【正文】 閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪無損壞。保溫材料的材質(zhì)及厚度應按設(shè)計要求執(zhí)行，質(zhì)量達到國家規(guī)定標準。d）緩慢升壓，升至規(guī)定試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應不降，且不滲不漏。3）立管管外皮距墻的距離應符合設(shè)計要求。2）固定支架、吊架應有足夠的剛度、強度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。（4）作業(yè)條件1）埋地鋪設(shè)的管溝其坐標、標高、坡度等已達到設(shè)計要求；基礎(chǔ)已做了處理，并達到施工強度要求。（6）卷材搭接技術(shù)要求搭接方法：上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開；平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻）的連接處，以及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等)陰陽角，均應抹成圓弧。其次，如果配制粘接膠漿用的水泥強度與膨脹珍珠復合墻板所用水泥強度不一致，也容易在粘接處兩種水泥的縮水性能不一致而導致開裂。電氣管道或噴淋管在穿越膨脹珍珠復合墻板時需設(shè)置穿墻套管。然后在隔墻板頂端的梁板底面、彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”形卡固定牢固,開口朝下，U形卡的開口寬度為條板厚度6cm或9cm。（3）外觀質(zhì)量檢查1）砌筑隔墻工程所用的材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度及構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。2）砌底座按輕質(zhì)墻體的寬度，在其底部澆筑200mm高的混凝土坎臺或砌三皮灰砂磚。⑦泵送砼時，應隨時觀察泵送效果，若噴出的砼像一根柔軟的柱子，直徑微微突出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。2）管道敷設(shè)注意事項：①泵機出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送不宜小于泵送高度的1/3～1/4。養(yǎng)護用水與攪拌用水相同，并不能少于7天養(yǎng)護期。柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆灌厚度控制在500mm左右。 2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 6）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定： a）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）套筒在運輸和儲存過程中，有明顯的規(guī)格標記，并應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。d、檢查連接絲頭定位標色并用管鉗旋合頂緊，外露絲扣牙數(shù)滿足規(guī)定，并在套筒上做出擰緊標記，以便檢查。鋼筋直螺紋連接（1）工藝流程鋼筋下料→剝肋→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查（2）操作要點1）鋼筋下料：鋼筋下料時，應采用砂輪切割機，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。c）直徑大于22的鋼筋。4）一級鋼筋末端做180176。2）安裝方便，脫模快捷，提高工效。拆除的模板要及時清理干凈，并涂刷隔離劑，分類堆放或轉(zhuǎn)到另一個工作面。鋼筋綁扎完后，報驗并辦理隱蔽驗收記錄簽證手續(xù)。2）現(xiàn)場回填土時，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預先控制指標，含水率在設(shè)計要求的最佳含水率的177。8）施工現(xiàn)場每天要對混凝土的攪拌質(zhì)量進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土質(zhì)量是否符合要求，同時嚴禁混凝土在施工現(xiàn)場臨時加水。測溫點位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。2）澆筑底板時從一個方向澆筑；澆筑剪力墻時可以從2個方向，相向澆筑。4）外加劑：設(shè)計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗，在混凝土中摻入“WG”HEA抗裂型(減水劑)，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。人工及時清除預留的土方，驗槽符合要求后，立即進行墊層混凝土施工。（2）過濾器長度輕型井點的過濾器長度，不宜小于含水層厚度的1/3。多余的泥漿用管子導入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時補充孔內(nèi)泥漿。放入樁孔時，應綁扎保護層墊塊或墊板。如地下水位較高采用水下澆筑時，下料選用Φ200鋼導管，導管口法蘭連接。3）場地已整平，周圍已設(shè)排水設(shè)施，對場地中影響施工機械進場的松軟土層已進行碾壓處理。支護樁平面布置見下頁圖。2）隨著樓層的增加，及時用經(jīng)緯儀或激光垂準儀將各控制點測至適當位置，按照測出的控制點對工程柱、梁及墻體進行復核。（5）軸線控制用經(jīng)緯儀向上傳遞，控制點設(shè)在建筑外側(cè)，分別位于建筑物的四角上，逐層向上傳遞。高程控制：（1）在首層平面易于向上傳遞標高位置處布設(shè)基本傳遞高程點，用AFL320水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記三角形并在旁邊注明標高,以紅色三角形上頂線為標高準點。