【正文】 10%。60%。斗箱無嚴重變形，接口嚴密不漏水。10%。秒。9mm。1空氣過濾器濾芯清潔，無堵塞。10%，軸套磨損不超過原厚度的20%。2）頭箱安裝角度符合規(guī)定要求，橫向不平度不超過5mm。操作把手搬動靈活，換向離合器咬合準確。3mm。6）給料閘板無嚴重磨損、變形、破洞和漏料現(xiàn)象，調(diào)整和定位裝置完整無損，轉(zhuǎn)軸與軸套磨損間隙不大于5）三角帶有無短缺，松緊是否適宜。7）曲線密封及軸承座處不漏油。（3）檢查滾筒上鑲鐵焊接是否牢固。跳汰機分選效果好壞直接關(guān)系到選煤廠的經(jīng)濟效益。五、排放故障排放口卡矸是跳汰機排料的主要故障，其主要原因是原煤粒度超上限所致；也有可能是原煤中的鐵器雜物等。二、風閥故障風閥排氣口噴水產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是風壓過高或床層過厚，篩板孔眼堵塞等對此要查找原因及時處理。另外，脫水斗式提升機的脫水效果還與物料的粒度和性質(zhì)有關(guān)。產(chǎn)物的排放包括產(chǎn)物和輕產(chǎn)物的排放。但是，排量不可過大或過小，如果排放量過大，就會增加煤在矸石中的損失，并使床層過薄，致使床層紊亂而不利于分選；如果排放量過小，容易使床層增厚，用同樣的風水量床層跳不起來，松散度小，因此物料也就不能很好的得到分選，使大塊煤混雜在矸石中，同時又使部分細矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質(zhì)量又增加了損失；再者，排料不及時，往往也易堆煤，在這種情況下，有時不得不驟然大排矸石。減薄床層，能增強吸啜作用，有利于細粒級分選并得到較純凈的精煤。１、頻率的選擇頻率是跳汰機操作制度中的一個基本參數(shù)。物料按密度分層清。頂水量應適當，以保證床層松散為宜。這種給煤方式的給煤量精度不高，給料槽的傾角還因物料的性質(zhì)和液固比有關(guān)，因此水沖溜槽即要有一定的高度，又要占據(jù)相當?shù)拿娣e。5～7主選機10～12h)易選煤當煤量太小時，不僅設(shè)備能力得不到發(fā)揮，甚至使損失增加，質(zhì)量變壞。其塊煤多少應視間斷沖擊探桿的次數(shù)而定。如果床層表層水深度和溢流口水層高度都大，則表明用水量大，反之則表明用水量小。2）空松――床層上下全松這時探桿很容易插入床層，床層上升時有沙沙之感，下降時又無吸啜力量。這種情況主要是風偏小。風閥撞擊的聲音過大，原因：風閥有故障，應及時檢修，否則影響床層分層效果，以至于影響產(chǎn)品質(zhì)量。在選煤工藝中，許多作業(yè)都以水為介質(zhì)的，如重介選跳汰選浮選脫泥和水力分級等作業(yè)。通過數(shù)控裝置可以調(diào)節(jié)跳汰機每一室的進排氣時間，矸石段、中煤段床層厚度的設(shè)定以及所需的跳汰周期或頻率等。用水量不當同樣不宜，水量過多時，在水流下降期，顆粒分層受粒度影響較大，細矸不易透篩排出，3由于水速快，所以分選時間短，影響分選效果，同時給煤泥水處理增大負擔。通常采用的規(guī)格（長寬高）為4導流板安裝過淺，床層外側(cè)發(fā)死；安裝過深，床層內(nèi)側(cè)發(fā)死。但床層過薄，吸啜作用過強，輕產(chǎn)物中透篩損失增加，物料壓不住床層還會導致床層紊亂，不易分層。在跳汰機內(nèi)顆粒按密度分層的過程中，較大顆粒進行的快而明顯，一般來說，同一密度級的煤其粒度組成粗的要比粒度組成細的容易分選；同時粗、細粒度組成的物料在分選過程中各自的工藝過程，操作制度也有差異。煤的可選性我國煤炭可選性評定標準中的可選性等級采用的是分選密度在177。為了保證水在機體內(nèi)的流動阻力最小，篩下重產(chǎn)物排放容易且不易積聚，上沖與下降水流沿跳汰機篩板分布較均勻，因此多采用過度形。H也可以這么說，適當?shù)募哟蠛Y孔，能夠增加生產(chǎn)能力改善分選效果。