【正文】 四、儀表、接線盒內(nèi)電位器及系統(tǒng)增益在通常情況下不允許調(diào)整，否則將造成計(jì)量誤差。六、嚴(yán)禁重物長時間壓放稱重臺面，以防造成傳感器損壞和秤臺變形。八、禁止非操作人員進(jìn)入控制室，以保持室內(nèi)整潔，延長設(shè)備使用壽命。十、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即斷電，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行故障排除，排除不了的應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家，以免造成更大損失。二、打開排氣截止閥，按下“起動”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn)。四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下，則表明油不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補(bǔ)充。六、工作完成需停機(jī)時，先按住“卸載”按鈕5秒后，再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開“卸載”按鈕。第六節(jié) 空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。二、檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。四、檢查排氣管路是否暢通。六、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。七、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。九、正常停車時應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。 十二、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十四、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。十五、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合國標(biāo)有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。十七、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施第七節(jié) 高壓配電室停送電安全操作規(guī)程一、操作前必須穿好絕緣靴，戴好絕緣手套。 三、高壓隔離開關(guān)停送電操作順序：（一）斷電操作順序：斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)；斷開低壓總開關(guān)；斷開高壓油開關(guān)；斷開高壓隔離開關(guān)。四、設(shè)備合閘無電時，應(yīng)立即將操作開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理，遇突然停電應(yīng)立即將該設(shè)備電源開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理。六、高壓驗(yàn)電時，應(yīng)使用相應(yīng)電壓等級的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時，必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。八、在驗(yàn)明確實(shí)無電后，在施工設(shè)備各可能送電的方向，掛好接地線。第八節(jié) 低壓配電室停送電安全操作規(guī)程一、低壓隔離開關(guān)停送電操作順序：（一）斷電操作順序：斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)；斷開低壓總開關(guān)；斷開低壓隔離開關(guān)（二）送電操作順序和斷電順序相反。 三、設(shè)備合閘無電時，應(yīng)立即將操作開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理，遇突然停電應(yīng)立即將該設(shè)備電源開關(guān)斷開，查清原因，進(jìn)行處理。五、使用驗(yàn)電筆驗(yàn)電時，要在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，確認(rèn)確實(shí)無電后，在施工設(shè)備各可能送電的方向，掛好接地線。第十一節(jié)　破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 （二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。 三、運(yùn)行中的操作（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。 （三）檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。（五）注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報(bào)調(diào)度。 五、停車操作（一）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車。 （三）停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和匯報(bào)。 （五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。 （二）需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，必須有2人以上在場，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（四）雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二） 加強(qiáng)對本崗位安全生產(chǎn)、裝車配煤系統(tǒng)原理的應(yīng)知應(yīng)會知識及操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（四） 按時巡視檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報(bào)、處理，維修人員檢修設(shè)備時，操作工要掌握情況，配合檢修，認(rèn)真做好記錄。（六） 熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。（八） 工作全過程對安全進(jìn)行控制，監(jiān)護(hù)好裝車設(shè)備的安全運(yùn)行情況，設(shè)備巡檢和操作要按規(guī)定穿戴好勞保用品。（二） 確認(rèn)現(xiàn)場無故障，各部設(shè)備正常，采樣機(jī)工作狀態(tài)正常，緩沖倉物料情況符合正常啟動的條件。