【正文】 用于易選煤。八、數(shù)控的調(diào)節(jié)使用跳汰機(jī)要想正常工作，不僅要調(diào)整給料、排料、風(fēng)水情況，另外，數(shù)控的調(diào)節(jié)也是相當(dāng)重要的。對風(fēng)閥的調(diào)整一般是進(jìn)氣時(shí)間長，排氣時(shí)間短。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級(jí)物料過早過多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。大體上風(fēng)水調(diào)配的原則是：1）給料端床層混，水大風(fēng)宜小?！毙枰鉀Q質(zhì)量問題時(shí)，在風(fēng)上打主意；需要多洗煤，增大處理量時(shí)，在水上做文章?！?對于物料粘度大，重產(chǎn)物含量多時(shí)去大值，反之取小值。3～末煤跳汰用水量過多反而會(huì)出現(xiàn)下列情況：1）床層過于松散，物料按密度分層受粒度和形狀的影響增大；2）削弱吸啜分層作用，細(xì)粒級(jí)分選不好，甚至?xí)鸭?xì)矸石沖起，污染精煤；然而，風(fēng)和水的作用不是單一的，而是相互聯(lián)系和相互制約的，是配合使用的。頂水的作用在進(jìn)氣期和膨脹期，使床層得到松散。橫沖水主要是運(yùn)輸物料，其用量的大小直接決定了物料在跳汰機(jī)中的分選時(shí)間和分選效果。5～6跳汰機(jī) 再選 ～ 3～5篩側(cè)空氣室不分級(jí)～92風(fēng)量的選定空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)的水流脈動(dòng)振幅決定于用風(fēng)量的大小和風(fēng)閥的特性曲線。所以在新建的選煤廠一般不采用這種給煤方式。2）卷筒給料機(jī)卷筒（舊稱滾筒）給煤，它是由卷筒、扇形閘門、水沖溜槽等組成的一種老式給料設(shè)備。1）電磁振動(dòng)給料機(jī)電磁振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于許多行業(yè)，用于把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。為了保證給煤量的均衡、穩(wěn)定，要求緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上，不能等倉空了再往倉里加煤，這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機(jī)機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。8～1012～1512～147～9塊11～13表易選煤單位面積生產(chǎn)能力可以大些，難選煤則小些。因?yàn)榻o煤量過大，床層太厚，床層游動(dòng)不升，物料分層不清，同樣會(huì)導(dǎo)致矸石帶煤量增多和精煤受污染質(zhì)量變壞的情況。因?yàn)?，給煤量過小，壓不住床層，床層水面起伏大，分層紊亂，無法獲得理想的床層。將手伸入床層中可以直接判斷床層的分層情況把手伸入床層各部位，摸床層的松散情況及吸啜力和粒度分布情況，有時(shí)也可以取床層煤樣來分析判斷。7用手抓精煤判斷精煤的好壞用手抓精煤可以在脫水篩上，也可以直接從精煤溢流中抓。如果我們用手摸感到末煤多同時(shí)不粘，這表明中煤質(zhì)量好。探測篩孔是否堵塞把探桿垂直插入床層底部篩板上，用手扶住探桿并允許其上下活動(dòng)，正常情況下，可以看到探桿隨床層上下跳動(dòng)；但所探測的地方篩孔堵塞時(shí)，床層雖然上下跳動(dòng)，而探桿不會(huì)動(dòng)。如果把探桿向下一點(diǎn)，能順利無阻的插入床層，說明是末煤；如果阻力大，說明是塊煤。探測床層各部位粒度分布情況床層中各部位粒度，往往因某些原因分布不均勻。因此在同樣的風(fēng)水條件下，矸石層跳動(dòng)不高，松散度很小，而中煤層松散度較好，精煤層更容易松散。但須注意，這兩者也有差別，若當(dāng)床層物料少時(shí)，雖床層表層水深度大，但在溢流口處水層高度卻不大。床層按密度分層層次清楚，這說明風(fēng)水及給料相適宜。6風(fēng)過小，導(dǎo)致床層升降乏力；水不足，導(dǎo)致床層行動(dòng)遲緩。減風(fēng)使硬蓋迅速解除，增水促進(jìn)床層順暢運(yùn)行。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是：給料量小，風(fēng)偏大，重產(chǎn)物床層薄，排放量大。1）實(shí)緊――床層整起整落難松散用力可將探桿插入床層，床層升降時(shí)對探桿有推舉力，但無松散感。5）看浮標(biāo)是否有規(guī)律的上下脈動(dòng)，顯示重產(chǎn)物厚度變化，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)排放重產(chǎn)物的目的。