【正文】 資金務必做到專款專用，保證施工項目的現(xiàn)金流充足。非關(guān)鍵工作時差的調(diào)整非關(guān)鍵工作時差的調(diào)整應在自由時差的范圍內(nèi)進行，以便充分利用資源，降低成本或滿足施工需求。工作持續(xù)時間的調(diào)整當發(fā)現(xiàn)某些工作的原持續(xù)時間有誤或現(xiàn)實條件不充分時，應重新計算其持續(xù)時間，并重新確定時間參數(shù)，盡量使原計劃工期不受影響。機械設(shè)備的調(diào)配加強對機械設(shè)備的日常檢查和維護，建立機械設(shè)備臺帳，并對設(shè)備易損件做一定數(shù)量的儲備。項目需要時，立即與其簽定采購或租賃合同，保證物資的及時供應。在本工程中，項目資金務必做到?？顚Ｓ?，并全方位調(diào)集資金，確保項目應急狀態(tài)下的資金按時到位。為調(diào)動新進場勞動力的積極性，將月進度與工程款的發(fā)放直接掛鉤，并加大獎勵力度。后勤保證小組妥善安排新進勞動力的住宿和飲食。對于因病而不能按時上班的工人，項目將組織安排其及時就醫(yī)，并墊付醫(yī)藥費用。物資方面材料設(shè)備管理組做好物資資料收集和儲備工作，一旦由于物資供應短缺或者物資設(shè)備無法按時達到現(xiàn)場，而使節(jié)點工期有可能滯后時，項目立即啟動應急措施，確保工程節(jié)點里程碑目標的實現(xiàn)不受影響。對項目內(nèi)部人員進行定期全面體檢，防止傳染病的流播，現(xiàn)場配備常用藥箱，以備應急處理。長時間停水停電應急措施與當?shù)毓┧块T取得及時的溝通，建立停水預警制度，提前做好蓄水措施，在停水時段，相對用水量較大的部分工種避開停水時段作業(yè)，最大限度滿足施工生產(chǎn)的用水需要。5屋面系統(tǒng)與土建、鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中交叉作業(yè)較多，要注意緊密配合，及時進行工作面的移交，對三方在施工過程中相互影響的因素要給予充分考慮，并要做出相應處理措施。（2）在總承包單位的協(xié)調(diào)管理下，與鋼結(jié)構(gòu)主體施工相互配合，合理安排好塔吊的使用時間。與機電、裝修等工程施工的的配合與協(xié)調(diào)（1）深化設(shè)計與結(jié)構(gòu)施工階段，在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極與機電、裝修等專業(yè)單位溝通聯(lián)系，使設(shè)計要求充分體現(xiàn)在施工過程中，確保技術(shù)先行，保障工期。工程范圍為金屬屋面圍護部分。根據(jù)本項目的實際情況我們擬將屋面板工程分為5個施工段，B區(qū)航站樓分為5個施工段。鑒于整體安裝工期，并不富余。第四章 各部分構(gòu)件和節(jié)段的主要施工方法、臨時支撐方案、以及對被支撐的永久加固措施 各部分構(gòu)件和和節(jié)段的主要施工方法 屋面配件加工概況本工程為鋁合金屋面系統(tǒng)主要構(gòu)件有：C型檁條、無紡布、30mm厚玻璃吸音棉、50mm+50mm的玻璃纖維保溫棉、8mm厚水泥玻璃纖維增強水泥加壓板、2mm厚WSP防水卷材、。、為保證原材料的材質(zhì)符合設(shè)計要求，應按批次隨機抽取試樣進行試驗，材質(zhì)符合有關(guān)標準規(guī)定后才能使用。1mm，彎曲：不大于1/1000具不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。該款屋面板屬于直立鎖邊咬合系統(tǒng)，表面無穿孔、無穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計，從而使整個屋面系統(tǒng)形成一種“耐候性”。本屋面板的最大特點為可以按工程造型要求，制作出各種正彎、反彎、變截面板?，F(xiàn)場存放卷材（鋁卷）應注意的地方：*卷材放于木板之上*如疊放，不能超過兩卷*卷材必須保護好，防止雨水和潮氣制作人員：壓型機操作手2名、輔助操作手2名，抬板工人若干（人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場工作量及板的長度決定）。外型尺寸：；成型板厚度：；成型板寬度：200～800mm；模具軸直徑：amp。：成型部分主要由機架、側(cè)板、模具（軋轆）支承部分和滾壓模具組成。：整機采用優(yōu)質(zhì)的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動作，保證了整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安裝布置合理、穩(wěn)定。