【正文】 灑布的碎石必須過(guò)篩，去除表面粘附礦粉，針片狀含量不宜超過(guò)12%。透層油灑布后應(yīng)不流淌，均勻分布，不得在表面形成油膜。十二、施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)隨時(shí)檢測(cè)標(biāo)高。6%逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定177。每個(gè)檢查項(xiàng)目的平行試驗(yàn)次數(shù)或一次試驗(yàn)的試樣數(shù)必須按相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并以平均值評(píng)價(jià)是否合格。并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。（3） 陡坡碾壓壓實(shí)時(shí)應(yīng)先采用輕型壓路機(jī)預(yù)壓(輪胎壓路機(jī)不宜用作預(yù)壓)。碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料，壓實(shí)機(jī)械必須安裝能控制的霧化設(shè)備，濕潤(rùn)、降溫時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間隔時(shí)間,以免使混合料溫度下降過(guò)快。在上述參數(shù)下振壓2～4遍即可達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。碾壓要有專人負(fù)責(zé)，并在開(kāi)工前對(duì)壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)交底，壓路機(jī)每天應(yīng)在正式開(kāi)鋪之前，全部作好加油、加水、維修、調(diào)試等準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁壓路機(jī)在新鋪瀝青路面上停車、加油、加水。 檢測(cè)瀝青混合料的溫度符合要求后，瀝青混合料必須通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車輸送到攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，能通過(guò)傳感器控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。瀝青混合料的運(yùn)輸在瀝青混合料成品運(yùn)達(dá)工地之前，應(yīng)對(duì)工地具體攤鋪位置、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間、施工條件、攤鋪能力以及所需混合料的種類和數(shù)量等作詳細(xì)核對(duì)。 適宜于瀝青混合料拌和或壓實(shí)的瀝青結(jié)合料粘度 表53粘度適宜拌和的粘度適宜壓實(shí)的粘度測(cè)定方法表觀粘度(177。拌和機(jī)二次篩分用的振動(dòng)篩應(yīng)符合所拌和的瀝青混合料規(guī)格的要求，篩孔尺寸應(yīng)該與拌和的瀝青混合料類型相匹配，并參照表51對(duì)應(yīng)關(guān)系選用，不同級(jí)配必須配制不同的篩孔組合，最大篩孔宜略大于混合料的公稱最大粒徑，至少采用4個(gè)篩子，包括3～4mm篩子，6mm篩子，在6mm篩子和最大篩孔間再選擇一個(gè)篩子，篩網(wǎng)不得有破損或變形，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。高程達(dá)到規(guī)范控制誤差+5mm和10mm之內(nèi)，（占總數(shù)的比例小于15﹪），否則，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。采用工程實(shí)際使用的材料,按照表43范圍 ,確定礦料級(jí)配,選擇5組不同的油石比分別進(jìn)行拌和，按標(biāo)準(zhǔn)方法制件。 中、下面層所用粗集料采用優(yōu)質(zhì)石灰?guī)r碎石，不允許外購(gòu)，須自采加工，加工過(guò)程應(yīng)符合環(huán)保要求，使用時(shí)用清水清洗。經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用于本工程。瀝青取樣檢驗(yàn)合格后應(yīng)簽發(fā)驗(yàn)收單，記錄瀝青來(lái)源、標(biāo)號(hào)、數(shù)量、到貨日期、存放地點(diǎn)、檢驗(yàn)品質(zhì)以及使用瀝青的路段等。要求各施工、監(jiān)理單位按本指導(dǎo)書(shū)要求遵照?qǐng)?zhí)行。瀝青罐應(yīng)備有專用的取樣閥，不應(yīng)從瀝青罐的頂部取樣。s）實(shí)測(cè)T0620閃點(diǎn) （℃）≥230T0611溶解度 （%）≥99T0607離析，軟化點(diǎn)差 （℃）≤T0661彈性恢復(fù)25℃ （%）≥65T0662RTFOT后殘留物質(zhì)量損失 （%）≤177。粗集料的料徑規(guī)格應(yīng)符合本指導(dǎo)書(shū)和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）的要求，并按表311的要求選用，經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，方可允許工程使用。同時(shí)檢查各熱料倉(cāng)集料總量，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡。