模具設計實訓說明書范本-wenkub
2022-08-30 20:58:42 本頁面
【正文】 件，材料為Q235鋼，料厚t= ，大批量生產。相應的沖壓工藝理論研究和沖壓加工機理的探討也隨之不斷深化。近年來，隨著科學技術的發(fā)展，機電行業(yè)作為科學技術的基礎，也隨著有了飛速的發(fā)展。 一 前言 2二 沖壓件工藝分析 3三 工藝方案的確定 4四 模具結構形式設計 8五 模具零件的選用、設計及計算 10七 凸模、凹模加工工藝方案 隨著加工技術的不斷深化，加工件精度的日趨提高，模具的制造更是有著長足的進步。模具的設計和加工改善沖件的質量和提高模具的使用壽命也就顯著更為重要。工藝性分析內容如下： 圖 1 1. 材料分析 Q235為普通碳素結構鋼，具有較好的沖裁成形性能。另外，經(jīng)計算孔距零件外形之間的最小孔邊距為5mm，滿足沖裁件最小孔邊距l(xiāng)min≥=。采用兩套單工序模生產。方案二：只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度易保證，且生產效率高。所以，比較三個方案欲采用方案三生產。經(jīng)檢驗，不等式成立，將數(shù)字代入公式得：DA1= ，DT2= 。20mm，凸模制造公差δT=，凹模制造公差δA=。10mm，查得凸模制造公差δT=，凹模制造公差δA=。／4）mm =（50177。現(xiàn)選用1500mm*1000mm的鋼板，則計算采用不同的裁剪方式時，每張板料能出的零件總個數(shù)為1） 裁成寬74mm ，長1500mm的條料，則一張板料能出的零件總個數(shù)為 [1000/74]*[1500/42]=13*35=455 2）裁成寬74mm ，長1000mm的條料，則一張板料能出的零件總個數(shù)為 [1500/74]*[1000/42]=20*23=460 3）裁成寬44mm ，長1500mm的條料，則一張板料能出的零件總個數(shù)為 [1000/44]*[1500/]=23*26=5983） 裁成寬44mm ，長1000mm的條料，則一張板料能出的零件總個數(shù)為 [1500/44]*[1000/]=34*17=578 比較以上四種剪裁方法，第三種裁剪方法的材料利用率最高，所以最終剪裁為寬44mm ，長1500mm的條料。設模具壓力中心的坐標為（x，0），則有 F沖（）=F落x x=根據(jù)計算沖壓工藝總力，沖壓設備擬選J2316，模柄孔尺寸為216。條料在模具送料平面中必須有兩個方向的限位：一是在與送料方向垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送料，稱為送進導向；二是在送料方向上的限位，控制條料一次送進的距離，稱為送料定距?？刂茥l料的送進步距采用擋料銷初定距，導正銷定距。五、模具零件的選用、設計及計算1）凹模與標準模架的選擇凹模采用整體凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機床加工，安排凹模在模架上的位置時，要依據(jù)計算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。h2—卸料板厚度，取h2=14m
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