a. 加工方案的確定及原材料的檢測在施工前按施工組織設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理單位對屋面板加工、檢測要求編制細化板材加工方案，并經(jīng)業(yè)主審準。c. 首塊板材的確認在板材箱式壓型機進行后進行設(shè)備的調(diào)試，并進行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對外形尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為首件產(chǎn)品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認可，并作加工中的質(zhì)量標準的一部分。全機采用電腦制作，當板材達到一定長度后，由切斷裝置進行自動切斷，送入成品托架。面板長度宜比設(shè)計略長100mm，便于將來板端切割調(diào)整。出板時間由操作人員和現(xiàn)場負責人員協(xié)商安排。h. 板材的堆放對于工程一小部分較短板材，在集中加工后進行臨時堆放，以便及時將壓型機投入另一工程。 ；壓板機就位調(diào)試，試生產(chǎn)上料出板；面板大小肋高度允許誤差: 177。支撐層的彩鋼底板鋪設(shè)完畢后，屋面已形成一個簡易的封閉平臺，可以安排施工人員站立。另外，由于屋面檐口采用的是蜂窩鋁板。由施工人員站于該區(qū)域內(nèi)進行施工安裝。構(gòu)造層次，分別為：1 、無紡布30mm厚玻璃吸音棉帶無紡布 50mm+50mm的玻璃纖維保溫棉8mm厚水泥玻璃纖維增強水泥加壓板 2mm厚WSP防水卷材 B區(qū)屋面安裝步驟及流程第一步：屋面網(wǎng)架及主檁條安裝完畢后，屋面板施工單位進場，對主檁條的跨距、標高、檁托的位置等數(shù)據(jù)進場復測，符合要求后，安裝C型次檁條；第二步：次檁條安裝完畢后，鋪打孔底板裝。第七步： 8mm厚的水泥玻璃纖維增強水泥加壓板。第十步：展開屋面板的現(xiàn)場加工、運輸及鋪設(shè)作業(yè)。.（1）、平面位置:如果支座水平位置偏差超過10毫米（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當板受熱膨脹時可能會在偏差支座處過大阻力作用下隆起，或板肋在長期的摩擦力作用破損造成漏水。（3）、支座在水平面轉(zhuǎn)角支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病，其產(chǎn)生的原因主要是在打固定螺釘時，支座沒有壓緊或標尺間隙過大，支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，而施工工人又不負責任，過后未加糾正造成的，該偏差也會使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。屋面板加工好后，用人工將板抬到安位置，就位時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊。在咬邊機前進的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須始終有人用腳踏在肋上，使搭接邊接合緊密，對所有屋面系統(tǒng)工程而言，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。2）垂直運輸： 將捆綁結(jié)實的檁條采用汽車吊將檁條吊運至其安裝部位。安裝順序以盡早為圍護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，首先是為天溝安裝創(chuàng)造條件為原則。2）金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條地檁托板與鋼結(jié)構(gòu)部分H型鋼的定位和檁條與鋼結(jié)構(gòu)部分H型鋼的定位，其安裝應嚴格按照批準的設(shè)計圖紙進行。2）檁托安裝如右 圖示，檁托定位后，其與桁架鋼管條的翼板平面的夾角要保證為90176。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。3）防腐處理焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。A、C區(qū)次檁條沒有，無此項方案。天溝的垂直運輸安裝采用汽車吊或人工吊裝。