倍。另外，人工床層要定期清理，清除其中的雜物。另外用探桿探測床層的移動速度有沒有變化，排料口處有無物料堆積。但頻率過高縮短跳汰周期，使床層得不到松散。跳汰機的操作跳汰機工作的好壞，直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和全廠的技術(shù)經(jīng)濟指標。5）對原煤中含粉矸多的判斷粉矸含量多的煤顏色為褐色，在跳汰機中出現(xiàn)一種棕色的沫子。5）看浮標是否有規(guī)律的上下脈動，顯示重產(chǎn)物厚度變化，從而達到驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)排放重產(chǎn)物的目的。6風過小，導致床層升降乏力；水不足，導致床層行動遲緩。探測床層各部位粒度分布情況床層中各部位粒度，往往因某些原因分布不均勻。7用手抓精煤判斷精煤的好壞用手抓精煤可以在脫水篩上，也可以直接從精煤溢流中抓。易選煤單位面積生產(chǎn)能力可以大些，難選煤則小些。7～9塊1）電磁振動給料機電磁振動給料機廣泛用于許多行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。92橫沖水主要是運輸物料，其用量的大小直接決定了物料在跳汰機中的分選時間和分選效果?！?對于物料粘度大，重產(chǎn)物含量多時去大值，反之取小值。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長，排氣時間短。但因松散度減小，分層速度減慢，單機生產(chǎn)能力亦降低，幫適應于末煤和較難選煤。重產(chǎn)物的排放速度應與床層分層速度、矸石（或中煤）床層的水平移動速度相適應。有時由于入選物料中矸石含量少，不得不采用間斷排放，甚至使用人工床層以減少損失。5~7m，對于細粒物料可選擇跳汰機常見故障分析一、跳汰機篩板故障篩板損壞：篩板由于受煤和水的沖擊以及重產(chǎn)物沿篩面而磨損，、致使篩板破裂或穿孔。電磁塊有嗡嗡聲原因是：動鐵蕊、靜鐵蕊間有雜物；動鐵蕊下密封不良；電壓低于允許值。漏水問題一般容易解決，串風不易解決。6）對使用旋轉(zhuǎn)閥的要以常檢查調(diào)整套是否靈活，風閥有無松動的地方，鏈子、聯(lián)軸器有封鎖異?，F(xiàn)精煤振動篩檢查1）篩架有無斷裂，有無變形，螺栓有無松動，運轉(zhuǎn)有無異常。8kgf/cm2,風量2）板彈簧的剛度、片數(shù)（螺旋彈簧的彈力、根數(shù)）符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象，受力均勻。2）給料閘板調(diào)整裝置完好無損，動作靈活，定位可靠。7）滑道無彎曲，踏面平整光滑，無嚴重磨損。閘帶、閘瓦不沾油污。殼體最大磨損不超過原厚度的儀表指示準確清晰，操作靈活，無泄漏、松動現(xiàn)象。風閥調(diào)節(jié)靈活，不漏風。葉輪無裂紋，裝配緊固，運轉(zhuǎn)時不碰隔板，間隙均勻，密封良好。177。3mm星輪軌面和凹槽磨損深度不超過彈簧壓力均勻（盛水試驗時閥座和閥片應保持原運行狀態(tài)，盛水持續(xù)70℃。19215℃)。閥室無積垢和炭化油渣。篩箱傾角符合工藝要求，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不扭擺，平衡塊齊全。接線嚴密，篩縫符合工藝要求。篩框、篩箱對角線允許偏差油泵工作正常，油路暢通，油壓正常，油質(zhì)、油量均合格，油壓保護裝置靈敏可靠，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活。各室不串風、水，風、水分布均勻。6）控制裝置靈敏可靠。9）油盅、油嘴完整齊全，油路暢通，油量適宜。閘瓦磨損不大于原厚度的30%，與滑道接觸均勻，無偏磨、卡勁現(xiàn)象，接觸面不小于往復給煤機1）吊架、漏斗、槽箱、拖板完整齊全，無開裂、變形、折斷、嚴重磨損及破洞。