【正文】 歷經(jīng)近三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束，在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過(guò)參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請(qǐng)教指導(dǎo)老師有關(guān)模具方面的問(wèn)題，并且和同學(xué)的探討模具設(shè)計(jì)在實(shí)際中可能遇到的具體問(wèn)題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。 2 凸模裝配 以凹?？锥ㄎ?，將各凸模分別壓入凸模固定板的形孔中，并擠緊牢固。 根據(jù)凹模外形尺寸的計(jì)算，則可查得標(biāo)準(zhǔn)凹模外形為 100 90 16[7]，落料凹模 Cr12MoV,熱處理 60～ 65HRC。 根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級(jí)進(jìn)模采用中間導(dǎo)柱模架的導(dǎo) 向方式，即方案四最佳。常用作落料模、沖孔模、正裝復(fù)合模的卸料裝置。 F卸= K卸F= 2 =。 化學(xué)成分（％）： C≦ ， Si≦ ， Mn≦ ， S≦ ， P≦ ； 力學(xué)性能：抗剪強(qiáng)度 ? b 為 304～ 373MPa，抗拉強(qiáng)度σ b432～ 461 MPa，屈服 強(qiáng)度σ s為 235MPa，伸長(zhǎng)率 21～ 25%。 冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。 畢業(yè)設(shè)計(jì)要達(dá)到的具體要求是： ，鞏固過(guò)去所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)課知識(shí)。 本設(shè)計(jì)運(yùn)用沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，首先分析了板材的性能要求，為選取模具的類型做好了準(zhǔn)備；然后計(jì)算了沖裁件的沖裁力，便于選取壓力機(jī)噸位及確定壓力機(jī)型號(hào)；最后 分析了 沖裁 件的特征，便于確定模具的設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及卸件裝置。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15％左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大的變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速的發(fā)展。可以說(shuō)如果在生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門的產(chǎn)品要提高生產(chǎn)率，提高質(zhì)量，降低成本，進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。 工藝計(jì)算 （ 1）排樣設(shè)計(jì) 根據(jù)工件形狀 ，這里選用有廢料的直對(duì)排排樣類型，查表 33[2]得搭邊值a1=2mm，側(cè)搭邊值 a=，每個(gè)零件的面積經(jīng)計(jì)算得 ，根據(jù)排樣的方案可以得到兩種方案 : 方案一：條料的寬度 B=29+2*2=33mm,進(jìn)距 S=+=,查表 34得，裁板誤差△ =，于是得到如圖所示的排樣圖 2 10 根據(jù) GB/T7082020 可知，這里選用的鋼板規(guī)格為 1800 1180mm，采用橫裁法，則可裁的寬度為 33mm 的條料 54 條，每條條料可沖出 77 個(gè)零件；采用縱裁法，則可裁的寬度為 33mm 的條料 35 條，每條條料可沖出 118 個(gè)零件 。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 13 4 模具的總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)模沖裁，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模。由于導(dǎo)柱安裝在模具壓力中心對(duì)稱的對(duì)角線上，所以上模座在導(dǎo)柱上滑動(dòng)平穩(wěn)。 凹模磨損后，無(wú)變化的尺寸有 C凹=(C+ )177。 模具的閉合高度為 :30mm+8mm+16mm+12mm+16mm+16mm+40mm=138mm,小于壓力機(jī)的最小閉合高度，因此選用的設(shè)備合適。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我從新系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了所學(xué)專業(yè)知識(shí)，同時(shí)也鞏固了先前學(xué)到的知識(shí)，同時(shí)感觸最深刻的是：所學(xué)知識(shí)只有在應(yīng)用中才能更深刻理解和長(zhǎng)時(shí)間記憶。感謝各位老師在三年之中的教導(dǎo)和在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中對(duì)我的幫 助。 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我更加深入地學(xué)習(xí)了冷沖壓技術(shù)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 22 圖 5引線片級(jí)進(jìn)模裝配圖 凹模 螺釘 導(dǎo)料板 彈性橡膠體 導(dǎo)套 螺釘 下模座 模柄 止 轉(zhuǎn) 銷 銷釘 1墊板 1導(dǎo)柱 1 凸模固定板 1 螺釘 1卸料板 1側(cè)刃切刀 1銷釘 1 螺釘 下模座 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 23 7 模具零件加工工藝 本副沖裁模，模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板，若采用線切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。 矩形凸模： 50； 如下圖 4 所示： 圖 4 凸模壓應(yīng)力校核： 圓形凸模的校核 min 4td ??? ????壓 4 360= 1500?? ≈ 非圓形凸模壓應(yīng)力校核 min FA ?? ????壓 18 =479351500 ? ?????壓 ：凸模材料的許用壓應(yīng)力； 帶有導(dǎo)向裝置的凸模彎曲應(yīng)力校核： 圓形凸模： m a x 1 .8 5 1 .8 5270 FL ?? ? 