【正文】 模方式進(jìn)行，用 8鉛絲 600 吊 15 厚多層板進(jìn)行支模。 4）立桿： ф 48 碗扣架，間距 900mm。每個區(qū)分為 2 至 3各大段，每大段劃分為 2 至 3 個小段。 6）材料員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明，進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，不合格的勒令 第 頁 6 退場。 2） 施工前，按計(jì)劃組織租賃碗扣架、管卡子、扣件等配件進(jìn)場 ,并且購置木料，脫模劑，電料、釘子等進(jìn)場，委托加工廠家 ,制作門窗口模板的定型角鐵。工種交接檢檢查記錄要齊全，并由交接雙方工長簽字認(rèn)可。 2）各部位施工前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門及施工班組長參加技術(shù)交底會，檢查班組交底落實(shí)情況，各班組人員是否安排落實(shí)，任務(wù)是否明確；解決所有存在的問題。做到工程做法心中明了。 3）認(rèn)真熟悉圖紙，核對樓板吊裝時(shí)的空間尺寸，計(jì)算單塊樓板的重量和就位高度，確定吊裝順序，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 施工安排 、工序分工及責(zé)任情況，如下： 序號 工序名稱 項(xiàng)目部 勞務(wù)作業(yè)隊(duì) 1 圖紙審核 2 技術(shù)交底 3 質(zhì)量檢查 4 模板放樣、成型、支設(shè) 5 預(yù)制板吊裝管理、指揮 施工人員安排，勞動力計(jì)劃如下表： 質(zhì)檢、工長 模板工 預(yù)制板吊裝 砼工 運(yùn)料及清理 3 150 20 40 20 施工進(jìn)度 施工進(jìn)度按每大流水段工期 25 天，流水間歇期 6 天，每施工區(qū)域（即每層）工期 30天。 2） 本工程處于，材料采購運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、采購組織困難。輪式電動起重機(jī)自重 3t，起重量 。 混凝土采用細(xì)石砼，方便格構(gòu)梁的砼澆筑。 第 頁 1 編制依據(jù) 序號 名 稱 編 號 出圖日期 1 建施 01～ 23 2 結(jié)施 01～ 35 序號 名稱 編制日期 、規(guī)范 序號 編 號 名 稱 類別 1 GB5020420xx 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 國家 2 GJ13020xx 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 國家 3 JGJ3320xx 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 行業(yè) 4 JGJ4620xx 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 行業(yè) 5 JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 行業(yè) 6 03SG4352 預(yù)應(yīng)力混凝土圓孔板 行業(yè) 序號 編號 名 稱 類別 1 GB5030020xx 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 國家 2 JGJ5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè) 3 JGJ14620xx 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 行業(yè) 序號 名 稱 編 號 1 《公司 ISO9002 質(zhì)量體系程序文件》 2 《公司質(zhì)量手冊》 3 《公司 ISO14001 環(huán)保體系程序文件》 第 頁 2 工程概況 工程名稱 建設(shè)單位 施工單位 地理位置 設(shè)計(jì)單位 監(jiān)理單位 項(xiàng) 目 概 況 1 施工總體 思路 預(yù)制板安裝采用電動吊車硬板架設(shè)，梁支撐體系采用碗扣架搭設(shè)滿堂架，以便于施工，加快效率。由專業(yè)廠家采用輪式電動起重機(jī)在鋪設(shè)好的樓板上自行吊裝，輔以汽車吊吊裝。 1） 工期緊張，由于前期各種因素對工期影響，延誤了 142 天，目前要盡快施工，給 第 頁 3 施工進(jìn)度的順利進(jìn)行增加了難度。模板及預(yù)制板支撐方式的選擇是一個關(guān)鍵。 2）項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目內(nèi)部的圖紙會審會議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會出現(xiàn)的問題匯總，并 組織大家進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。 5）項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。技術(shù)交底要有符合性和實(shí)用性，既要符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要符合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行，技術(shù)交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。 5）鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等要進(jìn)行隱預(yù)檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題都要進(jìn)行整改、驗(yàn)證，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。 材料要求 1）采用出廠檢驗(yàn)合格、養(yǎng)護(hù)期齡達(dá)到 28 天以上的預(yù)制砼板。 5） 15mm 厚多層板在購買時(shí)必須簽定質(zhì)量保證書，并出具力學(xué)性能檢測報(bào)告，防止其平整度、光滑度、剛度、韌性，薄厚等方面存在嚴(yán)重缺陷。 本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，分 A、 B、 C 三個區(qū)施工，配置三套班組。 