【正文】 水的作用在進(jìn)氣期和膨脹期，使床層得到松散。3～末煤跳汰”需要解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，在風(fēng)上打主意；需要多洗煤，增大處理量時(shí)，在水上做文章。在跳汰機(jī)前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細(xì)粒級(jí)物料過(guò)早過(guò)多透篩；在跳汰機(jī)中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細(xì)粒物料分層后透篩排出。八、數(shù)控的調(diào)節(jié)使用跳汰機(jī)要想正常工作，不僅要調(diào)整給料、排料、風(fēng)水情況，另外，數(shù)控的調(diào)節(jié)也是相當(dāng)重要的。次/min）大振幅跳汰機(jī)，床層松散度較大，分層較快，單機(jī)生產(chǎn)能力大，但按密度分選所受顆粒的粒度、形狀以及水流速度等影響較大，對(duì)風(fēng)水和給料變化較敏感，操作較困難，所以只適應(yīng)于塊煤或易選煤的分選。床層厚度的設(shè)定原則上選擇多么厚的床層的依據(jù)是：只要能保持床層處于有利于分選的工作狀態(tài)且穩(wěn)定就可以。一般情況下，篩下空氣室的跳汰機(jī)不要相位，而篩側(cè)空氣室的跳汰機(jī)一、二段帶相位。正確地排料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。在一段排放量良好的情況下，二段的排放量應(yīng)盡量穩(wěn)定。使用浮標(biāo)檢測(cè)裝置，浮標(biāo)的實(shí)際密度約比該段的分選密度低55176。~所以，以上介紹的只是在操作中經(jīng)常會(huì)遇到的一些問(wèn)題和處理的方法，以及操作過(guò)程中應(yīng)該掌握的一些技能。篩板壓邊掉（護(hù)板掉）或螺絲松動(dòng)情況不嚴(yán)重時(shí)，可待正常停車(chē)時(shí)清理床層，給予處理；若情況嚴(yán)重，應(yīng)立即停車(chē)處理。當(dāng)床層“太死”也會(huì)出現(xiàn)這種情況。處理方法：檢查氣源管道是否漏氣；疏通排氣孔更換密封環(huán)；檢查氣缸更換密封圈。六、床層翻花由于排氣調(diào)整不適，排氣閥開(kāi)的大小或進(jìn)氣閥壞都會(huì)引起床層翻花。第四節(jié)2）固定篩板有螺栓是否緊固，壓篩木安裝是否牢固。8）定期檢查風(fēng)包并清除沉積污垢，經(jīng)常檢查風(fēng)水閥門(mén)是否靈活好使，是否有漏水跑風(fēng)現(xiàn)象。2）保護(hù)與緊鏈，逆止裝置是否完整可靠。4）激振器油量是否充足。3）潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完整可靠，油路是否暢通，油壓、油質(zhì)、油量是否符合要求。15停車(chē)時(shí)必須將脫水半式提升機(jī)中的物料全部卸盡才能停車(chē)，否則再次開(kāi)車(chē)時(shí)間就會(huì)壓住斗子或拉壞鏈板或燒壞保險(xiǎn)絲甚至電機(jī)。20176。10）振次、振幅符合工藝要求，給料均勻，無(wú)異常聲響。單拉桿中心線與拖板中線，縱向在一條直線；雙拉桿兩桿長(zhǎng)短一致，中6）托輪軸與拖板連接緊固，托輪直徑相等，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，踏面磨損深度不超過(guò)輪葉給煤機(jī)1）機(jī)體、擋板、平臺(tái)、欄桿齊整，無(wú)開(kāi)裂、折斷、嚴(yán)重銹蝕和變形等現(xiàn)象。4）制動(dòng)閘瓦或閘帶的貼壓面不小于全部貼面的23儀表完整無(wú)損，指示準(zhǔn)確。4）動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲響，給料均勻。