由于屋面天溝骨架接在鋼結(jié)構(gòu)的骨架上，因此鋼結(jié)構(gòu)的安裝精確度直接影響天溝的安裝。在確保天溝的水平度與直線度的同時應保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，防止天溝上口不直線或天溝骨架在安裝支座的位置坡度不一，使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不直線。焊條型號根據(jù)母材確定。所有的工序完成以后，應進行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機打磨處理,打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致?天溝焊接時應四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。不銹鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達到無縫表面的標準，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。同時，該定位片還將作為屋面安裝過程中的一個固定點，作為保證施工安全的生命線。天溝放線必須與屋面板材在天溝位置標高，同步進行。天溝的制作在工廠內(nèi)進行，根據(jù)設(shè)計詳圖，確定屋面天溝的展開尺寸，然后在雙聯(lián)數(shù)控電液壓大型折彎機上進行成型不銹鋼天溝在工廠加工成型，并根據(jù)弧度要求，進行合理的分段。4）檁條固定本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當檁條抬運就位后，首先應檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應作調(diào)整。焊條直徑為4mm，焊條型號為E5016。1176。1）檁托定位檁托焊接在主檁上。數(shù)量不超過三塊,。檁條和檁托的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。同時對于邊緣處的面板必須用棕繩將屋面板綁扎在檁條上。（3）、咬邊面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊。二）、面板安裝（1）、放線在滑動支座安裝質(zhì)量得到嚴格控制的條件下，只需放設(shè)面板端定位線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于設(shè)計為宜，以便于剪裁。時，板肋在咬口時會咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1176。A、C區(qū)沒有次檁條，其他與B區(qū)相同 安裝關(guān)鍵工序一）、面板支架安裝面板支架是屋面面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風性能；面板支架安裝誤差還會影響到鋁合金屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，因此，面板支架的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。第九步：安裝面板支架。第三步：無紡布第四步：30mm厚玻璃吸音棉第五步：。檐口施工，采取邊裝邊拆的方式進行，即裝完一個區(qū)域面的檐口板，拆除一個區(qū)域面的腳手架作業(yè)面平臺，完成檐口表面的清潔工作。常規(guī)的屋面施工，采用的單只懸挑吊籃的方法，由于只有順次施工，步步推進，對于前期安裝的差異無法再進行進一步的調(diào)整，因此，對于安裝的平整度無法提供有利的保障。屋面板鋪裝施工時，為保護其下部已完作業(yè)面，必須鋪設(shè)軟性的墊層，以腳手片或木板，鋪于檁條上方，進行鋪裝。 ；金屬防水屋面系統(tǒng)及施工時，直接利用鋼結(jié)構(gòu)已完成的作業(yè)面，由施工人員在網(wǎng)架上方，在網(wǎng)架次檁上需鋪設(shè)簡易的木板搭設(shè)施工通道，現(xiàn)場采用50噸汽車吊2臺，汽車吊負責將屋面板鋼卷吊至施工胎架上部，由于現(xiàn)場布置兩個施工班組，每一個施工班組需要一臺50噸汽車吊配合，彩鋼底板、隔氣膜、保溫棉等均需要采用50噸汽車吊吊至屋面上方，采用人工搬運至施工位置，進行鋪裝。i. 面板的加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。如室外溫度低于5攝氏度，卷材至少要加溫兩天后才可以進行壓型加工，防止變形。