并做好交通管制,嚴(yán)禁二次污染。拌和樓必須具有自記設(shè)備，在拌和過(guò)程中能逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)，每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)打印一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，按規(guī)范和籌建處要求，進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)，總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。20)mm2/s(280177。運(yùn)輸車輛要求固定，并對(duì)車輛進(jìn)行保溫改裝。%范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)按事先確定的行駛速度（例如3m/min）起步攤鋪混合料。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在較高的溫度下進(jìn)行。此時(shí)輪胎壓路機(jī)的主要作用是通過(guò)輪胎的搓揉來(lái)糅合細(xì)小的施工裂縫，鋼輪壓路機(jī)則用來(lái)消除輪跡。5）、壓實(shí)過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)（1） 平整度 碾壓過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)平整度的跟蹤監(jiān)測(cè)，對(duì)不平整路段的高點(diǎn)實(shí)施修復(fù)碾壓。陡坡碾壓中，壓路機(jī)的起動(dòng)、停止、變速要平穩(wěn)，避免速度過(guò)高或過(guò)低，混合料溫度不宜過(guò)高。斜壓。從料堆和拌合機(jī)冷倉(cāng)皮帶上隨時(shí)目測(cè)各種材料的質(zhì)量和均勻性，冷倉(cāng)皮帶端頭，應(yīng)安裝篩片，把超大尺寸顆粒、石料篩除。2%每臺(tái)拌和機(jī)每500～1000噸1次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定177。要采取橫向碾壓等方式，使平整度滿足要求。灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，并保證在噴灑寬度內(nèi)噴灑均勻；透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間隨透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早鋪筑瀝青面層，防治工程車輛損壞透層。灑布時(shí)保證165℃～185℃的噴灑溫度，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，并保證在噴灑寬度內(nèi)噴灑均勻。選擇適宜的噴嘴，使灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。表面層施工之前對(duì)路緣石高程進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，以便使完工后的瀝青表面層和路緣石處于同一水平面。%T0722 T0721馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以5個(gè)試樣的平均值評(píng)定符合規(guī)范規(guī)定T0702 T0709規(guī)范附錄B、C浸水馬歇爾試驗(yàn)每作業(yè)一周一次（試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn)）符合規(guī)范規(guī)定T0702 T0709車轍試驗(yàn)每10公里(單幅)1次符合規(guī)范規(guī)定T719外觀隨時(shí)目測(cè)集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無(wú)花白料、油團(tuán)等現(xiàn)象瀝青路面鋪筑過(guò)程中必須隨時(shí)對(duì)鋪筑質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許差應(yīng)符合表59規(guī)定。檢測(cè)瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出廠溫度，取樣抽提、篩分檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配、油石比。橫接縫碾壓溫度一般比正常碾壓溫度低510℃。接縫施工應(yīng)用3米直尺檢查，確保平整度符合要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)虛鋪厚度、各施工工序溫度要隨時(shí)檢測(cè)，保證施工質(zhì)量正常、穩(wěn)定。變更壓道時(shí)，要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的情況下進(jìn)行。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓，如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)檢查原因并及時(shí)采取糾正措施。對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。