【正文】 4. 組織施工隊伍對各分項工程進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，避免返工。6. 合理利用空間，進行立體交叉作業(yè)。(4) CO2氣體保護焊接時搭設(shè)防風(fēng)蓬。(9) 準備必要藥品及食品。(2) 機械設(shè)備在大雨天氣應(yīng)注意檢查接地裝置，各類機械設(shè)備的電氣形狀應(yīng)作好防雨準備。6鋼絲繩以屋面板防風(fēng)夾作固定點，固定點間距6米；② =23KN，符合安全要求。6鋼絲繩以梁面次結(jié)構(gòu)安裝孔作固定點，固定點間距6米；=23KN，符合安全要求。，調(diào)整完成后，緊固屋面系桿和斜拉桿。，應(yīng)盡可能在地面拼裝，減少防止高空對接，屋面梁預(yù)拼裝后整體起吊后與柱連接，屋面梁之間的連接及屋面梁與立柱的連接，嚴格按照施工圖要求進行。e)鋼材（構(gòu)件）堆放應(yīng)墊穩(wěn)，翻料必須用專用工具，移動翻身進橇扣支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時應(yīng)站在側(cè)面，前方不準站人。j) 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警告標志標線（如紅白旗繩、施工旗子）。d) 乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源；電、氣焊時,乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。c)工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。9 做好工序交接和成品保護工作a)工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可（并報業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認簽證）。為竣工時技術(shù)資料的交工創(chuàng)造條件。4 加強施工技術(shù)管理a)本工程開工前，向業(yè)主出具開工報告，施工組織與施工方案。隱蔽工程的驗收提前三天書面提交業(yè)主方（附自檢記錄），經(jīng)驗收簽證后方可進行下道工序的施工。d)層層落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,實行獎罰制度。(9) 加強成品保護，鋪設(shè)人員交通馬道減少在壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。(4) 下料、切孔采用等離子弧切割機操作，嚴禁用氧氣乙炔切割。起始板側(cè)向與鋼梁擱置長度確定為50mm，最后一塊鋼承板側(cè)向與鋼梁的擱置長度≥50mm。8．編制樓承板安裝及成型計劃。一 .安裝總體思想考慮到主體結(jié)構(gòu)完成后將與土建存在較多的交叉施工，并盡量給土建施工室內(nèi)施工創(chuàng)造有利條件，該工程總體將先行安裝一二層樓承板系統(tǒng)，同時按從左至右的順序依次進行。鉸孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺。依次類推，按照主梁→次梁→小梁的順序完成其余構(gòu)件吊裝。卸貨完成后，25噸吊車可以直接將次梁及小梁吊裝至二層樓面。同時使用以上方法吊裝K—N軸鋼梁。d)小梁、屋面檁條吊裝由于工期非常緊張，3軸主次梁吊裝完成，其余軸線主梁吊裝的同時，我司將安排2組工人每組56人進行小梁的吊裝工作。重復(fù)以上操作將其余4輛8噸吊車吊至2層樓面。（2）　吊機支腳點設(shè)枕木。構(gòu)件起吊或者放下時要求緩慢操作，避免磕傷碰壞地坪。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件下部底面標高引測示意圖RC部位水準儀構(gòu)件底標高(基準標高)一次澆筑標高 成品保護一．保護措施，吊裝過程中需要做好成品保護工作，8噸吊車吊裝上屋面前，需要在吊車?？考靶凶呶恢貌贾寐坊洌员銓⒌踯嚨暮奢d合理的傳至梁上，避免吊車行走時輪胎或者作業(yè)時的支腿直接接觸樓面混凝土，起到保護混凝土面層的作用。l 與鋼梁連接的節(jié)點板應(yīng)用臨時螺栓擰在構(gòu)件螺孔上。B. 還應(yīng)標注A向、K列等標識方便安裝時的方向辨別。l 涂料（包括防火涂料）種類、品種、型號及涂裝工程和涂層數(shù)應(yīng)由設(shè)計部門確定，施工單位不能任意自決或代用、混用、購買涂料及配料（稀釋劑等）必須要有出廠合格證明書和說明書。h1000177?！?角焊縫的余高，其標準允許偏差為03MM。◆ 在SAW+SMAW前，應(yīng)用氧乙炔火焰接口部位的表面銹斑、油污等吹烤干凈，要求露出金屬本色光澤；對焊接中溶液流出可能接觸到的鋼材表面也應(yīng)清理干凈。◆ H型鋼的翼板、腹板的下料均采用排料圖配料，制作人員應(yīng)根據(jù)排料圖，對照下料清單在流水線上用CNC數(shù)控切割機切割下料；熱軋型鋼不允許拼接，其下料需經(jīng)計算機統(tǒng)一排料后統(tǒng)一切割。2M177。材料的代用必須征得監(jiān)理的書面認可。 我們在制作鋼結(jié)構(gòu)方面也有豐富經(jīng)驗，曾經(jīng)為寶鋼制作過大量鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。焊接H型鋼已有十多年的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗，有一批從事焊接專業(yè)和理論研究的專業(yè)技術(shù)人員和焊接技術(shù)開發(fā)研究實驗室及無損檢測試驗室以及一批有豐富經(jīng)驗的焊接工程師和無損檢測師，其中有一級資質(zhì)的二人。 編制依據(jù)：1. 