（四） 啟動給煤機(jī)，嚴(yán)格按照煤質(zhì)配合要求選擇給煤機(jī)。三、正常操作（一）信息錄入：列車進(jìn)入系統(tǒng)，按照列車實(shí)際裝車順序或者按照鐵路傳真錄入車輛錄入控制室計(jì)算機(jī)。（二）列車編組：列車編組用于在裝車之前，輸入整列車的數(shù)據(jù)信息，以便進(jìn)入自動快速批次裝車。（三）列車調(diào)入：列車調(diào)入用于從數(shù)據(jù)庫提取已經(jīng)編組的待裝車信息，開始裝車前在計(jì)算機(jī)中打開列車調(diào)入窗口，從下拉框中選擇車次（也可手動輸入車次），按回車鍵，計(jì)算機(jī)就把該列車信息讀取到文本框中，檢驗(yàn)無誤后，按確認(rèn)選擇，裝車工作準(zhǔn)備就緒，系統(tǒng)得到啟車指令后，即開始整車裝車。（五）松開操作臺緊急停車按鈕，切換控制方式224。（六）確保緩沖倉、定量倉全部閘門均關(guān)到位。（八）裝車過程中規(guī)范操作，嚴(yán)禁撒料，嚴(yán)禁溜槽與車廂碰撞。四、收尾工作（一） 確認(rèn)液壓系統(tǒng)為非工作狀態(tài)。（三） 清理所有影響下一步生產(chǎn)的雜物。（五） 確保溜槽上升到水平位置。（七） 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；（八） 交班時說明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。（二）掌握壓實(shí)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識。監(jiān)護(hù)好設(shè)備的安全運(yùn)行情況，并做好記錄。（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。三、正常操作（一） 運(yùn)行運(yùn)行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動壓實(shí)設(shè)備；列車進(jìn)入裝車站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實(shí)設(shè)備； 在壓實(shí)過程中，操作員要時刻觀察壓實(shí)后的高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的高度，如果沒有達(dá)到規(guī)定要求需及時調(diào)整輥的高度。（二） 就地控制啟動：完成送電操作后，將配電柜上絞車A、絞車B的回路控制開關(guān)置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設(shè)備運(yùn)行。（三） 集中控制啟動：完成送電操作后，將配電柜上絞車A、絞車B回路的控制開關(guān)置于“集中”位置；壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過電腦（PLC）系統(tǒng)操作設(shè)備運(yùn)行。緊急停機(jī)：當(dāng)用“就地”控制壓實(shí)設(shè)備時，將配電柜上進(jìn)線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置；當(dāng)用“集中”控制壓實(shí)設(shè)備時，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。第十四節(jié) 篩分機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 （二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。 三、運(yùn)行中的操作（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。 （三）運(yùn)行中應(yīng)均勻給料。（五）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。四、特殊情況的處理 （一）發(fā)現(xiàn)篩分機(jī)篩板破損或粒度超限等情況時，及時匯報(bào)調(diào)度并進(jìn)行處理。 五、停車操作（一）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上物料拉凈后停車。 （三）停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和匯報(bào)。 （五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。 （二）清理篩面、處理故障或檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。 （四）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度。第十五節(jié)　 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程一、機(jī)械維修工在作業(yè)時，必須遵守煤礦安全規(guī)程、設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程和本規(guī)程。三、工作前要詳細(xì)檢查維修工具是否齊全完好，處理故障時所用的易損件、標(biāo)準(zhǔn)件等是否齊全。五、對設(shè)備檢修時，必須提前通知集控調(diào)度，說明你所要檢修的設(shè)備和位置，調(diào)度同意后方可進(jìn)入設(shè)備檢修。七、較大的維修項(xiàng)目，代班負(fù)責(zé)人必須親自到現(xiàn)場指揮。八、檢修人員必須熟悉了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和有關(guān)安全裝置的作用，檢修后必須恢復(fù)原來的安全性能，禁止隨意改變。十、檢修人員不準(zhǔn)隨意改變設(shè)備的原有結(jié)構(gòu)及性能，如需改造時，必須先提出改進(jìn)意見及措施，征得礦有關(guān)主管部門同意后，方可進(jìn)行施工，改造完成后必須有礦有關(guān)管理部門的鑒定，同意運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用改造后的設(shè)備。十二、在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割工作時，必須先將易燃易爆物品按有關(guān)規(guī)定移開，不能移開的電纜、膠帶等部件使用阻燃物品遮蓋，工作結(jié)束時，要仔細(xì)檢查工作點(diǎn)周圍是否有著火點(diǎn)，確認(rèn)無著火點(diǎn)后，方可離開現(xiàn)場。禁止在同一處上下空間作業(yè)。十五、在傳遞工具或工件時，必須等對方接妥后送件人方可松手，遠(yuǎn)距離或上下傳遞時，必須用吊繩，禁止拋接。十七、處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌制度。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時，使用的照明燈電壓等級要符合安全用電要求。