但是風(fēng)要適量，使床層表面形成“魚背形”但要防止駝峰狀態(tài)的出現(xiàn)。這時(shí)只需做到保水、加風(fēng)、減量、適排就可以解決。床層調(diào)整應(yīng)注意的原則就是“一熟、二勤、三穩(wěn)”，即熟悉原煤的性質(zhì)；眼勤觀水層，手勤摸探桿；給料與排料，風(fēng)與水，一、二段的協(xié)調(diào)關(guān)系要穩(wěn)。5）對原煤中含粉矸多的判斷粉矸含量多的煤顏色為褐色，在跳汰機(jī)中出現(xiàn)一種棕色的沫子。3）對原煤干濕程度的判斷當(dāng)發(fā)現(xiàn)下料塊，煤塵飛揚(yáng)，這都說明原煤較干，一般采取增加噴水防止原煤結(jié)團(tuán)，同時(shí)還可以起到消塵的作用，另外，還需減小給煤量。當(dāng)機(jī)箱破裂或是風(fēng)閥口不嚴(yán)時(shí)，會(huì)發(fā)出異常聲音，發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響跳汰機(jī)所需的風(fēng)量，直至影響床層的松散度。那么怎樣來看待原煤的變化呢？這就需要通過它的篩分組成、浮沉組成、矸石特性、泥化現(xiàn)象等差異中找出對策。跳汰機(jī)的操作跳汰機(jī)工作的好壞，直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和全廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。跳汰選煤主要依靠的就是風(fēng)和水。在生產(chǎn)過程中，原煤經(jīng)分級(jí)脫泥分選脫水等作業(yè)的處理后被分成多種產(chǎn)品，其中很大一部分煤泥隨這些產(chǎn)品被帶去，而剩佘的煤泥卻混在生產(chǎn)用水中，這些流經(jīng)選煤流程各作業(yè)，由煤泥與水混合而成的流體稱煤泥水，各選煤廠煤泥水濃度煤泥的程度組成等都有很大的差別。參見第七章。但頻率過高縮短跳汰周期，使床層得不到松散。脈動(dòng)水流的振幅決定床層在上升期間揚(yáng)起的高度和松散條件，頻率決定一個(gè)跳汰周期所經(jīng)歷的時(shí)間。在跳汰室內(nèi)水流升、降的最高和最低位差叫跳汰振幅，水流每分鐘脈動(dòng)的次數(shù)叫跳汰頻率。若是煤質(zhì)差、泥化現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，那危害將會(huì)更大。另外用探桿探測床層的移動(dòng)速度有沒有變化，排料口處有無物料堆積。若重產(chǎn)物排放不及時(shí)產(chǎn)生堆積，將污染精煤，影響精煤質(zhì)量；若排放太快，又會(huì)出現(xiàn)床層過薄，甚至排空，使整個(gè)床層不穩(wěn)定，破壞分層，增加精煤損失。水量過小，床層過于緊實(shí)，顆粒間無置換空間，床層整起整落且移動(dòng)速度慢，以致分選效果差，生產(chǎn)能力低。通常，跳汰機(jī)的給煤要求是：連續(xù)、均勻、穩(wěn)定。另外，人工床層要定期清理，清除其中的雜物。50～60mm。400400100mm,或但厚度一經(jīng)選定，在生產(chǎn)過程中是不變的。倍。透篩作用主要發(fā)生在人要床層已經(jīng)緊密的下降水流作用時(shí)期。慢，影響跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力；但是對矸石含量少中煤含多的可選性差的原煤，篩板傾角就應(yīng)小一些。篩板傾角應(yīng)視原煤的性質(zhì)而定，能夠使床層厚度保持均勻這才能說明傾角合適，即與床層按密度分層的速度相適應(yīng)。也可以這么說，適當(dāng)?shù)募哟蠛Y孔，能夠增加生產(chǎn)能力改善分選效果。篩孔尺寸篩孔的大小對松散床層、生產(chǎn)能力以及透篩排料都有直接影響。通常導(dǎo)流板放入篩板下的深度H＝5～10dmax，末煤H＝10～20dmax。H因此篩孔大的溢流堰要高些，相反，篩孔小的溢流堰要低些。那么溢流堰的合適高度應(yīng)是多少？這取決于在整個(gè)篩面上，形成清晰而穩(wěn)定的分離床層，它與原煤的性質(zhì)、篩板的寬度、篩孔尺寸、頻率以及振幅是相互制約的。所以這也是篩側(cè)空氣室跳汰機(jī)不能夠大型化的一個(gè)制約條件。為了保證水在機(jī)體內(nèi)的流動(dòng)阻力最小，篩下重產(chǎn)物排放容易且不易積聚，上沖與下降水流沿跳汰機(jī)篩板分布較均勻，因此多采用過度形。顆粒的形狀影響分選效果的主要是扁平狀（或片狀）。因此，塊煤跳汰機(jī)與末煤跳汰機(jī)相比有較大的單位生產(chǎn)能力和分選指標(biāo)?？蛇x性好的煤在分選過程中，顆粒按密度分層的過程進(jìn)行的明顯并且較快，因而分選指標(biāo)好，生產(chǎn)能力也比較大；對可選性差的煤，雖然延長分選時(shí)間，顆粒也不能清晰地按照密度分離，產(chǎn)品中混入非規(guī)定密度物（錯(cuò)配物）較多。