【正文】 4．從最高層次的原因中選取和識別少量的（3~5個）可能對結(jié)果有最大影響的原因，對它們開展進(jìn)一步的工作，如收集數(shù)據(jù)、采取控制措施。如圖45所示。例如，用千分尺測量長度；用溫度計測量溫度；用天平稱重等。 對于屬于二級能力的工序，需嚴(yán)格控制，檢驗不可放寬，否則易產(chǎn)生較多的不合格品。對處于穩(wěn)定狀態(tài)的工序計算其工序能力指數(shù)才有意義。 即當(dāng)末位為偶數(shù)時則末位不變，當(dāng)末位為奇數(shù)時則末位加1。例如用鋼卷尺測量大軸的圓周長s，在通過計算求出大軸的直徑d=s/p，因近似數(shù) p 取值的不同，將會引起誤差。即： 測量誤差=測量結(jié)果—真值 測量誤差可用絕對誤差表示，也用相對誤差表示。② 除號“/”對應(yīng)讀寫“每”字，不管分母中有幾個單位，“每”只在有除號的地方出現(xiàn)一次。④ 符號中，有些常用錯誤的寫法，如：轉(zhuǎn)每分（r/min），不能用rpm ；噸（t），不能寫成1kkg升有兩個符號L（l），優(yōu)先使用大寫字母L，毫升寫為ml，不能記為cc表35 國家選定的非國際單位制單位量的名稱單位名稱單位符號換算關(guān)系和說明時間分[小]時天（日）minhd1min=60s1h=60min=3600s1d=24h=86,400s平面角[角]秒[角]分度 39。這些詞頭通常只限于加在某些長度、面積、體積單位之前。該體系為單位制。一般可測的量都是由數(shù)值和計量單位兩部分組成。③ 扭簧傳動量儀：扭簧比較儀。一般微分套筒的圓周刻度數(shù)為50等分。前四種用于長度測量，后一種用于角度測量。同時，本公司的計量標(biāo)準(zhǔn)也要定期送上一級計量部門進(jìn)行檢定，實行量值溯源。 統(tǒng)計分析生產(chǎn)技術(shù)部每月根據(jù)不合格品的有關(guān)記錄，采用統(tǒng)計分析技術(shù)，確定主要缺陷，落實責(zé)任部門和人員，并組織改進(jìn)（可采用8D方法進(jìn)行改進(jìn)）。，按返工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行返工，返工后進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后流轉(zhuǎn)。4 職責(zé)，負(fù)責(zé)組織不合格品的評審和處置，并對不合格品的責(zé)任單位所采取的糾正措施進(jìn)行檢查、跟蹤、驗證，負(fù)責(zé)對顧客退回的不合格品的分析和處理。，有適當(dāng)?shù)墓饩€。 下一工序操作者對上一工序操作者的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格交班組長或檢查人員按《不合格品控制程序》處理。 檢驗人員依據(jù)樣品和《檢驗工藝卡》定進(jìn)行逐項檢驗和對比檢驗（參照樣品的質(zhì)量水平），并填寫“采購產(chǎn)品檢驗記錄”。為防止糾紛，合同中的產(chǎn)品質(zhì)量要求條款驗收條款必須寫得清楚而且明確。圖樣中既包括標(biāo)準(zhǔn)，又是標(biāo)準(zhǔn)的反映，圖樣中標(biāo)注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗，零件檢驗，成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據(jù)。 c．生產(chǎn)正常d．主管質(zhì)量部門同意轉(zhuǎn)到放寬檢查。原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質(zhì)量水平。每個檢查批應(yīng)由同型號、同等級、同種類。當(dāng)檢驗是破壞性時，全數(shù)檢驗就不可能，如燈泡的壽命試驗，又如照相機的耐久性試驗，材料的疲勞試驗等。這種方式往往會導(dǎo)致檢驗費用的增加，產(chǎn)品成本的上升，而且在產(chǎn)量高、批量大、檢測手段受到一定限制、檢驗工作量繁重的情況下，不可避免地存在一定誤差。（3）末件檢驗：靠模具或裝置來保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序，應(yīng)在一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個加工產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好，以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)， 從而因需修理模具而影響生產(chǎn) 。因此，過程檢驗不僅要檢驗產(chǎn)品，還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素（如4MIE）。3 質(zhì)量檢驗的類型及其特征對于不同的檢驗對象，在不同的條件和要求下，可以采取不同的檢驗方式。嚴(yán)格做到“不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的成品不出廠”。一般情況下，顧客或相關(guān)的文件（如標(biāo)準(zhǔn)）中不會對這類要求給出明確的規(guī)定，供方應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的用途特性進(jìn)行識別，并作出規(guī)定。