附：跳汰分選與輔助設(shè)備機電完好標準一、給煤機電磁振動給煤機1）電磁激振器零部件齊全，與斗箱連接牢固無松動。5）冷卻水系統(tǒng)、水量、水質(zhì)是否正常。4）鏈板、小軸和斗子是否變形，磨損是否嚴重有封鎖裂紋。4）檢查排料閘門有無不靈或調(diào)整困難的情況。七、機箱破裂機箱破裂是跳汰機常見的故障之一。四、電磁閥故障電磁塊通電后無吸合聲原因是：接線接觸不良或線圈斷線。因此，一位好的操作者必須不斷學習，摸索和總結(jié)，只有這樣才能夠不斷的提高。2）提升高度至少應離出水面對主再選和主再三選的跳汰流程，跳汰司機應加強機組協(xié)作，不但要操作好本機，又要照顧整體，這樣才能獲得好的點分選效果。九、產(chǎn)物的排放排放量和選定和調(diào)整在給料量穩(wěn)定，風水量使用適當，分層效果好的情況下，產(chǎn)品的最終結(jié)果就取決于產(chǎn)品的排放制度。50~60對風閥的調(diào)整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。一般情況是風量由入料到排料依次減小，但是為了提高中煤段的吸啜作用，中煤段中間室的風量比兩端稍強一些，使床而形成“魚背形”。給料設(shè)備給料設(shè)備種類繁多，有振動給料機、往復給料機、圓盤給料機、葉輪給料機、板式給料機和卷筒給料機等。12～15難選這往往是由于樂觀而放松了看質(zhì)量檢查報告，盲目增大給煤量，有時甚至在條件沒有變化的情況下，就加大了給煤量，結(jié)果床層突然增厚，平衡關(guān)系被破壞，使整個分選系統(tǒng)混亂，造成產(chǎn)品質(zhì)量差，數(shù)量效率低。但是，有時中煤中雖然塊煤少，末煤多，但用手摸粘性很強，這說明含泥質(zhì)物多，所以灰分偏高。這說明前一段是精、中煤層，后一段是矸石層。探測時有床層升降乏力，行動緩慢的感覺。這主要是由于瞬時的來料細或料細風大所至。5如果原煤潮濕，則顏色發(fā)黑，無亮光、無煤塵，應適當增大給煤量，保持給煤量的均勻穩(wěn)定。洗水濃度的高低對跳汰機的操作影響很大，由于煤泥水系統(tǒng)的不正常導致洗水濃度的升高，將嚴重影響跳汰司機的操作；濃度升高后，煤泥含量越積越大，粘度隨增大，跳汰機床層的分層效果變差，指標控制難以操作，處理能力降低。但振幅不宜過大，否則床層太散，易造成矸石污染；下降水流吸啜過強，易造成精煤損失。如何知道閘門開啟的是否合適？這個可以通過眼睛觀察和用探桿探測。2500～2700Kg/m3。一般取人工床層床粒的粒度為入選物料中最大粒度的一般情況下，只要篩孔不過大，并能保持適當?shù)拇矊雍穸?，就可以避免因透篩帶來的損失。選擇合適的溢流堰的高度是經(jīng)過跳汰試驗來確定的。二、跳汰機的結(jié)構(gòu)特性對跳汰分選效果及生產(chǎn)能力有影響的跳汰機主要結(jié)構(gòu)因素有：跳汰機機體的形狀，空氣室與跳汰室的寬度之比，溢流堰的高度、導流板深度以及篩孔尺寸的大小。這些影響因素主要可分為三個方面：原煤性質(zhì)、跳汰機的結(jié)構(gòu)特性以及跳汰機的工作制度。煤的機械強度煤及其中摻雜礦物質(zhì)的機械強度對于跳汰分選有一定的影響，當分選含有堅硬而不易浸軟礦物的硬煤時，其分選效果較好。原煤中的粉矸越多，床層可以薄些，溢流堰可低些，使粉矸易透篩排出；原煤中塊矸越多，重產(chǎn)物層的孔隙度就越大，為避免低密度物透篩損失，床層應該厚些，溢流堰要高些。H=～（B因為傾角太大，床層不均勻，增加透篩損失，另外傾角大，床層水平運動速度快，縮短了分選時間，影響分選效果，甚至造成排料口堆積。250250100mm。當然，用風和用水不是完全獨立的而是相互配合，相輔相成的，這就需要司機在實際操作中根據(jù)具體情況和經(jīng)驗靈活操作，靈活運用。水流升降一次所經(jīng)歷的時間叫跳汰周期，它與跳汰