煤的可選性我國煤炭可選性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的可選性等級(jí)采用的是分選密度在177。跳汰機(jī)的操作及常見故障分析與設(shè)備維護(hù)第一節(jié)一、原煤性質(zhì)在跳汰機(jī)生產(chǎn)過程中有影響的原煤性質(zhì)主要是：煤的可選性、煤的粒度組成、顆粒形狀和煤的機(jī)械強(qiáng)度等等。在生產(chǎn)過程中，跳汰司機(jī)一般是參照原煤的三級(jí)浮沉的比例來初步調(diào)整跳汰機(jī)的。在跳汰機(jī)內(nèi)顆粒按密度分層的過程中，較大顆粒進(jìn)行的快而明顯，一般來說，同一密度級(jí)的煤其粒度組成粗的要比粒度組成細(xì)的容易分選；同時(shí)粗、細(xì)粒度組成的物料在分選過程中各自的工藝過程，操作制度也有差異。所以在洗選過程中，對易碎的煤和矸石要防止過粉碎，以免給選煤工藝帶來困難。跳汰機(jī)機(jī)體的形狀跳汰機(jī)的機(jī)體上部為長方形，下部為半圓形，角錐形或過渡形。但是，跳汰機(jī)設(shè)備面積的有效利用率越低。但床層過薄，吸啜作用過強(qiáng)，輕產(chǎn)物中透篩損失增加，物料壓不住床層還會(huì)導(dǎo)致床層紊亂，不易分層。篩板寬度和篩孔尺寸對床層厚度的影響是：篩面越寬，沿寬度的脈動(dòng)水流和給料越難均勻，因此要求床層厚些，溢流堰高些；篩孔尺寸較大時(shí)，為避免物料透篩損失，床層應(yīng)厚些；相反，篩孔尺寸較小時(shí)，床層應(yīng)薄些。關(guān)于溢流堰的高度的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式是：塊煤導(dǎo)流板安裝過淺，床層外側(cè)發(fā)死；安裝過深，床層內(nèi)側(cè)發(fā)死。從實(shí)踐體驗(yàn)到：該系數(shù)在溢流堰較高，物料粒度增大，中間煤或矸石量多等情況時(shí)（即自然床層重度加大）取大值；反之，取小值。因此，篩孔的選擇應(yīng)根據(jù)原煤的性質(zhì)來考慮。1）篩板的傾角篩板傾角的作用在于調(diào)整重產(chǎn)物的排放速度和床層按密度分選時(shí)間。4透篩排料時(shí)，高密度顆粒的透篩速度除與本身及水流運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)有關(guān)外，主要還取決于人工床層的粒度、密度、形狀及厚度。3～4人工床層的厚度直接影響高密度物透篩排料速度，厚度增加透排速度降低，重產(chǎn)物質(zhì)量提高，反之重產(chǎn)物質(zhì)量將降低。通常采用的規(guī)格（長寬高）為和通常，為了提高跳汰機(jī)處理量，可以采用人工床層與自然床層相結(jié)合，這時(shí)的人工床層僅占跳汰面積的一部分。單一的說給煤量，可以這么認(rèn)為：給煤量過大，床層容易“發(fā)死”，影響物料按密度分層；相反，給煤量過小，容易造成床層不穩(wěn)，降低跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力，甚至還可能出現(xiàn)床層紊亂和影響產(chǎn)品質(zhì)量。用水量不當(dāng)同樣不宜，水量過多時(shí)，在水流下降期，顆粒分層受粒度影響較大，細(xì)矸不易透篩排出，3由于水速快，所以分選時(shí)間短，影響分選效果，同時(shí)給煤泥水處理增大負(fù)擔(dān)。重產(chǎn)物的排放速度應(yīng)與床層分層速度，矸石（或中煤）床層的水平移動(dòng)速度相適應(yīng)。如果看到浮標(biāo)在一個(gè)很小的區(qū)域內(nèi)上下有節(jié)奏的波動(dòng)，或者看到床層的厚度基本保持與給定值一致，這說明排料閘門的開啟高度可以。因?yàn)檫@部分物質(zhì)很容易進(jìn)入產(chǎn)品中，影響精煤產(chǎn)品指標(biāo)，或是進(jìn)入煤泥水系統(tǒng)。通過數(shù)控裝置可以調(diào)節(jié)跳汰機(jī)每一室的進(jìn)排氣時(shí)間，矸石段、中煤段床層厚度的設(shè)定以及所需的跳汰周期或頻率等。用脈動(dòng)水流速度與時(shí)間繪制的曲線叫脈動(dòng)水流特性曲線（跳汰周期特性曲線）它表示在一個(gè)跳汰周期內(nèi)跳汰室里脈動(dòng)水流速度的變化情況。反之，粒度小、床層薄，應(yīng)采用較高的頻率，因?yàn)榧?xì)粒分層速度慢，采用較高頻率時(shí)可加速分層過程，提高處理能力。制定流程時(shí)還應(yīng)考慮原料煤質(zhì)量的改變和用戶對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的因素。在選煤工藝中，許多作業(yè)都以水為