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理體系的根，這個根不扎實，開展質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)就不鞏固。（2）賦予特性不是固有特性，不是某事或某物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價格、硬件產(chǎn)品的供貨時間和運輸要求（如運輸方式）、售后服務(wù)要求（如保修時間）等特性。（3）質(zhì)量的相對性：顧客和其他相關(guān)方可能對同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求；也可能對同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求；需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只要滿足需求就應(yīng)該認(rèn)為質(zhì)量好。 4．加強不良品的管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量考核制度，統(tǒng)計質(zhì)量完成情況。通常在以下三種情況下應(yīng)對供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗： ； ；，如采用了新工藝或特殊工藝方法，也可能是停產(chǎn)很長時間后重新恢復(fù)生產(chǎn) 。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素（如注射、模壓）的工序，首件檢驗更為重要，模具的定位精度必須反復(fù)校正。成品最終檢驗是對完工后的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查與試驗。 ：“對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。⑤希望節(jié)省檢驗費用。在具體實施抽樣檢查時，先根據(jù)提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C……，由查出的樣本大小字碼、檢驗嚴(yán)格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。3. 檢查嚴(yán)格度的確定及其轉(zhuǎn)移規(guī)則檢查嚴(yán)格度是指提交批所接受檢查的寬嚴(yán)程度。拒收的不合格批可以進(jìn)行全檢，將不合格品進(jìn)行返工或返修，再次提交檢查。4 合同簡介當(dāng)沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求時，供需雙方可以簽訂合同。3 術(shù)語和定義無4 職責(zé) 質(zhì)量管理部為產(chǎn)品檢驗的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對采購產(chǎn)品、在制品和最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并做出合格或不合格的結(jié)論。 “采購產(chǎn)品檢驗記錄”等由質(zhì)量管理部保存。 讓步使用 最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗不合格，或經(jīng)返工、返修后不合格，可以做讓步接收處理，讓步使用由生產(chǎn)技術(shù)部填寫“讓步使用申請單”，由質(zhì)量管理部經(jīng)理簽字批準(zhǔn)，做讓步使用處理。6 不合格品控制程序1 目的對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。，由生產(chǎn)技術(shù)部組織質(zhì)量管理部、財務(wù)管理部協(xié)商并認(rèn)可，由財務(wù)管理部辦理接收入庫手續(xù)，必要時，讓步按收要經(jīng)過顧客批準(zhǔn)。當(dāng)采購產(chǎn)品提出讓步申請時，由生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)，記錄讓步接收的批次、數(shù)量、起止日期等信息,由財務(wù)管理部執(zhí)行并保存記錄, 當(dāng)授權(quán)期滿時，立即恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。一、流轉(zhuǎn)管理測量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理是指測量設(shè)備的申購、入庫驗收、發(fā)放、周期檢定或校準(zhǔn)、降級、報廢、銷號等管理環(huán)節(jié)。 3．測量設(shè)備在使用前需進(jìn)行零位校正。千分尺按用途可分為外徑千分尺（如圖2—2a）、內(nèi)徑千分尺（如圖2—2b）、深度千分尺（如圖`2—2c）、螺旋千分尺等。其示值誤差從177。量是指現(xiàn)象、物體或物質(zhì)可定性區(qū)別和定量確定的一種屬性。如，長度的單位有米、厘米、毫米等，這些單位間都可以用一定的關(guān)系換算。c． 除特殊指明外，所稱的符號均指法定計量單位中所規(guī)定的符號及國際符號；d．質(zhì)量在人民生活和貿(mào)易中習(xí)慣稱為重量。因該單位本身包含詞頭千（k），所以，根據(jù)詞頭的使用規(guī)則，千克的十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位是由詞頭加在克（g）前構(gòu)成。