在實(shí)際攤鋪過(guò)程中，按松鋪系數(shù)確定熨平板初始的松鋪厚度和移動(dòng)平均梁基準(zhǔn)下的墊板厚度，在每節(jié)熨平板下最好都?jí)|一塊木板，至少在熨平板寬1/3點(diǎn)處各放一塊，寬度取20～30cm?；旌狭系臄備?在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下承層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下承層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青混合料。每盤生產(chǎn)周期不少于45秒（其中干拌時(shí)間不少于510秒）。2%，且不超出目標(biāo)配合比級(jí)配范圍4177。 試驗(yàn)段質(zhì)量檢測(cè)頻率 表47序 號(hào)檢查項(xiàng)目檢測(cè)頻率1厚度、密實(shí)度不少于12個(gè)（隨機(jī)取樣）2瀝青含量取樣3次3穩(wěn)定度、流值、孔隙率、飽和度、密度1次，每次一組試件4標(biāo)高5個(gè)斷面5平整度整個(gè)路段6橫坡度5個(gè)斷面7動(dòng)穩(wěn)定度1次8滲水試驗(yàn)120ml/min試驗(yàn)段施工總結(jié)路面試驗(yàn)段施工并檢測(cè)完成后，承包人應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面總結(jié)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。生產(chǎn)配合比驗(yàn)證1）礦料級(jí)配檢驗(yàn)：拌和機(jī)正常生產(chǎn)后，在各熱料倉(cāng)下料口取料，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，驗(yàn)證實(shí)際生產(chǎn)級(jí)配曲線是否滿足配合比設(shè)計(jì)級(jí)配范圍要求。經(jīng)檢驗(yàn)滿足各項(xiàng)技術(shù)要求方可用于本工程。透層油本項(xiàng)目透層油采用慢裂的陽(yáng)離子灑布用PC2型乳化瀝青，其技術(shù)要求見(jiàn)表36 透層用噴灑型PC2陽(yáng)離子乳化瀝青技術(shù)要求 表36試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法 JTJ0522000破乳速度慢裂T0658粒子電荷陽(yáng)離子(+)T0653篩上殘留物(),不大于%T0652粘度()s8～20T0621恩格拉粘度計(jì)E25（可選用）1～6T0622蒸發(fā)殘留物殘留分含量, 不小于%50T0651溶解度，不小于%T0607針入度(25℃，100g，5s)50～300T0604延度（5cm/min，15℃），不小于cm40T0605與粗集料的粘附性,裹附面積,不小于2/3T0654常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d, 不大于%1T06555d, 不大于5粘層油本項(xiàng)目粘層油采用PCR（SBR）型改性乳化瀝青，其技術(shù)要求見(jiàn)表37。 以上的石灰?guī)r石料加工，不可采用帶有山皮水銹的石料或酸性石料加工。 妥善處理施工廢料，不得隨地拋棄廢料造成環(huán)境污染。完工后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)。粉料罐應(yīng)裝備有破拱裝置；用壓縮空氣進(jìn)行破拱時(shí)應(yīng)注意所提供的壓縮空氣必須是經(jīng)脫水處理的干燥空氣。 粘層用噴灑型PCR改性乳化瀝青技術(shù)要求 表37試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法 JTJ0522000破乳速度快裂T0658粒子電荷陽(yáng)離子(+)T0653篩上剩余量(),不大于%T0652粘度()s8～25T0621恩格拉粘度計(jì)E25（可選用）1～10T0622蒸發(fā)殘留物殘留分含量, 不小于%50T0651針入度(100g，25℃，5s)40～120T0604軟化點(diǎn)（R＆B），不小于℃50T0606延度（5cm/min， 5℃），不小于cm20T0605溶解度（三氯乙烯），不小于%T0607與粗集料的粘附性,裹附面積,不小于2/3T0654常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性1d, 不大于%1T06555d, 不大于%5防水層 本項(xiàng)目防水層采用SBS熱改性瀝青，其技術(shù)要求見(jiàn)表39，防水層用料規(guī)格見(jiàn)表38。 瀝青下面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 表312指 標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度 —≥T0328粉塵含量（＜）%≤2T0333砂當(dāng)量 %≥60T0334堅(jiān)固性（＞） %≤12T0340亞甲藍(lán)值g/kg≤25T0349棱角性（流動(dòng)時(shí)間）s≥30T0345 機(jī)制砂級(jí)配規(guī)格 表313公稱粒徑（mm）通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率（%）0～510090～10060～9040～7520～557～402～200～100～310080～10050～8025～