將垂直度的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（一）機械鉆孔灌注樁施工施工前準備工作（1）場地平整、清除雜物。4）施工臨時供水、供電、運輸?shù)缆芳靶⌒团R時設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已設(shè)置。接口墊以密封圈，混凝土初灌量必須能在下料后確保導管下口在混凝土中埋深達1m以上，隨澆隨拔，澆筑時要隨時用測錘測混凝土面至孔口距離，防止因拔管過快拔出混凝土面而造成斷樁。（2）鋼筋籠吊入樁孔時，應防止碰撞孔壁。（2）鉆機安裝處事先整平夯實，以免在鉆孔過程中鉆機發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。（3）技術(shù)要求1）機具設(shè)備輕型井點由井點管（管下端有濾管）、連接管、集水總管和抽水設(shè)備等組成。五、鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層施工完畢達到一定強度后，在墊層彈出條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、地梁、剪力墻的邊線、軸線等控制線，檢查校核后進行鋼筋綁扎施工。（2）混凝土配合比1）混凝土采用由現(xiàn)場攪拌站拌制的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。3）混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。9）混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過5h。2%內(nèi)。清理雜物，安裝側(cè)模應遵守邊模包底模的原則，支側(cè)模要找好垂直度，拉長線校正，側(cè)模下口必須用夾條木，釘牢在支撐上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不炸模。土建、水電應密切配合，模板安裝完成后，應及時布置衛(wèi)生間，消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設(shè)，確保預埋件的數(shù)量、位置準確。每層兩人，半天可安裝一個電梯井筒模，而安裝大模板需要四個工人操作一天，安裝筒模只需要吊運兩次，而采用大模板需要吊運八次。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。（3）受力鋼筋綁扎接頭 1）受壓鋼筋的搭接長度。2）滾壓螺紋加工：將待加工的鋼筋夾持在夾鉗上，開動滾絲機或剝肋滾絲機，振動給進裝置，使動力頭向前移動，開始滾絲或剝肋滾絲，待滾壓到調(diào)整位置后，設(shè)備自動停機并反轉(zhuǎn)，將鋼筋退出滾壓裝置，扳動給進裝置將動力頭復位停機，螺紋即加工完成。e、連接水平鋼筋時，必須將鋼筋托平。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。 b）受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。 3）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)?；炷恋南铝蠎稚⒉贾醚h(huán)推進，連續(xù)進行。對于結(jié)構(gòu)混凝土強度試件，為保證試件強度真實性、代表性，匯同現(xiàn)場監(jiān)理在澆筑地點隨機取樣，每一個工作班不少于一組，并認真做好管理工作，成型、編號、養(yǎng)護派專人負責。②泵機出口的基本口徑取150mm或175mm，必須接一個過渡接頭，才能與125mm管道順利相接。⑧在高溫條件下施工時，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并定時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量的熱量而失水導致堵塞。3）撩底砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。2）墻體錯縫搭接，搭砌長度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。安裝時，一人在一邊推擠。首先根據(jù)線路的走向確定開孔的位置，在確定位置時最好避開膨脹珍珠復合墻板的板筋，在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用機械開孔，通過專用的工具開孔。所以，施工前必須選用充分干燥的膨脹珍珠復合墻板和與膨脹珍珠復合墻板同品種、同強度的水泥配制粘接膠漿。內(nèi)部排水的水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)，抹灰找坡坡度不小于5％。密封：應選用材性相容的密封材料封嚴。2）預留的孔洞、套管、溝槽已預檢合格。3）鋼管水平安裝的支架、吊架的間距應符合設(shè)計要求。（6）支管安裝1）支管明管：安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。e）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，分段進行水壓試驗，試驗合格后土建方可繼續(xù)施工（試驗工作壓力，必須在面層澆筑或封閉前進行）。b）管道保溫應水壓試驗合格后進行，如需要先保溫，應將管道連接處和焊口留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。4）水泵接合器、儀表等要求配件齊全，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，外觀無裂紋等。3）管件一般采用球墨鑄鐵，要求鑄造規(guī)矩、表面光潔。2）管道保溫a）給水管道采取防凍措施。c）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行嚴密性檢查。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝時吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應明露并做好臨時封堵。