2．組合單位讀寫的順序與該單位的國際符號表示的順序一致。5．相除形式構(gòu)成的組合單位書寫形式國際符號有三種形式，如密度單位kg/m3，而其中文符號有兩種形式：千克/米它們所復(fù)現(xiàn)的量值都有誤差。從第一位有效數(shù)字起到最末位數(shù)字止的所有數(shù)字，不論是零或非零的數(shù)字，都叫有效數(shù)字。，制訂工藝方法，選擇最佳工藝方案，確定加工條件提供依據(jù)；為工藝驗證提供數(shù)據(jù)；，合理組織生產(chǎn)，編制合理的操作規(guī)范和對工人進(jìn)行培訓(xùn)提供依據(jù)；、開展QC活動提供依據(jù)；。 當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的中心值（Tu+Tl）/2與分布中心μ（以X估計）不一致時，即在有偏心情況時，不能應(yīng)用Cp值，而需應(yīng)用Cpk值來計算工序能力指數(shù)。 3．?dāng)?shù)據(jù)的特點 ①波動性數(shù)據(jù)不是一個固定的數(shù)值，而是有波動的。具體應(yīng)用方法將在下一節(jié)介紹。4．根據(jù)作出的排列圖，找出影響質(zhì)量的主要因素。項目按發(fā)生的頻次有多到少，從左到右排列，“其它”項不論發(fā)生的頻次是多少，必須放在最后一項。排列圖統(tǒng)計分析方法是從影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸多因素中找出主要影響因素的一種有效的方法。統(tǒng)計方法的實質(zhì)就是要用符合事實的數(shù)據(jù)來判斷事物并采取相應(yīng)的行動。Tu為規(guī)格上限，Tl為規(guī)格下限。一般情況下，可通過計算工序能力指數(shù)來衡量工序能力的高低。有效數(shù)字中最后一位數(shù)字雖然可疑（即有誤差），但它在一定程度上還是反映了客觀實際，所以是有意義的。 上面雖將誤差分為三類，但必須注意各類誤差之間是可以在一定條件下互相轉(zhuǎn)換的。如力矩：① ②Nm而中文符號只有一種形式。簡稱除在不致混淆時等效于它的全稱的作用，而且簡稱被規(guī)定作為單位的中文符號。如倍數(shù)單位千米（km），分?jǐn)?shù)單位微米（μm）。方括號中的字，在不致引起混淆、誤解的情況下可以省略。在同一種量中，選定某一特定的量作為一個標(biāo)準(zhǔn)量，則這一類量中的任何其他量都可用這個標(biāo)準(zhǔn)量與一個數(shù)值的乘積來表示。本章將有關(guān)計量單位的一些基本概念和國家規(guī)定作一簡介，以便在實際檢驗的工作中遵循和應(yīng)用。指針式機械量儀主要用于相對測量，可單獨使用，也可安裝在其它儀器中作測微表頭使用。④ 讀數(shù)時其視線要與標(biāo)尺刻線方向一致，以免造成視差。嚴(yán)格按操作規(guī)程或使用說明書進(jìn)行操作使用?！叭环胚^”原則，是質(zhì)量檢驗工作中的重要指導(dǎo)思想，堅持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗工作的把關(guān)和預(yù)防的職能 。當(dāng)授權(quán)期滿時，立即恢復(fù)原有的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。：報廢產(chǎn)品由責(zé)任部門負(fù)責(zé)處理，包括不合格原料的拒收、換貨。6 過程指標(biāo):產(chǎn)品一次交檢合格率、廢品率績效指標(biāo)由檢查人員負(fù)責(zé)于每月月末記錄并統(tǒng)計每次產(chǎn)品檢查結(jié)果,計算各項指標(biāo)的實際數(shù)值,分別報質(zhì)量管理部和財務(wù)管理部。 返工、返修最終產(chǎn)品經(jīng)檢驗不合格需要返工、返修時，由檢驗人員填“返工、返修單”，交生產(chǎn)車間返工、返修。對于緊急放行的采購產(chǎn)品，由生產(chǎn)技術(shù)部填寫“緊急放行申請單”，由質(zhì)量管理部經(jīng)理人批準(zhǔn)，必要時，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。監(jiān)視和測量控制程序1 目的對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品的質(zhì)量狀況符合規(guī)定要求。編制工藝的依據(jù)： ①有關(guān)工藝工作的各類規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)； ②產(chǎn)品的合同及技術(shù)協(xié)議； ③產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件； ④產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和與其相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)； ⑤產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程； ⑥產(chǎn)品的工藝試驗和工藝評定結(jié)果 ⑦產(chǎn)品的質(zhì)量特性分級及缺陷的分級。 