【正文】 不得影響周圍居民休息。在施工中要培養(yǎng)文明習(xí)慣，樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。拆模作業(yè)人員站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 7）清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。 7）混凝土振搗 a、當(dāng)采用塔吊澆筑混凝 土，混凝土自吊斗口自由下落的距離不得超過 2 米，如果超過 2 米，時必須采取相應(yīng)措施，如采用串筒入模。 水平泵管應(yīng)鋪設(shè)在下層樓板上，防止?jié)仓艜r因泵管沖擊使模板支撐體系移位。 11）預(yù)制板安裝完成后即開始拼縫處吊模施工，施工方法詳見 “板縫吊模示意圖”。 預(yù)制板安裝路線由東、西兩頭向中間吊裝。 4）嚴格實施跟 蹤監(jiān)控檢查指導(dǎo)，專業(yè)工長要嚴格監(jiān)控班組的三檢制。 5）拆除模板 時注意輕拿輕放，不要砸傷施工人員。 10）梁、柱接頭：梁柱接頭位置的處理是本工程模板施工的關(guān)鍵部位，所以在用 15mm厚多層板拼裝梁柱頭模板時，并將接頭處梁模接縫做好處理，可與梁側(cè)模拼接。 7）豎向支撐的水平聯(lián)系桿：按照間距 450~600 設(shè)置。 材料要求 1）采用出廠檢驗合格、養(yǎng)護期齡達到 28 天以上的預(yù)制砼板。 2）項目總工主持項目內(nèi)部的圖紙會審會議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并 組織大家進行分析，提出設(shè)計變更的建議。 第 頁 1 編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 出圖日期 1 建施 01～ 23 2 結(jié)施 01～ 35 序號 名稱 編制日期 、規(guī)范 序號 編 號 名 稱 類別 1 GB5020420xx 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 國家 2 GJ13020xx 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 國家 3 JGJ3320xx 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 行業(yè) 4 JGJ4620xx 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 行業(yè) 5 JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 行業(yè) 6 03SG4352 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板 行業(yè) 序號 編號 名 稱 類別 1 GB5030020xx 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準 國家 2 JGJ5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準 行業(yè) 3 JGJ14620xx 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準 行業(yè) 序號 名 稱 編 號 1 《公司 ISO9002 質(zhì)量體系程序文件》 2 《公司質(zhì)量手冊》 3 《公司 ISO14001 環(huán)保體系程序文件》 第 頁 2 工程概況 工程名稱 建設(shè)單位 施工單位 地理位置 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 項 目 概 況 1 施工總體 思路 預(yù)制板安裝采用電動吊車硬板架設(shè)，梁支撐體系采用碗扣架搭設(shè)滿堂架，以便于施工，加快效率。 施工安排 、工序分工及責(zé)任情況，如下： 序號 工序名稱 項目部 勞務(wù)作業(yè)隊 1 圖紙審核 2 技術(shù)交底 3 質(zhì)量檢查 4 模板放樣、成型、支設(shè) 5 預(yù)制板吊裝管理、指揮 施工人員安排，勞動力計劃如下表： 質(zhì)檢、工長 模板工 預(yù)制板吊裝 砼工 運料及清理 3 150 20 40 20 施工進度 施工進度按每大流水段工期 25 天，流水間歇期 6 天，每施工區(qū)域（即每層）工期 30天。工種交接檢檢查記錄要齊全，并由交接雙方工長簽字認可。 4）立桿： ф 48 碗扣架，間距 900mm。在施工過程中隨時對梁底、板底、板頂標(biāo)高進行復(fù)測、校正，拉層間對角線控制標(biāo)高。 2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板和砼。 2）各層次管理人員和作業(yè)班組，認真組織學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)貫標(biāo)文件、施工組織設(shè)計、 第 頁 11 施工方案、施工圖紙和國家、地方的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準、規(guī)定、技術(shù)資料管理規(guī)定，實施標(biāo)準化管理。即將使用的模板應(yīng)及時涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊 角一定要刷到。需要跨越南北向主梁時，采用 15mm 厚鋼板鋪墊，使電動吊車行走暢通。 