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、扳手、鏈鉗、煨彎器、捻鑿、斷管器、水平尺、線墜、鋼卷尺、壓力表、卡尺等。接縫口應采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴，以確保防水層的整體防水性能。找平層鋪筑前應用水準儀測控制標高、貼標點灰餅，排水坡度應符合設(shè)計要求。防止板縫開裂措施（1）以往施工過程中，發(fā)現(xiàn)板縫開裂的主要原因有兩點：首先是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，就會在抗拉最薄弱的部位：板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_裂。（4）管線結(jié)點由于膨脹珍珠復合墻板上不能橫向敷設(shè)管路，因此施工圖中管路必須在預埋時從樓板中敷設(shè)。隔墻板安裝（1）安裝方法條板在安裝時先將其粘結(jié)面（頂面，側(cè)端面）用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實，兩側(cè)做八字角。7）報驗單、檢驗批驗收記錄。（4）砌體砌筑1）立皮數(shù)桿根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置。⑥在泵送砼時，應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需要將泵機反轉(zhuǎn)，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。③為了保證施工連續(xù)進行，防止泵機發(fā)生故障造成停工，應增設(shè)備用泵機一臺。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水不少于2次。（8）框架結(jié)構(gòu)澆筑柱混凝土，或新澆混凝土與上下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 （2）一般項目 1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10％，且不應集中。5）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm ，以利澆筑混凝土的需要。2）地面的半接頭連接的鋼筋半成品要用墊木墊好，分規(guī)格碼放整齊。5%。d、機械性能試驗以每一樓層或每施工段同級別的300個接頭為一批，不足300個仍按一批計算，復試合格后方可進行下道工序。b）梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3范圍內(nèi)的接頭（L0為梁凈跨）。3）鋼筋調(diào)直時，采用一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。操作人員站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撐，使其龍骨自然墜落，再用鐵鉤將模板鉤下。其起拱高度宜為跨度的3/1000。1）標準擊實試驗：必須送當?shù)貦z測機構(gòu)檢測，土料為30kg。7）在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準確。1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應設(shè)專人配合預埋測溫管，測溫點應按測溫平面布置圖進行預埋，預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。挖土時，要注意對支護及邊坡的保護?；咏邓疽鈭D井點降水（1）降水井數(shù)量計算n=Q/q。制漿時，可將打碎的粘土直接投入護筒內(nèi)，使用沖擊錐制漿，待粘土已沖攪成泥漿時，即可進行鉆孔。505樁位置偏移泥漿護壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線1～2根樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d/4且不大于300群樁的中間樁6垂直度H/600吊線和尺量檢查成品保護（1）鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取防止變形措施。（9）如開挖土質(zhì)良好，地下水位較低，樁身混凝土下料可采用串筒下料澆筑，插入式振搗棒振搗密實，樁身混凝土澆至設(shè)計高程以上20cm。2）施工場地內(nèi)所有障礙物和地下埋設(shè)物已經(jīng)清除。當開挖土方區(qū)域卵漂石層厚度大于1m時且鉆機難以繼續(xù)下鉆時，機械樁改為人工挖孔樁。室外控制點設(shè)置一般在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)的柱上，室內(nèi)應在預留洞口處設(shè)置。（4）基礎(chǔ)施工完成后，在177。同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅色三角形不得少于三個，間距分布均勻并能滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅色三角形在同一標高時，其誤差應控制在177。沉降觀測：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明的要求，沉降觀測點的布置應能反映建筑物的變形并結(jié)合地質(zhì)情況確定，按照設(shè)計圖紙要求，本工程的沉降觀測點布置在1M、1N、51/M、11M、11N、8A、4A、31/D，共8個沉降觀測水準點，布置成閉合環(huán)型。（2）設(shè)置閉合導線網(wǎng)，達到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗收合格后，導線點作為樁位點放樣的基準點。5）樁軸線控制及水準基點樁已經(jīng)設(shè)置并編號，且經(jīng)復核；樁孔位置已經(jīng)放線并釘標樁定位或撒灰線?；炷脸豕嗔靠刹捎?m179。已下入樁孔內(nèi)的鋼筋籠應有固定措施，防止移位或澆筑混凝土時上浮。鉆機必