不合格 d nN 抽樣 全檢 比較 判斷 合 格 檢查批 樣本 不合格數(shù) 批合格判斷Ac, Re圖 2 –3 抽樣檢驗逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。當(dāng)需要的判別力比較低時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅰ，當(dāng)需要的判別力較高時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅲ。⑥樣本大?。簶颖局邪臉颖締挝粩?shù)。③檢驗項目多、周期長的產(chǎn)品。只有有了“標(biāo)準(zhǔn)”，才能科學(xué)地評價事物效果的好壞。半成品入庫前，必須由專職的檢驗人員，根據(jù)情況實行全檢或抽檢，如果在工序加工時生產(chǎn)工人實行100％的自檢，一般在入庫前可實行抽樣檢驗，否則應(yīng)由專職檢驗人員實行全檢后才能接收入庫。首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止 。1）首件（批）樣品檢驗首件（批）樣品檢驗的目的，主要是為對供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評價，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。按照各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對原材料、零部件（外協(xié)件）、半成品和成品進(jìn)行檢查、驗收；按照工藝規(guī)程和操作要求對工序進(jìn)行檢查，做好各種原始記錄。（2）質(zhì)量的時效性：由于顧客和其他相關(guān)方對組織和產(chǎn)品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會因為顧客要求的提高而不再受到顧客的歡迎。（1）特性可以是固有的或賦予的。1 質(zhì)量檢驗的重要作用一、定義1. 質(zhì)量一組固有特性滿足要求的程度。如我國對與人身、財產(chǎn)的安全有關(guān)的產(chǎn)品，發(fā)布了相應(yīng)的法律法規(guī)和強制性的行政規(guī)章或制定了代號為GB的強制性標(biāo)準(zhǔn)，如食品衛(wèi)生安全法、GB8898《電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求》等，供方在產(chǎn)品的實現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類文件和標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該看到，把關(guān)本身也是一種積極的預(yù)防。按檢驗方式的不同特點和作用，可分為：一、進(jìn)貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗和最終檢驗（IQC）所謂進(jìn)貨檢驗，主要是指企業(yè)購進(jìn)的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時的檢驗，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了達(dá)到這一目的，過程檢驗中常常與使用控制圖相結(jié)合 。二是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系，把檢驗結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息，從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動。此外，當(dāng)某批原材料或半成品混有不合格品時或某工序加工質(zhì)量發(fā)生異常時也需實行全數(shù)檢驗。同時，由于檢驗員長期疲勞工作，也難免出現(xiàn)錯檢和漏檢，難保工作質(zhì)量所以，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計原理，采用抽樣的辦法來實施檢驗，稱為抽樣檢驗。③批量：檢查批所包含的單位產(chǎn)品數(shù)。⑨合格判定數(shù)：作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數(shù)或不合格數(shù)，記為Ac。a．有一批放寬檢查不合格；b．生產(chǎn)不正常；c．主管質(zhì)量部門認(rèn)為有必要回到正常檢查。3 工藝簡介工藝是工業(yè)生產(chǎn)中使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法或過程。質(zhì)量統(tǒng)計和分析：質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。 檢驗結(jié)果的處理檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，則采取整批退貨，或加嚴(yán)檢驗（100%檢驗），或讓步接收。 設(shè)專項檢測的工序，由操作者按規(guī)定進(jìn)行抽檢或100%全檢，并填寫“過程品流轉(zhuǎn)卡”和“過程產(chǎn)品檢驗記錄”，檢查出的不合格品由檢查人員隔離并標(biāo)識，按《不合格品控制程序》處理。5 工作程序 過程模式（龜形圖）（略） 不合格品的評審 不合格品的分類重要不合格品：是指批量大、經(jīng)濟