拆下的部件要妥善保管，不得丟失。二十一、檢查設(shè)備內(nèi)部時應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火，防止引起煤塵爆炸。二十三、檢查易傾倒設(shè)備時，必須支撐牢固。第十六節(jié)　 電氣檢修工安全操作規(guī)程一、電氣檢修工必須熟悉儲運(yùn)設(shè)備的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險作業(yè)。三、必須嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分、電力線路部分）》，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。 五、使用梯子時，梯子與場面之間角度以60度為宜，在水泥場面使用梯子時，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。七、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)驗(yàn)電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。九、電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷,并用二氧化碳,四氯化碳,1211,干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用泡沫滅火器帶電滅火。十一、裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地，后掛接地線，拆接地線時其順序與此相反。第十七節(jié) 電氣焊工安全操作規(guī)程一、 本規(guī)程適用儲運(yùn)部電氣焊工操作。三、 基本條件身體健康，經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)合格并取得特種作業(yè)操作證，持證上崗。掌握設(shè)備維修、膠帶維修技術(shù)。有較強(qiáng)責(zé)任心，具有較強(qiáng)工作能力和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。四、 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的決定、指示等,并根據(jù)具體情況制定實(shí)施措施。正確操作工具，做到“四不傷害”。七、 工作有序，規(guī)整，完成工作后清理好現(xiàn)場。九、 系統(tǒng)焊接工作時有防止火花飛濺的措施，工作完成后保證無火情隱患后方可離開現(xiàn)場。在室外作業(yè)時，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)良好的防雨棚或防雨罩。２、不得隨身帶著電焊導(dǎo)線或氣焊軟管登高或從高處跨越。３、在高處進(jìn)行電焊工作時，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。如確實(shí)需要時，應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。夏季要防止氧氣瓶在陽光下曝曬；使用氧氣瓶時，不可將瓶內(nèi)的氣體用完，至少要留有1—2個氣壓的氣體；在連接氧氣表（減壓器）之前，要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開，放出一些氧氣，吹凈瓶口污物和雜質(zhì)，隨后關(guān)閉。開氣時，氣門不可朝下；氧氣瓶距明火不得小于10m。工作地點(diǎn)不固定、移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上，應(yīng)盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。使用時，必須裝設(shè)專用的減壓閥及回火防止器，開啟閥門時，操作者要站在閥口的側(cè)面，動作應(yīng)輕緩。儲存應(yīng)設(shè)有專人管理，并在醒目處設(shè)有“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。十四、 氣瓶使用、存儲、運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶不得靠近火源、電源、熱源、油系統(tǒng)、放置地點(diǎn)距明火點(diǎn)10米以外。使用中的氧氣、乙炔瓶應(yīng)垂直擺放，并采取防止傾倒的措施；嚴(yán)禁使用沒有減壓器或減壓器有缺陷的氣瓶；嚴(yán)禁使用帶油污的手套運(yùn)送氧氣瓶和安裝壓力表；氧氣瓶與乙炔瓶禁止進(jìn)入重點(diǎn)防火部位。禁止用溫度超過4O℃的熱源對氣瓶加熱。施工現(xiàn)場氣瓶使用中要有防止火種侵襲的措施。貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，要保證消防通道通暢。11 、乙炔瓶、氧氣瓶貯存時保持直立，有防止傾倒的措施；空、重氣瓶應(yīng)分開。1禁止把氧氣瓶、乙炔瓶一起運(yùn)輸，不準(zhǔn)與易燃易爆物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。電焊作業(yè)場所盡可能設(shè)置擋光屏蔽，以免焊修人員相互影響。十七、 對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，焊接時必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道內(nèi)壓力，消除容器密封狀態(tài)（敞開口旋開蓋）后再進(jìn)行工作。十九、 電焊機(jī)接地線、電源線及工作回路線不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替接地線或工作回路線。二十、 在超過2米的高空作業(yè)時，在無護(hù)欄或高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶、工具帶、絕緣膠鞋、絕緣手套，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)穿易滑，硬底或帶鐵釘鐵掌的鞋。作業(yè)用具必須緊固可靠。電焊機(jī)的電源一次側(cè)接線，應(yīng)由電工執(zhí)行，二次側(cè)線圈接線應(yīng)由電焊工執(zhí)行，停機(jī)時，應(yīng)先停焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。打火時，應(yīng)先戴好面罩方可起弧焊接。 操作時，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。 移動電焊機(jī)時，必須停機(jī)切斷電源，焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。對壓力容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件上進(jìn)行焊修時，必須穿絕緣鞋、戴口罩，戴絕緣帽，并站在或坐于絕緣物墊上。焊工與焊件間應(yīng)絕緣