù)個(gè)以上零部件質(zhì)量的合成，每一個(gè)零部 件的質(zhì)量都將影響到產(chǎn)品的整體質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料、設(shè)備、工裝、加工工具及人為等原因，都可能不可避免地產(chǎn)成不良品，要防止其從加工者的手中流入下道工序，就必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量控制。?三確認(rèn)?的實(shí)施，有效地實(shí)現(xiàn)了? 3N?的工序質(zhì)量控制目標(biāo)，即：不接受不良品，不生產(chǎn)不良品，不轉(zhuǎn)交不良品，進(jìn)而從根本上杜絕不良品的流轉(zhuǎn)。 4）、顧客滿意度貫穿于質(zhì)量管理的全過(guò)程 按照 CS營(yíng)銷戰(zhàn)略的顧客滿意度理論，在制造現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié)引伸出?下道工序是上道工序的客戶?的市場(chǎng)概念，應(yīng)用于?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 法中，使員工在同一崗位上扮演了客戶、制造者和供應(yīng)商三種不同的市場(chǎng)角色。首先，他是?客戶?，要具備熟悉本道工序技術(shù)要求、鑒別上道工序制成品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的能力，拒收不合格品；其次，他又是?制造者?，要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定和工藝技術(shù)的要求正確操作，生產(chǎn)合格產(chǎn)品；最后，他又成為?供應(yīng)商?，必須提供合格的產(chǎn)品，否則會(huì)被下道工序的?客戶?拒收；將企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)工序，每個(gè)員工都納入?市場(chǎng)鏈?的全方位控制中，形成人人都是一個(gè)市場(chǎng)，都是一位用戶，人人都要面對(duì)市場(chǎng)，面對(duì)用戶的市場(chǎng)鏈；把企業(yè)的外部目標(biāo)轉(zhuǎn)成內(nèi)部目標(biāo)，把企業(yè)的內(nèi)部目標(biāo)轉(zhuǎn)成 個(gè)人目標(biāo)，把個(gè)人目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)收入聯(lián)系起來(lái)，形成每個(gè)人從對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)市場(chǎng)負(fù)責(zé)的觀念，零距離滿足客戶的需求，零距離解決問(wèn)題，各部門從相互獨(dú)立 轉(zhuǎn)而成為市場(chǎng)鏈管理流程中的相互咬合鏈結(jié)。因而，?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法使生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，形成了人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機(jī)制。即以產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主線，各生產(chǎn)工序?yàn)檫^(guò)程點(diǎn)，各工位員工為本工位加工者、質(zhì)量管理者和上道工序的檢查者，質(zhì)量?三確認(rèn)?為過(guò)程各環(huán)節(jié)的一個(gè)動(dòng)態(tài)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理體系。 5）、持續(xù)改進(jìn)管理工作 通過(guò)?三確認(rèn)?的實(shí)施，有效的提升 了員工的工作質(zhì)量，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。從而使品質(zhì)保證部門脫離了繁雜的事務(wù)性檢查工作，使品質(zhì)保證部門得以站在更高的角度，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)和品質(zhì)開發(fā)作為自己的工作目標(biāo)。品質(zhì)保證部門通過(guò)匯總生產(chǎn)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法、采取糾正和預(yù)防措施、實(shí)施監(jiān)督與考核、開展改善提案活動(dòng)、 QC 小組活動(dòng)、 ZD 零缺陷小集團(tuán)活動(dòng)等，對(duì)員工在生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施?三確認(rèn)?進(jìn)行總體控制與改善，從而不斷地促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系的完善與提高。 三、?三確認(rèn)? （ 3C） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法的內(nèi)容 三洋制冷通過(guò)不斷的實(shí)踐，逐步發(fā)展和完善了?‘三確認(rèn) ’（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法?，通過(guò)調(diào)動(dòng)員工參與管理、實(shí)施自我管理的積極性，提升員工的質(zhì)量意識(shí)和實(shí)施多層次、多方位的企業(yè)質(zhì)量管理，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立起用戶滿意的企業(yè)質(zhì)量形象起到了積極的推動(dòng)作用。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主體是員工 根據(jù)馬斯洛的?需求層次論?。我們認(rèn)為，員工在經(jīng)濟(jì)需求得到滿足的過(guò)程中，還需要精神需求。?自我實(shí)現(xiàn)?是員工追求精神需求的最高層次，目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)?自我發(fā)展?與?自我完善?