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正文內(nèi)容

引線片的畢業(yè)設(shè)計(jì)--引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 ,若彈壓卸料板還要起對(duì)凸模導(dǎo)向作用時(shí),二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。 確定送料方式 因選用的沖壓設(shè)備為開式壓力機(jī)且垂直于送料方向的凹模寬度 B 小于送料 14 方向的凹模長(zhǎng)度 L 故采用橫向送料方式,即由前向后送料。 方案二:采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。具有導(dǎo)向平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。常用于縱向送料的落料模、復(fù)合模。 零件尺寸 ?? ?? ?? R1.85 ? ? ? 15. 3 9. 8 磨損系數(shù)查表??2324? 1 1 1 模具制造偏差GB/79[6] 5 5 5 1 12 1 0.45 0.43 表 1 落料凹模刃口尺寸計(jì)算如下: 凹模磨損后,變大的尺寸有 ? 、 、 、 刃口尺寸計(jì)算公式 : ? ? +0= m a x AA ?? ? 凹凹 凹; 16 ? ? + 0 . 0 1 5 + 0 . 0 1 51 00==9 . 4 0 . 7 5 0 . 1 2 9 . 3 1A ?凹 ; ? ? + 0 . 0 1 2 + 0 . 0 1 200==3 .7 1 0 .1 2 3 .5 8A ?2 凹; ? ? + 0 . 4 5 + 0 . 4 500==1 3 . 3 1 0 . 1 2 1 3 . 1 8A ?3 凹; ? ? + 0 . 0 1 + 0 . 0 100==1 . 5 1 0 . 1 2 1 . 3 8A ?4 凹; 凹模磨損后,變小的尺寸有 刃口尺寸計(jì)算公式 : ? ?0= m in +BA ?? ??凹凹。 =(177。 矩形凸模: 50; 如下圖 4 所示: 圖 4 凸模壓應(yīng)力校核: 圓形凸模的校核 min 4td ??? ????壓 4 360= 1500?? ≈ 非圓形凸模壓應(yīng)力校核 min FA ?? ????壓 18 =479351500 ? ?????壓 :凸模材料的許用壓應(yīng)力; 帶有導(dǎo)向裝置的凸模彎曲應(yīng)力校核: 圓形凸模: m a x 1 .8 5 1 .8 5270 FL ?? ? 非圓形凸模: max 1200IFL ?? I: 凸模最小橫截面積的慣性矩 4mm ; F: 沖裁力 N。 凹模的寬度 B: B=15 2+ 2 30=90。 : 與 橡膠壓縮量有關(guān)的單位 MPa,查表 878[7]壓縮量取 30%, p??; ( 2)橡膠的高度尺寸 使用橡膠時(shí),不應(yīng)使最大相對(duì)壓縮量過(guò)大,避免橡膠過(guò)早失去彈性而損壞,其允許最大壓縮量應(yīng)不超過(guò)自由高度的 45%,一般取 H總 =(~ )H自 由 工作行程計(jì)算式,可得自由高度 H自 由 = 作 =( 4) H工 作 H工 作 :卸料板或者推件板壓邊工作行程與磨具修邊量或者調(diào)整量 4 6mm 20 之和再加 1mm 經(jīng)計(jì)算得 H總=12mm (3)校核 橡膠的自由高度 h 與直徑 D 之比滿足大于 小于 的要求,故而選用的橡膠合理 模柄的選用 根據(jù)初選設(shè)備 J2325模柄孔的尺寸,查得 JB/ 得:壓入式模柄 40 60,材料為 Q235 鋼; 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選擇 查 GB/ 和 GB/ 得: 導(dǎo)柱: 20*130,材料為 20鋼,表面用滲碳處理; 導(dǎo)套: 20*70*28,材料為 20 鋼,表面用滲碳處理; 緊固零件的選擇 模具上常用的緊固零件是螺釘和銷釘,螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件,根據(jù)凹模的厚度而選擇,凹模的厚度為 16mm,即螺釘選擇 M6*40,銷釘選擇公稱直徑為 5*40。模具上模部分主要由上模座、墊板、凸模( 8個(gè))、凸模固定板及卸料板等組成。 22 圖 5引線片級(jí)進(jìn)模裝配圖 凹模 螺釘 導(dǎo)料板 彈性橡膠體 導(dǎo)套 螺釘 下模座 模柄 止 轉(zhuǎn) 銷 銷釘 1墊板 1導(dǎo)柱 1 凸模固定板 1 螺釘 1卸料板 1側(cè)刃切刀 1銷釘 1 螺釘 下模座 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 23 7 模具零件加工工藝 本副沖裁模,模具零件加工的關(guān)鍵在工作零件、固定板以及卸料板,若采用線切割加工技術(shù),這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。不合適者應(yīng)重新修磨或更換。 28 設(shè) 計(jì) 總 結(jié) 本畢業(yè)設(shè)計(jì)是我進(jìn)行完了三年的模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)課程后進(jìn)行的,它是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)課程的又一次深入、系統(tǒng)的綜合性的復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)踐的訓(xùn)練。特別是原來(lái)所學(xué)的一些專業(yè)基礎(chǔ)課:如機(jī)械制圖、模具材料、公差配合與技術(shù)測(cè)量、冷沖模具設(shè)計(jì)與制造等有了更深刻的理解,使我進(jìn)一步 的了解了怎樣將這些知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際的設(shè)計(jì)中。 通過(guò)這次設(shè)計(jì),我更加深入地學(xué)習(xí)了冷沖壓技術(shù)工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 沖壓模具設(shè)計(jì)則是依據(jù)制定的沖壓工藝規(guī)程,在認(rèn)真考慮毛坯的定位、出件、廢料排出諸問題以及模 具的制造維修方便、操作安全可靠等因素后,設(shè)計(jì)計(jì)算并構(gòu)思出與沖壓設(shè)備想適應(yīng)的模具總體結(jié)構(gòu),然后繪制出模具總裝圖和所有非標(biāo)準(zhǔn)零件圖的整個(gè)設(shè)計(jì)繪圖過(guò)程。