【正文】 六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時(shí)調(diào)整（半年內(nèi)為宜）。三、 注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行“儲運(yùn)部集控操作規(guī)程”。及時(shí)解除不能馬上起機(jī)的流程選擇，并把相應(yīng)膠帶機(jī)旋鈕打“OFF”位或“O”位。（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時(shí)清掃干凈。（3）、上煤時(shí)巡視檢查必須兩人同行，同時(shí)要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。（2）、檢查減速機(jī)是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。手動(dòng)操作必須注意的事項(xiàng)，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)必須停止，不得運(yùn)轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機(jī)次數(shù)及故障部位。（三）檢查鏈板或破碎齒時(shí)。（四）根據(jù)受料斗內(nèi)煤量和顯示屏上的電流參數(shù)，來調(diào)節(jié)板式給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使破碎工作量保持在2000T/H以下。（二）檢查監(jiān)控盤狀態(tài)及起機(jī)前檢查：機(jī)械方面、滲油現(xiàn)象。十、上下梯子時(shí)，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，雨雪、風(fēng)天要特別注意。三、開機(jī)前，要認(rèn)真檢查電動(dòng)推桿的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，周圍有無障礙物。三、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。十七、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作。六、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表。八、道上有車作業(yè)，順行時(shí)不許搶越他人或擁擠，以免發(fā)生危險(xiǎn)。如切割過程發(fā)現(xiàn)有油脂滲出，立即停止作業(yè)（再按上述過程進(jìn)行油脂清理，清理干凈后，繼續(xù)作業(yè)）。1 嚴(yán)禁用焊、割炬的火焰作照明。 氧氣管（工作壓力為15kg/cm2 ）和乙炔管工作壓力為510kg/cm2 ）不準(zhǔn)相互代用。1 把線（火線）或地線中間如有接頭時(shí)，應(yīng)用絕緣布緊密地包扎好，以防電阻過大發(fā)熱而引起火災(zāi)。打火時(shí)，應(yīng)先戴好面罩方可起弧焊接。11 、乙炔瓶、氧氣瓶貯存時(shí)保持直立，有防止傾倒的措施；空、重氣瓶應(yīng)分開。工作地點(diǎn)不固定、移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，應(yīng)盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。七、 工作有序，規(guī)整，完成工作后清理好現(xiàn)場。九、電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷,并用二氧化碳,四氯化碳,1211,干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器帶電滅火。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，使用的照明燈電壓等級要符合安全用電要求。五、對設(shè)備檢修時(shí)，必須提前通知集控調(diào)度，說明你所要檢修的設(shè)備和位置，調(diào)度同意后方可進(jìn)入設(shè)備檢修。四、特殊情況的處理 （一）發(fā)現(xiàn)篩分機(jī)篩板破損或粒度超限等情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。緊急停機(jī)：當(dāng)用“就地”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，將配電柜上進(jìn)線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置；當(dāng)用“集中”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。（七） 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；（八） 交班時(shí)說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。（二）列車編組：列車編組用于在裝車之前，輸入整列車的數(shù)據(jù)信息，以便進(jìn)入自動(dòng)快速批次裝車。（四）雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí)，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。六、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。九、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。二、打開排氣截止閥，按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)。集控停車時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由調(diào)度員操作集控系統(tǒng)停車。三、正常操作（一）僅當(dāng)班調(diào)度員有權(quán)操作集控系統(tǒng)。（三）具備組織和指揮生產(chǎn)的能力，熟練掌握集控操作和故障應(yīng)急處理方法。1設(shè)備運(yùn)行過程中做好巡視檢查工作，并做好自我保護(hù)，正確佩戴好必要的勞保用品，發(fā)現(xiàn)安全或其它問題時(shí)及時(shí)上報(bào)或停機(jī)處理，緊急情況下立即停機(jī)，以防止事故擴(kuò)展。三十一、啟機(jī)前及停機(jī)后必須檢查各料口耐磨襯板磨損和制動(dòng)器閘皮磨損情況。 十七、輸送機(jī)要設(shè)清掃器。二、熟悉膠帶機(jī)的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。當(dāng)不能確認(rèn)開關(guān)的拉動(dòng)者時(shí)，復(fù)位人必須對輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，方可復(fù)位。二十八、膠帶機(jī)箱變的配電柜回路面板上的“集中—就地”轉(zhuǎn)換開關(guān)必須置“集中”位。1膠帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣或接觸膠帶。四十、 交班時(shí)說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。（二）了解原煤生產(chǎn)情況及各產(chǎn)品的倉儲情況，以便于合理安排開車時(shí)間。調(diào)度員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃停車或事故停車的不同情況來進(jìn)行下一步的工作安排。