【正文】 二．工期保證的技術(shù)措施1. 及時全面地與建設(shè)單位溝通，并迅速辦齊一切開工手續(xù)。(13) 放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。3. 每日開工，收工前檢查臨時支撐是否完好無損，必要時立即采取措施加固。高處作業(yè)安全技術(shù)措施A．垂直作業(yè)通道安全技術(shù)措施1. 鋼梁、鋼柱吊裝[作業(yè)點(diǎn)] 鋼柱頂與鋼梁底安裝孔對位連接[垂直點(diǎn)] 地面柱底至柱頂標(biāo)高[安全技術(shù)設(shè)施要求] ①移動式登高梯：梯腳底部堅(jiān)實(shí)，不墊高；工作角度為75177。h)施工場地必須平坦堅(jiān)實(shí)。每天隨時檢查氣瓶是否嚴(yán)密。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。e)認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，及時辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。 編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并按照進(jìn)度計(jì)劃對各施工隊(duì)的施工進(jìn)度進(jìn)行安排，每月對其實(shí)施情況進(jìn)行考核。(6) 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。C).樓承板需用的基材最小屈服強(qiáng)度為2805kg/cm2(275N/mm2)，符合ASTM A653M Grade C 規(guī)范；基材經(jīng)連續(xù)熱浸鍍鋅，鍍鋅量達(dá)275g/m2。g)高強(qiáng)螺栓接點(diǎn)緊固完畢后，要及時封閉，防止水份進(jìn)入磨擦面，須在連接板、螺栓頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)臃忾]。 吊裝順序 根據(jù)現(xiàn)場情況，我司將按照1→19的順序進(jìn)行吊裝，先使用汽車吊吊裝3軸的主梁，待鋼梁吊裝到位，擰緊地腳螺栓并拉好攬風(fēng)繩后，松開吊鉤。（3）K—s軸119列吊裝a)二次駁運(yùn)主結(jié)構(gòu)進(jìn)場后，火車將主結(jié)構(gòu)拉至商場的北側(cè)道路上，安排8噸吊車進(jìn)行卸貨，卸貨時將構(gòu)建按照軸線分批堆放好。（吊裝詳見示意圖）（1）8噸吊車吊裝上2層樓面 2層樓面澆筑完成并養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到100%后，為配合吊裝作業(yè)，請求總包單位配合先暫停拆除2層樓面的模板支撐，待我司完成屋面結(jié)構(gòu)吊裝后再拆除。構(gòu)件吊裝完成后，開始陸續(xù)將道板轉(zhuǎn)移至79軸間，按照35軸間的道板鋪設(shè)示意鋪設(shè)79軸道板。枕木兩端要切成斜面、重量一般不超過3t。l ，表面粗糙度達(dá)45～65μm，噴丸除銹結(jié)果可采用比照法檢驗(yàn)。◆ 清理焊絲上的油污和銹斑并盤繞整齊；◆ 焊劑在使用前應(yīng)烘12H（250度—350度）；焊劑在補(bǔ)給或回收使用過程中應(yīng)保持干凈；焊劑在使用中放置的時間不能隔夜；◆ 不論是定位焊接還是正式焊接，均必須由具有有效焊接合格資格的電焊人員按照選定的焊接規(guī)范和工藝要求施焊；◆ 焊接時工件應(yīng)處于船型位置，采用縱向排列的雙絲雙機(jī)焊接，前置為直流反接的自動埋弧焊機(jī)，后置為交流焊機(jī)。15M177。此外還具七輥矯直機(jī)，1000t液壓壓力加工機(jī)、H機(jī)鋼矯直機(jī)、三和四輥卷板機(jī)以及剪板機(jī)，折邊機(jī)等比較齊全的鋼結(jié)構(gòu)加工成套設(shè)備和無損探傷檢測設(shè)備。施工周期緊，且主構(gòu)件吊裝完后存在與土建交叉施工現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排流水線安裝，各工序平行、交叉均衡施工。 工程概況： 工程簡要工 程 名 稱●宜家家居無錫商場鋼結(jié)構(gòu)屋面制安工程工 程 地 址● 江蘇省無錫市錫山區(qū)團(tuán)結(jié)路錫滬路口建 設(shè) 單 位●宜家家居有限公司基 本特 點(diǎn)1. 商場總長144米，寬128米，；2．