壓板機就位后，必須根據(jù)壓板工藝的要求，調(diào)整好兩者之間的位置和角度。在板剛壓出時，必須由抬板人員抬著板引導板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動沿輥軸往前行走。e. 板材的壓型板材在加工前需對鋁卷的打卷質(zhì)量進行檢查，對不齊，卷孔太大的重新打卷,并符合鋁卷上料的要求。屋面板應在鋼結(jié)構(gòu)偏差（可能存在）調(diào)整后的尺寸的基礎(chǔ)上通過三維建模，得出每塊板材的加工尺寸。本系統(tǒng)屋面板加工設(shè)備是可移動的，可將板塊的加工設(shè)備安排到屋面水平高度進行加工，可在施工現(xiàn)場完成板塊加工，從而大大降低運輸成本和難度。：使成型好的工件順利導出。：：為一個板料的導向裝置，以保證板料平直，對中進入成形部分。直立縫咬合屋面板的專門的金屬屋面板加工設(shè)備，設(shè)置于一個24′標準集裝箱內(nèi)。屋面板成型機4臺，叉車2臺、方木墊塊等。屋面板采用板寬為400mm，板肋高為65mm的金屬鋁鎂錳合金壓型板。 不銹鋼天溝的加工一）、天溝的截面形式天溝由不銹鋼板折彎而成。 檁條加工由檁條成型機一次加工完成，成型后的檁條必須進行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗內(nèi)容有：長度：不大于177。航站樓金屬屋面構(gòu)造節(jié)點示意圖金屬屋面構(gòu)造為，自下而上：次檁條（）＋支撐層（）＋30mm厚玻璃吸音棉+無紡布+隔氣層（）＋保溫層（50mm+50mm的玻璃纖維保溫棉）＋8mm厚水泥玻璃纖維增強水泥加壓板＋2mm厚WSP防水卷材＋屋面板（）。為加快安裝進度，保障屋面安裝質(zhì)量，除投入足夠的人力資源的情況下，屋面施工安排兩支安裝隊伍，同時進行施工，以確保整體進度。為保證屋面施工的工期及安裝精度符合設(shè)計要求，屋面施工安裝，將在鋼結(jié)構(gòu)完成單體區(qū)段建筑主體結(jié)構(gòu)后，展開金屬屋面系統(tǒng)的施工。某國際機場擴建工程航站樓金屬屋面部分，施工體量大，分項工程多，屋面安裝高度高。（3）在總承包單位的協(xié)調(diào)下，積極參加其他專業(yè)單位的方案技術(shù)交底，積極配合提供其他專業(yè)單位要求屋面系統(tǒng)給予相關(guān)臨時安裝措施的技術(shù)協(xié)助。（2）協(xié)調(diào)幕墻施工單位及時進行與深化設(shè)計有關(guān)的技術(shù)交底，以便在深化設(shè)計過程中充分考慮屋面系統(tǒng)安裝對幕墻安裝精度的影響；對幕墻施工單位提出的利用鋼屋蓋搭設(shè)幕墻安裝平臺的措施，在業(yè)主、監(jiān)理認可后，積極配合落實相關(guān)技術(shù)保障，使幕墻安裝對屋面系統(tǒng)的影響在可控范圍之內(nèi)。6充分利用總承包單位為施工提供的腳手架及垂直運輸設(shè)備，但施工前要辦理相關(guān)手續(xù)。2認真了解現(xiàn)場場地的地址特點，充分考慮由于場地土質(zhì)等因素對現(xiàn)場施工、住宿、材料二次搬運等帶來的影響，并提出合理的有效措施，確保總體工期計劃。按項目部衛(wèi)生消毒制度，對生活區(qū)、食堂、廁所等公共場所進行消毒，疾病過后及時恢復正常生產(chǎn)，使由于流行性疾病所帶來的損失降到最低。在項目門衛(wèi)室放置體溫計，每天對項目內(nèi)部人員和項目流動人員定時測量一次體溫，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時送往市疾病防預控制中心或醫(yī)院檢查。當由于項目大型機械設(shè)備壞損而短期內(nèi)無法維修好時，設(shè)備需要重新更換，立即啟用應急機械設(shè)備。對于經(jīng)濟特別困難而工作表現(xiàn)突出的工人，項目將考慮對其預付部分工資，讓其度過經(jīng)濟難關(guān)。(3)做好勞動力后勤保障工作項目本著以人為本的管理方針，力求營造和諧的施工環(huán)境，后勤保證組將對新進勞動力采取一系列后勤保障措施，確保應急狀態(tài)下工程進度的需要。(2)進度的檢查與激勵措施勞動力進場后，為加強對勞動力的管理，項目管理人員實行兩班倒工作制。編制應急狀態(tài)下合理可行的施工技術(shù)方案，并對工人進行技術(shù)交底，為應急狀態(tài)下的施工提供技術(shù)支持。現(xiàn)有的機械設(shè)備一旦損壞，一時難以維修時，項目部及時與大型機械設(shè)備廠家及設(shè)備租賃商簽定機械購買或租賃合同，確保機械設(shè)備盡快進場。勞動力的