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正文內(nèi)容

屋面鋼架施工組織設計(參考版)

2025-07-03 17:21本頁面
  

【正文】 7. 發(fā)揮我公司施工技術管理優(yōu)勢,組織幾支作業(yè)隊,平面分區(qū)域同步進行,立體交叉施工,確保工期目標實現(xiàn)。5. 采取跟蹤管理,在第一時間解決施工中的技術問題。3. 及時組織施工圖紙會審交底,事先解決圖紙中的技術問題。事先對本工程的場地情況作全面準確的了解,以保證及時開工及開工后的順利施工,對施工中可能會出現(xiàn)的問題有充分的預計并制定出相應的預防措施。9. 經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況,包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展,在實施過程中,如偏離計劃,應分析原因,果斷地進行調(diào)度,確保關鍵工序按計劃進行。7. 推廣流水段施工工藝,合理安排工序,科學管理,加快工程進度。5. 實施網(wǎng)絡法施工,強化施工管理,抓住主導工序,安排足夠的勞力,組織多班作業(yè)。3. 開工之前,優(yōu)化各分項工程的施工方案,使各分項工作在確保質(zhì)量的前提下,最為省時省力。 (九) 確保工期的技術組織措施一.工期保證總體措施1. 現(xiàn)場成立項目部,同建設單位、設計單位緊密配合,集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關系,對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責,從組織上保證總進度的實現(xiàn)。(5) 吊裝過程中沒有形成整體框架結構的區(qū)域應即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而導致事故的發(fā)生。(2) 在大風到來之前,應對高聳的建筑機械、腳手架等進行加固(3) 清除樓層中施工廢料和可能被風刮起的各種物品。7. 防風施工措施:在大風天氣,采取以下施工措施。(12) 安排好應急疏散通道的安全集結中心。(10) 辦公室、宿舍和倉庫及臨時房屋要建在高于施工場地。(8) 提前作好現(xiàn)場的有組織排水工作,以便能及時將雨水排除。對所有施工人員進行雨中施工安全教育,采取相應的防滑措施,以免發(fā)生安全事故。(5) 搭設雨蓬進行焊接。(3) 下暴雨天氣時應停止施工,同時應關閉電源及在使用的設備、機具。6. 為保證工程質(zhì)量和施工秩序,在雨季施工擬采取以下措施:(1) 雨季施工措施:雨季施工隨時注意收聽當?shù)厥刑鞖忸A報,大雨接近本地區(qū)之前,應及時檢查現(xiàn)場情況,對不得雨中施工或排水的情況及時采取措施處理,防患于未然。4. 接到臺風預報,應立即全面停止作業(yè),并采取措施,清除屋面未固定的材料,并準備大量沙袋,在已固定的屋面部分的周邊壓放。2. 每日收工前將屋面余板材,用繩索綁扎固定,或運回巖棉料場。②屋面檐口警戒線:與上述生命線設置方法同,以三角彩旗作警戒線。6鋼絲繩以屋面檁條安裝孔作固定點,固定點間距6米;, 248。②固定建筑結構屋面檢修爬梯:利用結構帶護籠的屋面檢修直爬梯(如有),上至屋面;安裝于建筑物山墻處。2. 上屋面垂直通道[作業(yè)點] 屋面次結構及圍護結構安裝[垂直點] 地面至屋面標高[安全技術設施要求] ①垂直繩梯:現(xiàn)場扎制,248。③鋼柱、屋架梁臨時固定措施: 248。②屋面梁軸線鋼絲生命線:248。5176。,拉桿的開口方向應符合圖紙要求(一般為口對口),拉桿的彎曲端頭應達到垂直,拉桿安裝完成后,應目測是否整體成直線。4次鋼結構件安裝、各種檁條的型號及檁條之間搭接孔位尺寸。,及時將屋面梁固定,并在不大于6米間距端安裝屋面檁條加固,屋面梁翼緣支撐也應與檁條固定。屋面梁須用杉木桿進行加固,24m跨距以上屋架采用四點吊裝法。,要校正屋面梁的平直度。高強螺栓連接面應進行粗糙度處理,并依據(jù)標準扭矩值進行初擰、終擰。j)高空作業(yè)對螺栓扳手及其它小型工具等要裝入工具袋內(nèi),防止落下傷人,構件安裝必須綁扎溜繩,風力達到7級停止吊裝。局部回填土和排水溝部位臨時鋪墊路基箱進行處理。在潮濕地方施焊腳下要鋪設干木板或橡膠板,身體不得接觸金屬物,并設專人監(jiān)護,必要時應輪流施焊。f)組裝時,工件要固定好,點焊部位必須焊牢。d)打大錘時嚴禁帶手套,二人以上同時打錘不得對面站。c)起吊重物應先檢查卡具或捆綁是否牢固,然后試吊確認可靠,方可正式吊裝。 鋼結構件安裝a)起重機操作人員和指揮人員應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。i) 編制施工組織設計和施工作業(yè)設計必須有全面和詳細的安全保證措施,施工中嚴格按此施工。不漏氣瓶要按指定地點堆放,蓋好防火石棉布,并配齊干粉滅火機。g) 由于焊接作業(yè)高空作業(yè)火花溶液最容易引起燃爆,故必須指定專人監(jiān)護。e) 安全操作懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固可靠,并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。開關箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護裝置。b) 進入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品,高空作業(yè)佩戴安全帶,多層作業(yè)設置安全網(wǎng)。 工傷事故處理建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告,認真做好“三不放過”工作。 安全檢查a)認真進行安全檢查,項目經(jīng)理部每半月進行一次全面的安全大檢查,對重點和危險部位跟蹤檢查。b)工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育。 安全教育a)對參加施工的職工每周一進行安全教育,提高職工安全意識。 (八) 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1 安全管理制度 安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理部設立專職安全員,負責安全施工的具體管理工作,各施工班組兼職安全員,安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工。