雙屋脊四坡形式建 筑 面 積● 屋面建筑面積為18432平方米建 筑 高 度● 結(jié) 構(gòu) 類 型●門式屋面鋼結(jié)構(gòu)柱 梁 構(gòu) 造● 焊接組合H型鋼，采用Q345B，節(jié)點(diǎn)連接采用大六角高強(qiáng)螺栓涂 裝 要 求● 環(huán)氧富鋅底漆1遍+環(huán)氧云鐵中間漆2遍,底漆膜和中間漆膜總厚度不小于125um,底漆要求在工廠內(nèi)涂裝.面漆處理:除涂刷防火涂料外, 工程特點(diǎn)該鋼結(jié)構(gòu)屋面面積大，主梁構(gòu)件較重，且因工期較緊，考慮土建、鋼構(gòu)可能交叉作業(yè)，施工時主構(gòu)件需隨吊隨運(yùn)，并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，次構(gòu)件必須分類堆放及保管，小構(gòu)件分類打包，同時合理安排起重機(jī)械和人力，做到均衡施工，以提高工效。鋼結(jié)構(gòu)表面處理工藝是鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)的重要環(huán)節(jié)。177?！?加工坡口和拼裝接頭后應(yīng)一一檢查測量確認(rèn)坡口和接頭尺寸及位置無誤.A：對于拼接的橫向?qū)雍缚p，板厚在6MM以下的可不開坡口，留出間隙并檢查錯位后即可采用手工電弧焊（SMAW）焊接；板厚大于6MM的開V形或X形坡口經(jīng)檢查后采用手工電弧焊和埋弧焊（SMAW+SAW）多道焊接，其焊接工藝是：◆ 檢查坡口加工和裝配質(zhì)量；◆ 清理坡口內(nèi)外兩側(cè)30MM內(nèi)的油銹、氧化皮等污物并露出金屬光澤；◆ 封底及打底焊條選用E4015（Q235材質(zhì)），使用前應(yīng)進(jìn)行350度—400度/2H烘干。3截面寬度b（mm）177。C. 對于吊運(yùn)截面大于400mm，或單件重量大于5t，單件長度大于6m的構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注中心位置；D. 對于標(biāo)記的構(gòu)件還應(yīng)用標(biāo)簽（標(biāo)牌）方法注明構(gòu)件的有關(guān)內(nèi)容。降板區(qū)域，地坪完成面相對其他區(qū)域降低150300mm，為保證吊車平穩(wěn)行走，降板區(qū)每道梁上順著砼梁的方向鋪設(shè)枕木，使用枕木使降板區(qū)抬高降板區(qū)道板高度，使其與其他區(qū)域的道板基本處于同一水平面，保證吊車行走及作業(yè)的平穩(wěn)。　吊裝分析根據(jù)本工程施工工期緊、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（現(xiàn)場焊接和高強(qiáng)螺栓連接）等施工特點(diǎn)，故主梁采用現(xiàn)場組裝施工方法，以滿足施工要求。小梁吊裝時需要塔吊或者8噸吊車配合作業(yè)。構(gòu)件吊至二層樓面后放置于人工倒運(yùn)車上，再由人工就位。f)先穿入的高強(qiáng)螺栓，初擰后，再卸下臨時螺栓，全部換上高強(qiáng)螺栓。a).工程的樓層及鋼梯平臺選用樓承板。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。e)在施工過程中，公司質(zhì)量部門對工程項(xiàng)目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。b)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。b)隱蔽工程的驗(yàn)收,提前三天書面提交業(yè)主代表（附自檢記錄），經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下工序施工。e) 安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。f)組裝時，工件要固定好，點(diǎn)焊部位必須焊牢。4次鋼結(jié)構(gòu)件安裝、各種檁條的型號及檁條之間搭接孔位尺寸。②屋面檐口警戒線：與上述生命線設(shè)置方法同，以三角彩旗作警戒線。(10) 辦公室、宿舍和倉庫及臨時房屋要建在高于施工場地。7. 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。3. 及時組織施工圖紙會審交底，事先解決圖紙中的技術(shù)問題。(2) 在大風(fēng)到來之前，應(yīng)對高聳的建筑機(jī)械、腳手架等進(jìn)行加固(3) 清除樓層中施工廢料和可能被風(fēng)刮起的各種物品。6. 為保證工程質(zhì)量和施工秩序，在雨季施工擬采取以下措施：(1) 雨季施工措施：雨季施工隨時注意收聽當(dāng)?shù)厥刑鞖忸A(yù)報(bào)，大雨接近本地區(qū)之前，應(yīng)及時檢查現(xiàn)場情況，對不得雨中施工或排水的情況及時采取措施處理，防患于未然。