九、儀表部分嚴(yán)禁陽光直射，以免造成儀表老化。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。（二）送電操作順序和斷電順序相反。（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 六、安全注意事項(xiàng) （一）設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。 （五） 列車運(yùn)行，定量裝車。（四） 確保操作臺電機(jī)開關(guān)已經(jīng)停止、急停按鈕已拍下。停車：將配電柜上絞車A、絞車B的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置打到“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車A、絞車B指示燈（紅色）滅。（四）檢查篩分機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。二、上崗前要穿好工作服，做到三緊，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿高跟鞋。十六、多工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)互相聯(lián)系好，制定可靠的安全措施后，方準(zhǔn)開始工作。六、作業(yè)前與集控中心進(jìn)行溝通，確保安全。五、 作業(yè)時(shí)正確佩戴電氣焊勞保用品如電焊手套、護(hù)目鏡、電焊服等。操作時(shí)工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面，并閃開。 貯存量超過5瓶少于20瓶的應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的貯存間，超過20瓶，應(yīng)設(shè)置庫房，并單獨(dú)存放。二十一、正常操作（一）電焊工操作 在焊接、切割受壓、密封結(jié)構(gòu)件時(shí)，必須由車間主任、安全員、檢修人員對其進(jìn)行詳細(xì)檢查，制定出焊接與切割方案，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并有相應(yīng)的防護(hù)措施 ，方可施工作業(yè)。1 禁止兩臺電焊機(jī)同接一個(gè)電源開關(guān)。 每一個(gè)乙炔軟管必須有一個(gè)回火防止器。1 在焊、割儲存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。５、施焊或切割時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在結(jié)構(gòu)件封頭部位。五、抄記、核對車號不準(zhǔn)在鐵路中心或路基作業(yè)，要在兩段道之間的安全位置作業(yè)。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45176。十五、起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。第二十一節(jié) 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。十三、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。 七、經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫度和聲音是否正常。三、停電操作（一）變頻器停電5分鐘后，打開柜門，進(jìn)行驗(yàn)電，掛好接地線，保證放電完成后方可進(jìn)行檢修。五、一破啟機(jī)操作（一）啟機(jī)操作前將啟機(jī)預(yù)告鈴打三遍后，系統(tǒng)方可起機(jī)。（四）當(dāng)班人員必須隨時(shí)掌握除鐵器、吸盤上吸持鐵磁性物體的數(shù)量、線度，以便及時(shí)做出反應(yīng)，確保不發(fā)生膠帶撕裂等惡性事故。（七）運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。（二）機(jī)上控制室操作上手動(dòng)操作時(shí)，首先啟動(dòng)報(bào)警（響鈴），然后在操作臺上起停各驅(qū)動(dòng)裝置。在沒找出原因前不能起機(jī)。起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法：起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。（12）、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。第二節(jié) 調(diào)度集控系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程一、 崗位條件：中等專業(yè)水平，具有較強(qiáng)工作能力和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員；有專業(yè)調(diào)度指揮工作經(jīng)驗(yàn)；對有關(guān)系統(tǒng)工藝流程內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會(huì)；具有綜合分析解決應(yīng)急事件的能力； 熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟悉辦公軟件的使用；二、安全作業(yè)：牢固樹立“安全第一”思想，不盲目冒險(xiǎn)指揮和操作，嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”、“停送電制度”、“多工種聯(lián)合作業(yè)規(guī)程”等安全規(guī)章制度，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。 1集中控制室內(nèi)停、送電順序，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。三、嚴(yán)禁機(jī)械秤臺周圍及基坑內(nèi)長期存水，以防電氣短路和秤臺生銹。九、設(shè)備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。交接班認(rèn)真查閱交接班記錄、做好對職交接，交班人要將本班有關(guān)安全等事宜向下班交代清楚。在安排流程或設(shè)備檢修時(shí)，盡可能避免交叉作業(yè)，如果不可避免者，要向作業(yè)人員交代清楚，并予以提示，必要時(shí)安排有關(guān)單位派專人現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。（6）、不搞信譽(yù)交接班。（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動(dòng)，并做好保護(hù)。，不是無極調(diào)速。（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)上報(bào)。啟機(jī)前確認(rèn)堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機(jī)上及取料場地?zé)o工作人員和其他進(jìn)行有礙設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進(jìn)行系統(tǒng)操作。（二）停機(jī)時(shí)要將受料斗內(nèi)、板式給料機(jī)上的料放空，破碎腔內(nèi)無煤塊，然后按系統(tǒng)停機(jī)按鈕流程停機(jī)。，有無翹起的。（二）操作前必須將準(zhǔn)備就緒信號送至主控。