【正文】 編制施工組織設(shè)計和施工作業(yè)設(shè)計必須有全面和詳細的安全保證措施，施工中嚴格按此施工。 鋼結(jié)構(gòu)件安裝a)起重機操作人員和指揮人員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。d)打大錘時嚴禁帶手套，二人以上同時打錘不得對面站。在潮濕地方施焊腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時應(yīng)輪流施焊。j)高空作業(yè)對螺栓扳手及其它小型工具等要裝入工具袋內(nèi)，防止落下傷人，構(gòu)件安裝必須綁扎溜繩，風力達到7級停止吊裝。，要校正屋面梁的平直度。，及時將屋面梁固定，并在不大于6米間距端安裝屋面檁條加固，屋面梁翼緣支撐也應(yīng)與檁條固定。，拉桿的開口方向應(yīng)符合圖紙要求（一般為口對口），拉桿的彎曲端頭應(yīng)達到垂直，拉桿安裝完成后，應(yīng)目測是否整體成直線。②屋面梁軸線鋼絲生命線：248。2. 上屋面垂直通道[作業(yè)點] 屋面次結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)安裝[垂直點] 地面至屋面標高[安全技術(shù)設(shè)施要求] ①垂直繩梯：現(xiàn)場扎制，248。6鋼絲繩以屋面檁條安裝孔作固定點，固定點間距6米；， 248。2. 每日收工前將屋面余板材，用繩索綁扎固定，或運回巖棉料場。6. 為保證工程質(zhì)量和施工秩序，在雨季施工擬采取以下措施：(1) 雨季施工措施：雨季施工隨時注意收聽當?shù)厥刑鞖忸A(yù)報，大雨接近本地區(qū)之前，應(yīng)及時檢查現(xiàn)場情況，對不得雨中施工或排水的情況及時采取措施處理，防患于未然。(5) 搭設(shè)雨蓬進行焊接。(8) 提前作好現(xiàn)場的有組織排水工作，以便能及時將雨水排除。(12) 安排好應(yīng)急疏散通道的安全集結(jié)中心。(2) 在大風到來之前，應(yīng)對高聳的建筑機械、腳手架等進行加固(3) 清除樓層中施工廢料和可能被風刮起的各種物品。(九) 確保工期的技術(shù)組織措施一．工期保證總體措施1. 現(xiàn)場成立項目部，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。5. 實施網(wǎng)絡(luò)法施工，強化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，組織多班作業(yè)。9. 經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應(yīng)及管理工作進展，在實施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計劃進行。3. 及時組織施工圖紙會審交底，事先解決圖紙中的技術(shù)問題。7. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。5. 采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。事先對本工程的場地情況作全面準確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的問題有充分的預(yù)計并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。7. 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。3. 開工之前，優(yōu)化各分項工程的施工方案，使各分項工作在確保質(zhì)量的前提下，最為省時省力。(5) 吊裝過程中沒有形成整體框架結(jié)構(gòu)的區(qū)域應(yīng)即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而導(dǎo)致事故的發(fā)生。7. 防風施工措施：在大風天氣，采取以下施工措施。(10) 辦公室、宿舍和倉庫及臨時房屋要建在高于施工場地。對所有施工人員進行雨中施工安全教育，采取相應(yīng)的防滑措施，以免發(fā)生安全事故。(3) 下暴雨天氣時應(yīng)停止施工，同時應(yīng)關(guān)閉電源及在使用的設(shè)備、機具。4. 接到臺風預(yù)報，應(yīng)立即全面停止作業(yè)，并采取措施，清除屋面未固定的材料，并準備大量沙袋，在已固定的屋面部分的周邊壓放。②屋面檐口警戒線：與上述生命線設(shè)置方法同，以三角彩旗作警戒線。②固定建筑結(jié)構(gòu)屋面檢修爬梯：利用結(jié)構(gòu)帶護籠的屋面檢修直爬梯（如有），上至屋面；安裝于建筑物山墻處。③鋼柱、屋架梁臨時固定措施: 248。5176。4次鋼結(jié)構(gòu)件安裝、各種檁條的型號及檁條之間搭接孔位尺寸。屋面梁須用杉木桿進行加固，24m跨距以上屋架采用四點吊裝法。高強螺栓連接面應(yīng)進行粗糙度處理，并依據(jù)標準扭矩值進行初擰、終擰。局部回填土和排水溝部位臨時鋪墊路基箱進行處理。f)組裝時，工件要固定好，點焊部位必須焊牢。c)起吊重物應(yīng)先檢查卡具或捆綁是否牢固，然后試吊確認可靠，方可正式吊裝。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。不漏氣瓶要按指定地點堆放，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火機。e) 安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。b) 進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品，高空作業(yè)佩戴安全帶，多層作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)。 安全檢查a)認真進行安全檢查，項目經(jīng)理部每半月進行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。 安全教育a)對參加施工的職工每周一進行安全教育，提高職工安全意識。b)隱蔽工程的驗收,提前三天書面提交業(yè)主代表（附自檢記錄），經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認可，隱蔽工程檢驗合格后方可進入下工序施工。