非圓形凸模： max 1200IFL ?? I: 凸模最小橫截面積的慣性矩 4mm ； F: 沖裁力 N。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)固定卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用時(shí)卸料板與 凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。 總和比較上邊兩種方案可以得出，方案二的利用率稍微高些，但是方案二的送進(jìn)距離過(guò)大，給操作者帶來(lái)很大的不便，且性價(jià)比不高，故而選取方案一作為排樣方式。由于我的水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)疏漏和不妥之處，敬請(qǐng)各位老師指正?？梢灶A(yù)見(jiàn)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展將對(duì)模具提出更為大量、更為迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具。 大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。 Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder. This design used piercing and blanking progressive die to form the forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes of? and two holes of? ,then use the three holes as pinpoint to make the product formed. Key word Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 5 1 緒 論 目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原因是我?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。另?yè)?jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)（不含臺(tái)灣、香港、澳門地區(qū)）現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)已超過(guò) 20200家，從業(yè)人員有 60萬(wàn)人，模具年產(chǎn)值在一億以上的企業(yè)已達(dá)十多家。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，雖然有一定的困難，但在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)、同學(xué)間的討論和自己的努力下，自信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 兩者比較得，采用橫截法利用率比較高些。當(dāng)卸料板只起卸料作用時(shí)與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙?。?～ ） t。 方案三：四導(dǎo)柱模架。 ? 的凸模： 8 11 50 2mm 。沖孔廢料和成品件均由漏料孔漏出。也使我學(xué)會(huì)了設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)資料的查詢和運(yùn)用。使我在大學(xué)三年里不但學(xué)到了更多知識(shí)，而且學(xué)到了怎么做人、怎么做事。對(duì)一些原來(lái)一知半解的理論也有了進(jìn)一步的的認(rèn)識(shí)。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 21 6 模具總裝圖 通過(guò)以上設(shè)計(jì)，可得到如圖 5所示的模具總裝圖。 ?凹 =(+ ) 177。但上下配合度不好。 操作方式 零件 的生產(chǎn)批量為大批量，但合理安排生產(chǎn)可用手動(dòng)送料方式，既能滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 5 4 7 7 2 9 9 . 9 6 0 2 5 03 9 . 1 4 01 8 0 0 1 1 8 0? ? ? ????橫 3 8 1 1 8 2 9 9 . 9 6 0 2 5 03 8 . 8 7 01 1 8 0 1 8 0 0? ? ? ????縱 兩者比較得，采用橫截法利用率比較高些。 在大學(xué)三年 的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 本設(shè)計(jì)采用了沖孔 — 落料級(jí)進(jìn)模成形 引線片 。通過(guò)設(shè)計(jì)，使我在工藝性分析、工藝方案論證、工藝計(jì)算、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)技術(shù)文件和閱讀技術(shù)文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練。因?yàn)樗ǔＪ窃谑覝叵逻M(jìn)行加工，所以稱為冷沖壓。 材料分析 ? ?? ?1/ T 7 0 0 2 0 0 6GB ?摘 自 該制件材料為 Q235，屬于普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，由于這種材料含碳量較低，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到很好地配合，用途廣泛。 由表 38 查得 : K卸=。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇（ ～） t,若彈壓卸料板還要起對(duì)凸模導(dǎo)向作用時(shí)，二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。常用于縱向送料的落料模、復(fù)合模。 凹模的寬度 B: B=15 2＋ 2 30=90。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。 沖壓模具設(shè)計(jì)則是依據(jù)制定的沖壓工藝規(guī)程，在認(rèn)真考慮毛坯的定位、出件、廢料排出諸問(wèn)題以及模 具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后，設(shè)計(jì)計(jì)算