六、經(jīng)常保持限位開關(guān)的清潔，確保開關(guān)動(dòng)作可靠，以免傷人。六、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。十一、機(jī)車不準(zhǔn)上衡，被檢車輛上衡后不準(zhǔn)打閘，防止稱量軌偏移。開始切割，溫度急劇升高過程中，檢修人員避開裂紋、斷口的正面處，身體側(cè)開與裂紋、斷口最小成450進(jìn)行切割，溫度升高到200度左右，持續(xù)5分鐘后，方可以正面切割。1 當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥，然后再關(guān)閉乙炔閥，乙炔管著火時(shí)，可采用彎折軟管的辦法，將火熄滅。 氧氣管、乙炔管如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不準(zhǔn)使用，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有異物。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。 嚴(yán)禁雨雪天氣時(shí)在露天場所進(jìn)行電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿絕緣鞋。十五、 焊接場地或廠房內(nèi)，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，設(shè)有足夠的照明和采用良好的通風(fēng)設(shè)施。乙炔瓶存放時(shí)，應(yīng)垂直放置，防止傾倒，嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃品同時(shí)存放。十、 焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，焊機(jī)下加墊干燥木板，焊鉗絕緣必須良好。 十二、 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；十三、 交班時(shí)說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。二十、需要?jiǎng)佑闷鸬踉O(shè)備時(shí)，要先檢查起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷，帶病違章作業(yè)。工作時(shí)做到互相配合，呼喚應(yīng)答和監(jiān)督檢查。（二）集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制停車。（二）掌握篩分機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。（四） 檢查稱重儀表數(shù)字顯示是否清晰正常，確認(rèn)緊急停車按鈕已經(jīng)復(fù)位（不復(fù)位無法啟動(dòng)閘門、膠帶、給煤機(jī)等設(shè)備），確保運(yùn)行方式切換按鈕打到“自動(dòng)”。（三） 熟悉本崗位所屬設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。（二）運(yùn)行中，注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。九、操作完成后，要認(rèn)真填寫好停送電檢查記錄。十一、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無動(dòng)作而造成事故。五、每隔一段時(shí)間（如2小時(shí)）記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力供日后檢修參考。（四）有重點(diǎn)檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)深入現(xiàn)場、了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （二）正常生產(chǎn)開車時(shí)，集控啟車設(shè)備要等候集中啟動(dòng)；不參加集控的設(shè)備的開車，根據(jù)具體情況由調(diào)度員與帶班班長掌握。（五）熟悉機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、故障規(guī)律、常見故障的原因，具有綜合分析解決應(yīng)急事件的能力,能對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做出正確判斷和處理。冬季膠帶運(yùn)輸機(jī)長期停機(jī)需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)和澆防凍液。三十四、運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)出啟機(jī)信號，正常情況下，膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得強(qiáng)制過載、帶負(fù)荷起機(jī)，集控操作員集中啟機(jī)時(shí)，必須得到現(xiàn)場崗位人員確認(rèn)現(xiàn)場狀態(tài)正常后，方可啟動(dòng)。十九、禁止在系統(tǒng)走廊及各站點(diǎn)內(nèi)吸煙，在禁止吸煙的各站點(diǎn)入口要設(shè)有“禁止吸煙”的明顯標(biāo)志，運(yùn)檢人員有責(zé)任對他人吸煙加以制止和舉報(bào)。五、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。 十二、輸送帶走廊非人行側(cè)在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入。二十五、檢查膠帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象，翻板位置是否正確。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查減速機(jī)和電機(jī)的溫升、噪音、油壓等。三十八、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。（十一）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。（二）出現(xiàn)突發(fā)惡性事故，必要時(shí)可采取急停等措施，以防事故的擴(kuò)大。六、嚴(yán)禁重物長時(shí)間壓放稱重臺面，以防造成傳感器損壞和秤臺變形。四、檢查排氣管路是否暢通。十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施第七節(jié) 高壓配電室停送電安全操作規(guī)程一、操作前必須穿好絕緣靴，戴好絕緣手套。第十一節(jié)　破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 （三）停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。（二） 確認(rèn)現(xiàn)場無故障，各部設(shè)備正常，采樣機(jī)工作狀態(tài)正常，緩沖倉物料情況符合正常啟動(dòng)的條件。四、收尾工作（一） 確認(rèn)液壓系統(tǒng)為非工作狀態(tài)。三、正常操作（一） 運(yùn)行運(yùn)行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)壓實(shí)設(shè)備；列車進(jìn)入裝車站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時(shí)間 過久而不使用壓實(shí)設(shè)備； 在壓實(shí)過程中，操作員