②屋面梁軸線鋼絲生命線：248。j)高空作業(yè)對螺栓扳手及其它小型工具等要裝入工具袋內(nèi)，防止落下傷人，構(gòu)件安裝必須綁扎溜繩，風(fēng)力達(dá)到7級停止吊裝。i) 編制施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)設(shè)計(jì)必須有全面和詳細(xì)的安全保證措施，施工中嚴(yán)格按此施工。b)工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。5 質(zhì)量記錄按業(yè)主、監(jiān)理單位有關(guān)要求建立并保存項(xiàng)目實(shí)施過程記錄（包括施工技術(shù)記錄、技術(shù)管理記錄）。工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合國內(nèi)外設(shè)計(jì)要求、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可，并報(bào)業(yè)主方代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證。(8) 安裝完畢，應(yīng)在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。安裝第一塊板時考慮在鋼柱位置會與鋼柱翼緣相碰撞，該板必須現(xiàn)場用電動切割機(jī)將與柱相碰撞部位切除后方可安裝，然后依次安裝第二、三塊板等等。，拉桿的開口方向應(yīng)符合圖紙要求（一般為口對口），拉桿的彎曲端頭應(yīng)達(dá)到垂直，拉桿安裝完成后，應(yīng)目測是否整體成直線。接著使用汽車吊進(jìn)行517軸主梁以及次梁吊裝，主梁吊裝到位并擰緊地腳螺栓后松鉤，接著吊裝次梁，帶次梁吊裝完成后繼續(xù)下一軸線鋼架吊裝。首先將3軸線的主鋼梁S—P、K—N軸鋼梁拼接起來，如屋面主梁吊裝示意圖所示，先吊S—P軸主梁，將鋼梁吊裝至安裝位置后，與預(yù)埋地腳螺栓固定住，設(shè)置4道攬風(fēng)繩防止鋼梁傾覆，待攬風(fēng)繩設(shè)置完畢后松鉤，接著吊裝1—3軸間的次梁，使其形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。接著將8噸吊車平緩放置于2層樓面上。三．構(gòu)件駁運(yùn)、就位、堆放駁運(yùn)鋼構(gòu)件時，要求每次構(gòu)件接觸處都必須墊50mm以上的廢舊模板，構(gòu)件不直接接觸混凝土地坪。l 隨箱標(biāo)牌應(yīng)系在構(gòu)件上，沒捆上應(yīng)自在兩端處分別掛上標(biāo)牌并應(yīng)塑料紙包裹。 噴涂施工須由經(jīng)審定合格的人員按《建設(shè)防火規(guī)定》的有關(guān)要求操作。檢測內(nèi)容及方法如下。再按樣板下料組合拼裝；◆ 各種基準(zhǔn)線、中心線和加工線應(yīng)打上樣沖印，各種切斷線應(yīng)打上鑿子印，放樣圖上應(yīng)標(biāo)出組合（或配合）標(biāo)記及相關(guān)的位置、方向標(biāo)號。◆ 核對供貨商提供的鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書（合格書）以及廠商的出廠試驗(yàn)報(bào)告，若有疑義應(yīng)會同檢驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；◆ 核對供應(yīng)的鋼材的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、材質(zhì)等是否與圖紙和備料計(jì)劃（預(yù)算）相符。采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)排料和切割，具有自動化程度高，節(jié)省材料，加工程度高、工效高的特點(diǎn)。本施工組織設(shè)計(jì)的編寫旨在使業(yè)主、管理公司、監(jiān)理對我們公司在此項(xiàng)目上的組織安排、質(zhì)量進(jìn)度控制、安全文明管理及實(shí)施計(jì)劃等方面能有比較全面的了解。具有加工精度高的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)連接面高強(qiáng)螺栓孔的穿孔率可達(dá)98~100%?！?放樣和號料，應(yīng)根據(jù)工藝的需要予留加工余量，在板材上號料應(yīng)標(biāo)出檢查基準(zhǔn)線和孔的規(guī)孔線，號完料上應(yīng)清楚的用油漆注明件號、數(shù)量；◆ 劃線