7 做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然各分部、分項工程開工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制訂預(yù)控措施并組織實施。6項目管理方面的承諾，保證為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)。f)加強質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，要杜絕屋面、墻面滲漏等質(zhì)量通病。b)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計交底，認真組織施工圖紙自審和會審，做好向班組進行技術(shù)操作和質(zhì)量標準的交底工作。 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全工作，并建立消防安全方面的制度和措施，按消防規(guī)定要求配備消防滅火器材。中間及竣工驗收先組織自查并整改，提前一周通知業(yè)主方、監(jiān)理單位及有關(guān)部門共同驗收。 開工前和工序開工前做好圖紙自審、會審、技術(shù)、安全交底工作。e)在施工過程中，公司質(zhì)量部門對工程項目進行定期的質(zhì)量大檢查。 強化質(zhì)量保證體系a)堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、健全工程質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強其運轉(zhuǎn)效果。壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧氣乙炔焰施工，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2 且不得大于400mm，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5mm 的縫應(yīng)用砂漿、膠帶等堵住，避免漏漿。要求如下：1) 波紋對直，以便鋼筋在波內(nèi)通過；2) 與梁搭接在凹槽處，以便施焊；3) 每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1mm。大孔洞四周應(yīng)補強。四．樓承板工藝流程 五．壓型鋼板與上下工序間的銜接壓型鋼板與其他相關(guān)聯(lián)的工序應(yīng)按下列工序流程進行施工：鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗收——搭設(shè)支預(yù)架——壓型鋼板安裝焊接——堵頭板和封邊板安裝——壓型鋼板鎖口——栓釘焊——清掃、施工批交驗——設(shè)備管道、電器線路施工、——鋼筋綁扎混凝土澆筑六．施工質(zhì)量技術(shù)要點(1) 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形。當某一鋼承板無法完全鋪設(shè)時，鋪設(shè)前端與未端不足寬度小于250mm時可使用收邊板鋪設(shè)，收邊搭接5mm點焊固定。符合ASTM A525M Z275 規(guī)范，全面滿足組合鋼承板的抗蝕標準；樓承板表面獨特壓花形狀和圓滑的凹凸可防止?jié)沧⒒炷習r產(chǎn)生影響握裹效果的氣泡；，大大增強鋼承板與混凝土之間的握裹力；兩條凹起對稱的加勁肋，可使剪力釘在凹槽中央穿透鋼承板焊于梁上，兩條加勁肋較其它類似板型有更大勁度和穩(wěn)定性。a).工程的樓層及鋼梯平臺選用樓承板。5．檢驗各式收邊板、封口板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單。1．檢查鋼構(gòu)系統(tǒng)的主次構(gòu)件是否上齊、鋼構(gòu)校正完畢。、各種檁條的型號及檁條之間搭接孔位尺寸。f)先穿入的高強螺栓，初擰后，再卸下臨時螺栓，全部換上高強螺栓。d)遇有螺栓不能夠穿入的螺栓孔，要用鉸刀修整后再穿入高強螺栓。 高強螺栓施工a) 裝配時要對磨擦面進行清理，浮銹要用鋼絲刷除，油污、油漆等必須清除干凈。接著吊裝13軸間的次梁及小梁。構(gòu)件吊至二層樓面后放置于人工倒運車上，再由人工就位。塔吊配合吊裝時，塔吊操作人員聽從吊裝指揮人員信號將小梁從地面吊裝至安裝位置，安裝工人使用高強螺栓將小梁與次梁固定后松鉤進行下根小梁的安裝作業(yè)。主鋼梁和次鋼梁吊裝完畢后將形成穩(wěn)定的鋼架單元。構(gòu)件卸貨完成后，安排50噸吊車將構(gòu)件吊裝至2層樓面，構(gòu)建吊裝至屋面后使用8噸吊車及人工搬運將構(gòu)建就位是安裝位置。小梁吊裝時需要塔吊或者8噸吊車配合作業(yè)。同時使用以上方法吊裝D—G、G—J軸鋼梁。（2）A—J軸119列吊裝a)二次駁運主結(jié)構(gòu)進場后，火車將主結(jié)構(gòu)拉至商場的南側(cè)卸貨平臺處，安排8噸吊車進行卸貨，卸貨時將構(gòu)建按照軸線分批堆放好。綜合考慮商場四周的荷載分部，我司決定將8噸吊車吊裝至屋面的吊裝地點安排在商場南側(cè)卸貨平臺處。　吊裝分析根據(jù)本工程施工工期緊、工作量大，鋼結(jié)構(gòu)連接形式要求高（現(xiàn)場焊接和高強螺栓連接）等施工特點，故主梁采用現(xiàn)場組裝施工方法，以滿足施工要求。吊裝過程中，工人作業(yè)時使用的工具，高強螺栓等材料嚴禁直接從高處丟至樓面上，必須使用安全袋做垂直運輸。做到輕拿輕放。如碰到降板區(qū)，則在道板與砼梁間架設(shè)枕木抬高降板區(qū)道板。降板區(qū)域，地坪完成面相對其他區(qū)域降低150300mm，為保證吊車平穩(wěn)行走，降板區(qū)每道梁上順著砼梁的方向鋪設(shè)枕木，使用枕木使降板區(qū)抬高降板區(qū)道板高度，使其與其他區(qū)域的道板基本處于同一水平面，保證吊車行走及作業(yè)的平穩(wěn)。(五) 擬配備本合同工程主要的試驗/測量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表項次設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù)量自有設(shè)備租賃設(shè)備1平行切割機W=2800 L=300002√2半自動切割機T=5100mm15√3型鋼瓦斯切割機T=550mm2√4直斜線切割機W=28001√