編制依據(jù)： （1）宜家家居無錫商場屋面鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)圖紙、工程材料規(guī)范要求等；（2）本公司配合廠商現(xiàn)有機械設(shè)備的擁有情況；（3）本公司有關(guān)施工規(guī)定、質(zhì)量方針、項目管理目標及相應(yīng)項目施工經(jīng)驗資料與執(zhí)行ISO9001相關(guān)質(zhì)量標準；（4）設(shè)計院設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙及有關(guān)技術(shù)資料； （5）公司歷年承建鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗；（6）國家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標準及無錫市有關(guān)安全文明施工等規(guī)定；（7）本施工組織設(shè)計遵循（或參照）的主要規(guī)范：　　 ● 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》　　　　　　　 （GB500092001）● 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》　　　　　　　 （GB500172003）● 《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》　　　?。–ECS102:2002）● 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓螺母墊圈按（GB363283）規(guī)范執(zhí)行● 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》　　　　　　?。℅B500182002）　　 ● 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》　　　　（CECS102：2002）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副技術(shù)條件》?。℅B/T36331995）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》　　　　　　　　　　　?。↗GJ812002）　　 ● 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》　　　　　?。℅B502052001）　　 ● 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》　　　　?。℅B503002001）　　 ● 《輕型鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝驗收規(guī)程》　　　　?。↗101252002）　　 ● 《建筑用壓型鋼板》　　　　　　　　　　　　（GB/T1275599）　　 ● 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》　　　　　　　　?。℅B/T503262001）● 《建筑工程文擋整理規(guī)范》　　　　　　　　?。℅B503282002）2. 編制標準：本公司根據(jù)此要求及ISO9001標準，編制工程質(zhì)量計劃，作為我司向業(yè)主提供的質(zhì)量保證文件，同時作為向公司質(zhì)監(jiān)部門提供的具體質(zhì)量保證方案。如合約文件前后有沖突、差異、錯誤、遺漏或矛盾者，應(yīng)以書面形式提出，請求說明后始得施工。(二) 建筑及安裝勞動力投入計劃工 種人數(shù)目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)（現(xiàn)場）鋼構(gòu)安裝工40上海按合同要求施工完成，部分退場起重工4上海按合同要求吊裝施工完成，部分退場電焊工6上海按合同要求施工完成，部分退場氣焊工2上海按合同要求施工完成，部分退場測量工2上海按合同要求施工完成電工1上海按合同要求施工完成合計55 工程施工高峰期勞動力保證投入60人，各專業(yè)施工高峰期保證投入勞動力符合上表要求。每分鐘鉆孔數(shù)為30，定位速度10m/min，可加工高80~1200mm，寬500mm，厚度500mm的各種H型鋼、角鋼、方鋼等帶鋸加工效率高，其每分鐘為7000mm。：施工詳圖提出備料包裝發(fā)運編號涂裝除銹矯正加工切割下料材料矯正坡口加工劃線鉆孔號料編制工藝卡放樣表面預(yù)處理材料檢查圖紙審核檢查預(yù)拼裝成品檢驗NDTNDT檢查精度檢驗矯正加工焊接總裝焊接組裝 仔細閱讀制作圖及相關(guān)施工資料，確認是否滿足工廠制作要求和條件。、劃線與切割◆ 放樣前應(yīng)仔細核對施工圖，并明確結(jié)構(gòu)的加工制作工藝要求，重要的節(jié)點應(yīng)放實樣（1：1）來對尺寸進行校核。177。H800MM時應(yīng)加撐工藝桿防止角變形，焊接中再切掉。◆ 焊接規(guī)范參數(shù)為： 焊絲直徑：45MM 焊接電流：650700A（直流反接） 電弧電壓：3236V 焊接速度：2528M/h 送絲速度：8395M/h 焊絲伸出長度：3045MM◆ 焊接順序如下圖所示：焊腳K/mm焊接電流 /A電弧電壓/V焊接速度/MH1焊絲伸長MM860065036382530354010650700363825303540 12 7007503639253035401416（第12道焊縫）7007503639253035401416（第3道焊縫）650750363925303540◆ 焊接后對引弧板和引出板（END TAB）處理采用機械切割或氣體切割，禁止用手錘敲打掉落。其制作成品最終允許偏差應(yīng)控制在下表范圍內(nèi)。l 噴丸除銹后應(yīng)用毛刷等工具將殘留在表面噴丸后積聚的銹塵和殘余磨料清掃干凈。C、 設(shè)計上已注明不涂裝的部位。l 鋼架箱外面四周應(yīng)焊有吊耳，重量一般不超過5t。(五) 擬配備本合同工程主要的試驗/測量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表項次設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù)量自有設(shè)備租賃設(shè)備1平行切割機W=2800 L=300002√2半自動切割機