b)隱蔽工程的驗收,提前三天書面提交業(yè)主代表(附自檢記錄),經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽證認可,隱蔽工程檢驗合格后方可進入下工序施工。由項目經(jīng)理部根據(jù)工程施工內(nèi)容、現(xiàn)場施工條件以及設計、業(yè)主方和監(jiān)理要求確定工序質(zhì)量控制點,編制相應的作業(yè)設計,作業(yè)設計中應包括對工序控制點的控制內(nèi)容、控制標準、檢查工具、執(zhí)行人員以及有關的技術要求。7 做好質(zhì)量預控工作,防患于未然各分部、分項工程開工前,組織技術人員、施工班組等制訂預控措施并組織實施。 工程管理(包括安全、質(zhì)量、文明施工等方面)嚴格執(zhí)行業(yè)主方和地方的有關規(guī)定。6項目管理方面的承諾,保證為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務。5 質(zhì)量記錄按業(yè)主、監(jiān)理單位有關要求建立并保存項目實施過程記錄(包括施工技術記錄、技術管理記錄)。f)加強質(zhì)量通病的治理工作,在工程中,要杜絕屋面、墻面滲漏等質(zhì)量通病。d)認真做好測量定位放線,嚴格控制軸線、標高、垂直度。b)積極參加由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設計交底,認真組織施工圖紙自審和會審,做好向班組進行技術操作和質(zhì)量標準的交底工作。 項目完工后,執(zhí)行地方的有關規(guī)定,按業(yè)主方要求向其方提交工程有關全部技術資料和竣工圖。 施工現(xiàn)場設專職安全員,負責施工現(xiàn)場的安全工作,并建立消防安全方面的制度和措施,按消防規(guī)定要求配備消防滅火器材。一旦出現(xiàn)不合格品要及時組織評審工作,并組織按處置意見進行返工或返修。中間及竣工驗收先組織自查并整改,提前一周通知業(yè)主方、監(jiān)理單位及有關部門共同驗收。工序交接前,上道工序的質(zhì)量必須符合國內(nèi)外設計要求、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求,經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可,并報業(yè)主方代表或監(jiān)理人員確認簽證。 開工前和工序開工前做好圖紙自審、會審、技術、安全交底工作。 開工前,按時和按規(guī)定要求報批開工申請報告。e)在施工過程中,公司質(zhì)量部門對工程項目進行定期的質(zhì)量大檢查。c)加強對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理,嚴格控制施工準備、材料、施工、試驗與檢驗和功能試驗環(huán)節(jié);同時做好交工驗收和回訪與保修等工作,保證為貴公司提供滿意的服務。 強化質(zhì)量保證體系a)堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制,建立、健全工程質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系,增強其運轉效果。使該工程施工質(zhì)量達到:單位工程一次驗收合格率必須達到100%,單位工程優(yōu)良率達到85%,主體工程質(zhì)量達到合格。壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對直,所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧氣乙炔焰施工,避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2 且不得大于400mm,整條縫咬合的應確保咬口平整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大于5mm 的縫應用砂漿、膠帶等堵住,避免漏漿。(8) 安裝完畢,應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾,剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。要求如下:1) 波紋對直,以便鋼筋在波內(nèi)通過;2) 與梁搭接在凹槽處,以便施焊;3) 每凹槽處必須焊接牢靠,每凹槽焊點不得少于一處,焊接點直徑不得小于1mm。如搭設應待混凝土達到一定強度后方可拆除。大孔洞四周應補強。(3) 鋼梁頂面要保持清潔,嚴防潮濕及涂刷油漆未干。四.樓承板工藝流程 五.壓型鋼板與上下工序間的銜接壓型鋼板與其他相關聯(lián)的工序應按下列工序流程進行施工:鋼結構隱蔽驗收——搭設支預架——壓型鋼板安裝焊接——堵頭板和封邊板安裝——壓型鋼板鎖口——栓釘焊——清掃、施工批交驗——設備管道、電器線路施工、——鋼筋綁扎混凝土澆筑六.施工質(zhì)量技術要點(1) 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,運輸及堆放應有足夠支點,以防變形。剪刀釘以焊槍固定在鋼梁上,封頭板焊接時,底部與鋼梁焊接好后上側邊須用Ф10圓鋼做拉桿,焊接在鋼承板上,以防土建砼澆筑時封頭板變形。當某一鋼承板無法完全鋪設時,鋪設前端與未端不足寬度小于250mm時可使用收邊板鋪設,收邊搭接5mm點焊固定。安裝第一塊板時考慮在鋼柱位置會與鋼柱翼緣相碰撞,該板必須現(xiàn)場用電動切割機將與柱相碰撞部位切除后方可安裝,然后依次安裝第二、三塊板等等。符合ASTM A525M Z275 規(guī)范,全面滿足組合鋼承板的抗蝕標準;樓承板表面獨特壓花形狀和圓滑的凹凸可防止?jié)沧⒒炷習r產(chǎn)生影響握裹效果的氣泡;,大大增強鋼承板與混凝土之間的握裹力;兩條凹起對稱的加勁肋,可使剪力釘在凹槽中央穿透鋼承板焊于梁上,兩條加勁肋較其它類似板型有更大勁度和穩(wěn)定性。b).該樓承板系統(tǒng)不需要模板,省卻模板拆卸安裝工作;壓型板相當于抗拉主筋
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