4）組織安裝驗收，保證以后工序順利實施，對于驗收后的結(jié)論，參加驗收各方都要簽字確認，以示負責(zé)。達到初級抹灰要求。作業(yè)人員長發(fā) 不得外露。 5）底模支撐需保持三層連續(xù)支撐。 11）吊運大型設(shè)備必須配置專業(yè)起重人員，并設(shè)有專人指揮，統(tǒng)一引動，對所作的吊具、繩索進行認真檢查，禁止使用不合格的吊具和繩索。 噪聲：在模板和混凝土施工過程中要注意控制噪聲的排放。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。 混凝土施工 1） 每次混凝土施工前，檢查各種施工機具性能的完好性，作到不漏電。 2）一切吊裝設(shè)備必須在有經(jīng)驗的起重工的指揮下進行安裝，吊裝過程中也必須在 起重工統(tǒng)一指揮。 木模板加工： 1）在模板加工過程中，電鋸、電刨等機具的使用嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作人員持證上崗。 c、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件、插筋和預(yù)制板等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 4）施工縫處需待已經(jīng)澆筑混凝土強度達到 時才允許繼續(xù)澆筑下一施工段混凝土。 2）吊裝人員戴好安全帽、屋面操作人員系好安全帶、穿好防滑鞋、帶好工具袋。 找平層 在柱子上彈 50cm 控制線，拉線鋪設(shè)找平層。 5）嚴格控制技術(shù)資料，專業(yè)工長、質(zhì)檢部門，對模板工程的預(yù)檢、質(zhì)量評定和不合格的整改情況應(yīng)及時填寫上報資料員。 6）模板板面及時清理、補刷油漆，防止起皮。 12）梁側(cè)模高度應(yīng)低 15mm，保證預(yù)制板安裝時的找平層需求。通過調(diào)整鋼支柱上的 U 型托的高度來達到頂板模的標(biāo)高。 4）碗扣架、螺桿螺絲等是正式廠家的產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證或檢測報告。在框架結(jié)構(gòu)上彈出預(yù)制板的位置線。單塊預(yù)制板重量在兩噸以上，塔吊吊重不能滿足吊裝要求。 1） 本工程單層工程量大，層高 變化較多，質(zhì)量要求高。 3）備齊施工中所需的方尺、靠尺等計量、測量器具，并且保證檢測合格的器具要有合格證書。各段單獨分區(qū)流水施工，見下圖。立桿不能直接立在樓板上，下面應(yīng)墊木腳手板，上下層立桿必須對齊一致。以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點，拆支撐和龍骨時，由遠向近，然后用鉤子將次龍骨和模板勾下，由近向遠，一氣呵成 ，將整個房間的模板全部拆完，不得遺留。由班組長負責(zé)組織班組工人先做好每一道工序的自檢工作，并做好自檢記錄。拆下模板后，發(fā)現(xiàn)模板不平或邊角損壞變形應(yīng)及時修理和更換。 8）安裝的樓板端部要彈線，保證樓板的擱置長度。 安裝質(zhì)量 1）嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準，安裝質(zhì)量符合施工圖及 “新型裝配整體式預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心樓板”使用說明的要求，符合施工驗收規(guī)范的評價標(biāo)準。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 2）作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 3）拆模時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。 8）吊運過程中不得碰撞、擠壓設(shè)備，確保設(shè)備的完好性。 第 頁 17 8）施工過程中產(chǎn)生的落地線應(yīng)及時掛起。 在工地大門設(shè)置沖洗池和沉淀池，混凝土運輸車輛離開施工現(xiàn)場前必須將車輛清理干凈，以免中途污染環(huán)境。 4）施工人員在進入施工現(xiàn)場時必須戴好安全帽，系好安全帶。 4）吊裝時現(xiàn)場安全員必須到現(xiàn)場進行監(jiān)督。 4） 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固 . 5）支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時整改。同時要做到鋼筋周圍的砼不松動和損壞。 5）吊裝時設(shè)專人指揮。該區(qū)域作為電動吊車施工時的臨時材料堆場及樓層里預(yù)制板的轉(zhuǎn)運場地； 2）預(yù)制板的垂直運輸由汽車吊完成； 3）預(yù)制板的水平運輸及吊裝主要采用電動吊車施工，人工配合并校正； 4）施工流水段應(yīng)根據(jù)流水段平面圖，分區(qū)、分段采用垂直于預(yù)制板方向從外向里運輸并吊裝預(yù)制板。 7）建立落實獎懲制度。 3 水準儀或拉線尺量 3 梁截面尺寸 177。 1）先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載。 3）格構(gòu)梁處立桿布置圖： 第 頁 8 4)板縫吊模示意圖 預(yù)制板50 100通 長方木15mm 厚多層板50 100方 木40050 100方 木400雙股8鉛 絲4 00100400 螺栓采用直徑 16mm 螺栓穿 ф 20PVC 塑料套管，長度根據(jù)梁寬及模板、龍骨確定。 7）提前作好材 料的防雨措施。 第 頁 4 1）逐級進行技術(shù)交底；專業(yè)工長以書面形式