2）次龍骨：橫向， 50mm 100mm 木方，間距 300mm 3）主龍骨：豎向， 100 100mm 木方間距 900mm。 7）豎向支撐的水平聯(lián)系桿：按照間距 450~600 設(shè)置。梁長L≥ 時(shí)按照 2‰起拱；懸挑梁按照 4‰起拱，起拱高度≤ 20mm。 2）豎向支撐立柱：一要垂直，二要縱橫成行，不能歪斜，立柱必須加墊通長腳手板。支模前現(xiàn)在柱鋼筋及碗扣架立桿上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，再根據(jù)控制點(diǎn)拉線控制梁底及預(yù)制板支撐木枋的標(biāo)高。 10）梁、柱接頭：梁柱接頭位置的處理是本工程模板施工的關(guān)鍵部位，所以在用 15mm厚多層板拼裝梁柱頭模板時(shí)，并將接頭處梁模接縫做好處理，可與梁側(cè)模拼接。 拆模順序應(yīng)遵循先支后拆 ,后支 先拆的原則 ,模板拆除首先由木工工長填寫《混凝土拆模申請單》，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模，應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。 2）先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。 第 頁 10 1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 5）拆除模板 時(shí)注意輕拿輕放，不要砸傷施工人員。毛邊及時(shí)裁掉，并刷好油漆，防止水份浸入。 2）工長要監(jiān)督組織施工，合理安排人力，交叉施工時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的配合。 1）制定每個人、班組、管理層質(zhì)量分解目標(biāo)和工作目標(biāo)，不違規(guī)，不漏查、漏檢。 4）嚴(yán)格實(shí)施跟 蹤監(jiān)控檢查指導(dǎo)，專業(yè)工長要嚴(yán)格監(jiān)控班組的三檢制。所有技術(shù)資料要符合有關(guān)文件的要求和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2 拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。 4）模板使用后，應(yīng)及時(shí)清除表面、四邊及背部的混凝土。 預(yù)制板安裝路線由東、西兩頭向中間吊裝。找平層采用 1:1 水泥干硬性砂漿，找平層施工后應(yīng)在初凝前即完成預(yù)制板的安裝。 7）當(dāng)起吊幅度受限時(shí)，再吊裝的樓板放在事先放好墊木已就位的樓板上，用輪式電動起重機(jī)繼續(xù)在樓板上吊裝鋪板。 9）當(dāng)遇到洞口時(shí)，在洞口處鋪設(shè)兩根工字鋼及鋼板作為軌道。 11）預(yù)制板安裝完成后即開始拼縫處吊模施工，施工方法詳見 “板縫吊模示意圖”。 3）吊裝時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急剎車或沖擊現(xiàn)象，不得超載吊裝。指揮人員發(fā)出的信號要鮮明準(zhǔn)確，絕對禁止指揮人員站在被吊樓板上指揮。 3）技術(shù)人員到位，吊裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題立即解決，保證樓板的安裝不受影響。 水平泵管應(yīng)鋪設(shè)在下層樓板上，防止?jié)仓艜r(shí)因泵管沖擊使模板支撐體系移位。 5） 在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)仔細(xì)操作振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。 2）樓板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。 4）各層樓板混凝土澆筑后應(yīng)在混凝土初凝前抹平。 7）混凝土振搗 a、當(dāng)采用塔吊澆筑混凝 土，混凝土自吊斗口自由下落的距離不得超過 2 米，如果超過 2 米，時(shí)必須采取相應(yīng)措施，如采用串筒入模。 安全施工措施 加強(qiáng)安全教育，進(jìn)行安全交底制度，專業(yè)工長要 對所有操作者進(jìn)行安全教育。 木工機(jī)槭 1）操作人員 應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。 3）作業(yè)時(shí)扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。 7）清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。 2）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 2）禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。 4）拆除底模時(shí)要搭設(shè)高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴(yán)禁野蠻拆模，以免損壞模板。拆模作業(yè)人員站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。作業(yè)前，必須向參加人員交代旗語、手勢、哨聲等。 第 頁 16 6）起吊重物時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。 10）遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，維護(hù)一切設(shè)施，聽從現(xiàn) 場管理人員的統(tǒng)一指揮。在施工中要培養(yǎng)文明習(xí)慣，樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。 2）由于澆筑砼時(shí)，需塔吊配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。 6）由于澆筑砼需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。加強(qiáng)大塊模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個施工過程環(huán)保、高效。不得影響周圍居民休息。作業(yè)前對操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。