的個(gè)人價(jià)值。公司應(yīng)順應(yīng)員工這種逐步上升的精神需要，為員工創(chuàng)造?自我實(shí)現(xiàn)? 的文化氛圍和建立參與管理的?自我改善?機(jī)制 ，這是人類思想發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步在企業(yè)管理中的必然趨勢(shì)。 質(zhì)量?三確認(rèn)?為員工提供了一個(gè)發(fā)揮主觀能動(dòng)性的舞臺(tái)，它把員工這個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)中的第一要素作為自我管理的主體，突出了人在系統(tǒng)中的決定性作用，依靠員工自我管理的高度質(zhì)量意識(shí)，把被動(dòng)式的接受檢查轉(zhuǎn)換成主動(dòng)的事先預(yù)防的反饋式管理，發(fā)展和提高了原有的質(zhì)量管理。 在三洋制冷的各個(gè)工序，生產(chǎn)員工就是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主體。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序根據(jù)自己所加工的零部件的技術(shù)要求、工裝設(shè)備、技能情況、環(huán)境條件等確認(rèn)出自己工序的重要質(zhì)量因素，加以排列，通過(guò)員工自查 問(wèn)題，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求確定自己的質(zhì)量因素，并有針對(duì)性的制定出相應(yīng)的保證措施予以實(shí)施。通過(guò)上下工序之間的互相確認(rèn)，完善了自我管理的意識(shí)和自覺性，從而在根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 在三洋制冷的各個(gè)工序，生產(chǎn)員工就是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主體。在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序根據(jù)自己所加工的零部件的技術(shù)要求、工裝設(shè)備、技能情況、環(huán)境條件等確認(rèn)出自己工序的重要質(zhì)量因素，加以排列，通過(guò)員工自查問(wèn)題，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求確定自己的質(zhì)量因素，并有針對(duì)性的制定出相應(yīng)的保證措施予以實(shí)施。通過(guò)上下工序之間的互相確認(rèn)，完善了自我管理的意識(shí)和自覺 性，從而在根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 三洋制冷規(guī)定全體員工對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為有權(quán)制止，有權(quán)拒絕執(zhí)行不正確的操作指令。這就對(duì)人員的素質(zhì)與質(zhì)量意識(shí)提出了更高的要求，使得?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法在推進(jìn)的過(guò)程中不斷提升員工的素質(zhì)，使其通過(guò)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，鍛煉技能，來(lái)尋找工作的改善與提高點(diǎn)。由于員工從被動(dòng)的受檢，變?yōu)橹鲃?dòng)的自檢，自發(fā)的完善。使其人格得到了尊重，工作得到了信任，自我意識(shí)得到滿足，誘發(fā)產(chǎn)生了員工的榮譽(yù)感，感到責(zé)任重大和個(gè)人信譽(yù)的重要，成為促進(jìn)員工 工作積極性和質(zhì)量意識(shí)的動(dòng)力，創(chuàng)造出員工工作的樂(lè)趣，使其樂(lè)于 改善，并從中得到自我滿足與發(fā)展。 三洋制冷每年引進(jìn)日本三洋電機(jī)的技術(shù)圖紙中，存在大量錯(cuò)誤，八年來(lái)已有 282 起，卻沒有造成生產(chǎn)過(guò)程和成品的質(zhì)量問(wèn)題以及重大經(jīng)濟(jì)損失，其根源就在于?三確認(rèn)（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法?的實(shí)施。 為充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，進(jìn)一步提高員工的自我管理意識(shí)，三洋制冷在?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，在開展質(zhì)量?三確認(rèn)?的基礎(chǔ)上，更是積極有效地開展了大量的 QC 小組、改善提案等重在員工參與、發(fā)揮員工能動(dòng)性的群眾性管理活動(dòng)，從而促進(jìn)了質(zhì)量?三確認(rèn)?的不斷深化和提高。這些立足本崗位、圍繞?三確認(rèn)?開 展的群眾性改善活動(dòng)，形成了一個(gè)個(gè)不斷滾動(dòng)提高的 PDCA 循環(huán)，又一步推動(dòng)了?三確認(rèn)?工作的深入開展。 員工實(shí)施?三確認(rèn)?，參與現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)現(xiàn)的效果： ○ 培養(yǎng)了問(wèn)題意識(shí)，養(yǎng)成了帶著問(wèn)號(hào)進(jìn)行工作的習(xí)慣； ○ 加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)精神，以本崗位為中心開展改善活動(dòng)； ○ 體現(xiàn)了廣泛的群眾性、參與性； ○ 從身邊小事做起，從熟悉的領(lǐng)域入手，改善工作有的放矢； ○ 不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，尋找方法予以改善。改善是循序漸進(jìn)的，堅(jiān)持持續(xù)的改進(jìn)，提高員工整體素質(zhì)。 ?三確認(rèn)?（ 3C）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管 理法有效運(yùn)行的保障機(jī)制 1）、組織結(jié)構(gòu)及