【正文】 崔博偉老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的 工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。因此，擋凸模或凹模與模座接觸的端面上產(chǎn)生的單位壓力超過(guò)模座材料的許用擠壓應(yīng)力時(shí)，就應(yīng)在與模座的接觸面之間加上一塊淬硬磨平的墊板。9．2標(biāo)準(zhǔn)模架及其零件的選用 上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模所有零件，并分別一壓力機(jī)的滑塊和工作臺(tái)連接，以傳遞壓力。 凸模長(zhǎng)度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定，同時(shí)考慮凸模的修磨量及固定板與卸料板制件的安全距離等因素。 ： 固定擋料銷一般固定在位于下模的凹模上。　　　2 送料方式。有鑒于模具產(chǎn)業(yè)對(duì)工業(yè)發(fā)展的重要性日益彰顯，自1982年起，臺(tái)灣地區(qū)就將模具產(chǎn)業(yè)納入“策略性工業(yè)適用范圍”，大力推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展，以配合相關(guān)工業(yè)產(chǎn)品的外銷策略，全力發(fā)展整體經(jīng)濟(jì)。20世紀(jì)90年代以后，大陸的工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)的總產(chǎn)值在1990年僅60億元人民幣，1994年增長(zhǎng)到130億元人民幣，1999年已達(dá)到245億元人民幣，2000年增至260~270億元人民幣。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬于腔型模，因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔是材料成型。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。 汽車基本車型不斷增加， 一個(gè)型號(hào)的汽車所需模具達(dá)幾千副， 價(jià)值上億元。塑料模約占模具總數(shù)的35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢(shì)。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 該零件包括沖孔和落料兩個(gè)基本工序組成?！　　? ① 首先根據(jù)已繪制的零件圖的形狀特點(diǎn)和已確定的排樣方案單排、雙排或多排，正排或斜排。凹模刃口的結(jié)構(gòu)形式：因沖件的批量大，考慮凹模的磨損何保證沖件的質(zhì)量，凹模刃口采用直刃壁結(jié)構(gòu)。通常把沖件或廢料從凸模上卸下稱為卸料，把沖件或廢料從凹模卸下稱為出件。Ｑ235。各被聯(lián)接件的銷孔應(yīng)配合加工，以保證位置精度。同時(shí)感謝在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)期間和我交流過(guò)的同學(xué)和曾經(jīng)在各個(gè)方面給與我?guī)椭幕锇閭儯诖?，我再一次?duì)真誠(chéng)關(guān)心、幫助我的老師表示衷心地感謝。螺釘和銷釘?shù)囊?guī)格應(yīng)根據(jù)沖壓工藝力大小和凹模厚度等條件確定。旋入式模柄，是通過(guò)螺紋與上模座連接，并加螺釘防松，這種模柄裝拆方便，但模柄軸線與上模座的垂直度較差，多用于有導(dǎo)柱的小型沖模；壓入式模柄，它與上模座孔以H7/m6配合并加銷釘防轉(zhuǎn)，模柄軸線與上模座的垂直度較好，使用于上模座較厚的各種中小型沖模，生產(chǎn)中常用；凸緣式模柄，用3～４個(gè)螺釘固定在上模座的窩孔內(nèi)，模柄的凸緣與上模座窩孔以H7/js6配合，主要用于大型沖?；蛏夏Ｗ虚_(kāi)設(shè)了推板孔的中小型模；槽型模柄，通用模柄，這兩種模柄都是用來(lái)直接固定凸模，故也可稱為帶模座的模柄，主要用于簡(jiǎn)單沖模，更換凸模方便。8. 沖壓模具零件的編制 如表81所示表81 凹模板加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料2熱處理退火3銑銑六面,~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6鉗工加工好凸模,配作沖孔凹模達(dá)要求7銑銑漏料孔達(dá)要求銑床8鉗工鉆鉸4XM10鉆床9熱處理淬火,回火,保證HRC60~6410平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床11線切割按圖切割各型孔,~線切割機(jī)床12鉗工研光各型孔達(dá)要求13檢驗(yàn) 表82 沖孔凸模加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料2熱處理退火3車外圓車外圓達(dá)配合尺寸車床4車工作尺寸車工作尺寸達(dá)要求車床5倒角倒角達(dá)要求車床6鉗工拋光達(dá)表面要求7熱處理淬火,回火,保證HRC58~628鉗工磨平上下表面達(dá)要求9檢驗(yàn)說(shuō)明:腰形孔凸模按表82加工. 如表83所示表83 卸料板加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成140mmX125mmX10mm2熱處理退火3銑銑六面,~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線切割機(jī)床7鉗工鉆鉸4XM8,鉆通鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床10鉗工研光各型孔達(dá)要求11檢驗(yàn) 如表84所示表84 凸模固定板加工工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料將毛坯鍛成140mmX125mmX18mm2熱處理退火3銑銑六面,~銑床4平磨磨厚度到上限尺寸,磨側(cè)基面保證互相垂直平面磨床5鉗工劃各型孔,螺孔,銷孔位置劃漏孔輪廓線6線切割按圖切割各型孔,保證配合尺寸線切割機(jī)床7鉗工鉆鉸6Xφ11,鉆攻6XM10鉆床8鉗工鉚接處倒角9平磨磨厚度及基面見(jiàn)光平面磨床10鉗工研光各型孔達(dá)要求11檢驗(yàn)9.由于本設(shè)計(jì)采用固定擋料銷，所以導(dǎo)料板的厚度查《導(dǎo)料板厚度》表，得H=10mm，材料為45鋼淬硬43～48HRC。　　　1 繪制成比例的零件圖。沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于 IT11 級(jí),一般落料公差等級(jí)最好低于 IT10 級(jí),沖孔件公差等級(jí)最好低于 IT9 級(jí),工件的尺寸全部為自由公差，可看作 IT14 級(jí)，尺寸精度較底，普通沖裁完全能滿足要求。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。按工藝用途不同，鍛模可分為預(yù)鍛模具，擠壓模具，精鍛模具，等溫模具，超塑性模具等。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場(chǎng)，在工業(yè) 發(fā)達(dá)的國(guó)家，這一市場(chǎng)占整個(gè)模具市場(chǎng)一半左右。首先對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝性分析,對(duì)沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),畫(huà)裝配圖。 振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。