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 29 致 謝 首先感謝本人的導(dǎo)師翟德梅老師,她仔細(xì)審閱了本文的全部?jī)?nèi)容并對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。 我非常慶幸在三年的的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué),并感激師友的教誨和幫助。感謝各位老師在三年之中的教導(dǎo)和在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中對(duì)我的幫 助。 從陌生到開始接觸,從了解到熟悉,這是每個(gè)人認(rèn)識(shí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程,我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。 冷沖壓工藝設(shè)計(jì)是針對(duì)給定的產(chǎn)品圖樣,根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、模具制造能力及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件,從對(duì)產(chǎn)品零件圖的沖壓工藝性分析入手經(jīng)過(guò)必要的工藝計(jì)算,制定出合理的工藝方案,最后編寫沖壓工藝卡的一個(gè)綜合分析、計(jì)算、設(shè)計(jì)過(guò)程。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中通過(guò)沖壓模具設(shè)計(jì)手冊(cè)、模具制造簡(jiǎn)明手冊(cè)、模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)等對(duì)所要設(shè)計(jì)的問題進(jìn)行查詢,通過(guò)更多的途徑去了解我要做的設(shè)計(jì),使設(shè)計(jì)更具合理性。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我從新系統(tǒng)的復(fù)習(xí)了所學(xué)專業(yè)知識(shí),同時(shí)也鞏固了先前學(xué)到的知識(shí),同時(shí)感觸最深刻的是:所學(xué)知識(shí)只有在應(yīng)用中才能更深刻理解和長(zhǎng)時(shí)間記憶。 3 裝配下模 1) 在下模座上劃中心線,按中心預(yù)裝凹模、導(dǎo)料板; 2) 在下模座、導(dǎo)料板上,用已加工好的凹模分別確定其螺孔位置,并分別鉆孔,攻絲; 3) 將下模座、導(dǎo)料板、凹模、固定擋料銷裝在一起,并用螺釘緊固,打入銷釘。具體裝配見下表( 4)所示: 表( 4) 引線片級(jí)進(jìn)模的裝配 序號(hào) 工 序 工 藝 說(shuō) 明 1 凸、凹模預(yù)配 1) 裝配前仔細(xì)檢查各凸模形狀及尺寸以及凹模形孔,是否符合圖紙要求尺寸精度、形狀。下模部分由下模座、凹模板、導(dǎo)料板等組成。 模具的閉合高度為 :30mm+8mm+16mm+12mm+16mm+16mm+40mm=138mm,小于壓力機(jī)的最小閉合高度,因此選用的設(shè)備合適。 其他板類零件的設(shè)計(jì) 當(dāng)凹模的外形尺寸確定后,可根據(jù)凹模的外形尺寸查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的凸模固定引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 19 板、墊板、卸料板 和模座 的外形尺寸 : 卸料板 :其厚度為凹模厚度的 ~ 1 倍 [8],得 100 90 16,材料為 45 鋼; 墊板:查 JB/ 得,墊板 100 90 8,材料為 45 鋼; 凸模固定板 :查 JB/T58094 得,凸模固定板 100 90 16,材料為 45 鋼; 模座 :查 GB/,滑動(dòng)導(dǎo)向下模座 160 100 30,材料為 HT200; 查 GB/ 得,滑動(dòng)導(dǎo)向上模座 160 100 40,材料為 HT200; 橡膠的選用 根據(jù)模具的總體設(shè)計(jì)可以得到,選用橡膠作為彈性卸料裝置 ( 1)根據(jù)卸料力求橡膠的橫截面積 F= 1pP = = F: 橡膠橫截面積 2mm 。 ( 4)凹模采用整體式結(jié)構(gòu) 凹模采用整體式結(jié)構(gòu),外形為矩形,計(jì)算凹模的尺寸如下: 凹模的厚度 H: H=Kb= 33=,取 H=15,查表 329[2]得 K=; 凹模的壁厚 C: C=( ~ 2) H=~ 30,取 C=30。 沖孔凸模刃口尺寸計(jì)算如下: ? ? 0 0 0 . 0 1 ==3 .2 5 + 0 .7 5 0 .1 2 3 .3 4B ??1 凹 ; ? ? ==3 .3 4 + 0 .1 0 5 3 .4 4 5B 1 凸 ; ? ? 0 0 0 . 0 1 .8 5 + 0 .7 5 0 .1 2 1 .9 4B ??2 凹 ; ? ? ==1 .9 4 + 0 .1 0 5 2 .0 4 5B 2 凸 ; ( 3)沖孔凸模 由于凸模為圓形和矩形,且圓形凸模徑向尺寸較小,因此采用凸模固定板固定,凸模與固定板采用 H7/m6 的過(guò)渡配合,并通過(guò)臺(tái)階 D 壓緊在固定板的臺(tái)階孔上,防止凸模被頂出,其工作部分采用 ? ?2/ 5 8 2 6 2 0 0 8JB I T ?表 227 查得 : 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì) 17 ? 的凸模: ( 2D ) 5( D) 50( L) 2mm 。 凹模磨損后,無(wú)變化的尺寸有 C凹=(C+ )177。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)
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