【正文】 查閱資料和請教老師本來就是學(xué)習(xí)的一部分，而且這部分的作用更大，而且收獲的也更多。在滑塊下降過程中移動沖模，以便模柄進入滑塊中的模柄孔內(nèi)。六、壓力機校核初選的壓力機為J2316Hmin H1 + 10 ≤ H ≤ Hmax H1 5即：17540+10=145mm≤ 152mm ≤220405=175mmHmin —壓力機的最小閉合高度，尺寸為22045=175mmHmax—壓力機的最大閉合高度，尺寸為220mmH —模具閉合高度, 尺寸為152mmH1—墊板厚度,尺寸為40mm壓力機符合要求，可以使用。擋料銷A610 。而第一件的沖壓位置應(yīng)為條料長度有一定條量，可以靠操作工目測來定、出件方式的選擇 ，采用剛性卸料。）mm 。三、工藝設(shè)計計算根據(jù)零件形狀的特點，刃口尺寸計算采用分開制造法。2. 結(jié)構(gòu)分析 零件結(jié)構(gòu)簡單對稱，外形均由圓弧連接過渡，對沖裁加工較為有利。 11八 設(shè)計小結(jié)零件中有兩個孔，其中最小孔徑為216。1） 落料件尺寸的基本計算公式為 DA1=(DmaxXΔ) DT1=(DAZmin)尺寸70mm，查的該零件凸凹模最小間隙Zmin=，最大間隙Zmax= ；凸模制造公差δT=，凹模制造公差δA=。 排樣方式的確定及計算模具導(dǎo)料零件采用無側(cè)壓的導(dǎo)料板裝置，所以條料的寬度應(yīng)在尺寸的增加搭邊值的基礎(chǔ)上在增加一間隙值， ，分析零件形狀，采用單直排或斜排方式，零件的可能排樣方式有圖2所示三種。又因為是級進模生產(chǎn)，所以采用下出件比較便于操作與提高生產(chǎn)率。2）導(dǎo)料銷和墊板的設(shè)計導(dǎo)料銷的與條料接觸，導(dǎo)料銷A610。工作臺尺寸：300mm450mm，厚度為40mm 。5. 調(diào)節(jié)壓力機至近似的閉合高度。我從本課程設(shè)計學(xué)習(xí)到了一般模具設(shè)計的過程和步驟，學(xué)會了選材和相關(guān)的計算。其實課程設(shè)計不僅僅是完成所設(shè)計的任務(wù)，雖然完成任務(wù)固然重要，但是更重要的是設(shè)計的過程，從中得到的收獲。4. 用手搬動飛輪或壓力機的寸裝置，是壓力機滑塊逐漸降至下極點。因此選M6。導(dǎo)正銷A1035?？刂茥l料的送進步距采用擋料銷初定距，導(dǎo)正銷定距。／4）mm =（50177。所以，比較三個方案欲采用方案三生產(chǎn)。工藝性分析內(nèi)容如下： 圖 1 1. 材料分析 Q235為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有較好的沖裁成形性能。 10七 凸模、凹模加工工藝方案 10mm，符合沖裁最小dmin≥=。將各值代入δA +δT≤Zmax Zmin校驗是否成立。 比較圖b ，圖c ，顯然圖c方案的材料利用率要高，所以排除b方案。為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該級進模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。墊板厚度取8 mm 。比模具模架尺寸≥50～70mm, 符合要求七、凸模、凹模加工工藝方案落料凹模加工工藝路線備料→鍛造→熱處