儀表齊全，顯示準(zhǔn)確。托梁無(wú)斷裂、變形現(xiàn)象，板梁結(jié)合牢固。偏心軸套的磨損間隙最大不超過(guò)閥門(mén)、油管、過(guò)濾器、調(diào)節(jié)閥、冷卻水管及儀表完整齊全。四、振動(dòng)篩激振器裝配牢固，振次符合規(guī)定，振資助偏差為篩體箱、梁無(wú)斷裂，無(wú)嚴(yán)重變形。5A（A篩板固定牢固，壓篩木緊固不松動(dòng)，不破損。15%；3）大于鋼絲繩吊掛牢固，長(zhǎng)短一致，受力均勻，斷絲數(shù)在一捻距內(nèi)不超過(guò)套筒與鏈板不脫方，卡板與銷(xiāo)軸固定槽配合緊密，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。190℃，雙缸不超過(guò)2~，或執(zhí)行廠家規(guī)定。40℃。風(fēng)包上必須裝安全閥。風(fēng)包要有檢查孔和放水閥，風(fēng)包到壓縮機(jī)間的管路每年至少清理一次。安放溫度計(jì)的套管插入管內(nèi)的深度不小于套管長(zhǎng)度的三分之一。104~105Pa。水泵運(yùn)行正常，冷卻系統(tǒng)不漏水，冷卻水壓不超過(guò)5六、空氣壓縮機(jī)氣缸無(wú)裂紋，不漏風(fēng)。小軸與鏈板孔徑的最大磨損間隙不超過(guò)原孔徑的搖擺。50%；2）3~13mm18兩側(cè)要求振幅一致。35℃，最高溫度小于安全閥、儀表完整齊全，動(dòng)作可靠，指示準(zhǔn)確。指示燈、儀表、撥盤(pán)完整齊全，指示準(zhǔn)確。；滑動(dòng)風(fēng)閥活塞與外殼間的最大間隙為無(wú)破洞，接縫嚴(yán)密。浮標(biāo)動(dòng)作靈敏，不漏水，指示準(zhǔn)確。4）減震橡膠墊彈性一致，無(wú)老化、裂紋和變形現(xiàn)象。2）滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與殼體無(wú)擦碰，無(wú)嚴(yán)重磨損。65%。20%。8）拖板往復(fù)靈活，不跑偏，不卡勁，無(wú)異常聲響，給料均勻。5）偏心輪與拉桿不偏扭，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與偏心軸連接緊固無(wú)松動(dòng)。3mm。8）激振器電磁線圈裝配牢固無(wú)松動(dòng)，絕緣層無(wú)脫落、裂紋和老化現(xiàn)象，接線牢固無(wú)松動(dòng)。3）調(diào)整振幅的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不松曠，鎖緊螺母緊固牢靠。定期對(duì)自動(dòng)排料裝置的潤(rùn)滑系統(tǒng)注油。2）油壓是否正常，管道、風(fēng)門(mén)、機(jī)體有無(wú)漏風(fēng)。100m3/min。壓篩木有無(wú)缺損。（3）激振器和密封蓋是否蓋好。象，并對(duì)調(diào)整套、電機(jī)和減速器要經(jīng)常擦洗；對(duì)使用數(shù)控風(fēng)閥的，要定期檢查各個(gè)控制閥、密封環(huán)和閥板（滑閥）是否磨損，并定期清洗控制用風(fēng)和運(yùn)轉(zhuǎn)用風(fēng)的濾風(fēng)器，注意觀察各油霧器的油位是否適中；電磁閥動(dòng)作是否靈活。為此，必須做好以下檢查及保養(yǎng)。八、床層設(shè)定與實(shí)際不附這種情況一般是床層設(shè)定的零位沒(méi)有找準(zhǔn)。另外，排料斗子常有被壓的現(xiàn)象，這主要是由于操作不當(dāng)排放量太大或是床層排空沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)。電磁鐵、放氣孔漏氣太大原因是：動(dòng)鐵蕊密封或上密封墊損壞，這時(shí)需要更換密封墊。這時(shí)需要及時(shí)處理。篩孔堵塞篩板上孔眼堵塞的原因是入選物料中粒度介于該孔徑的物料較多，這在選擇篩孔孔徑時(shí)，應(yīng)注意。用于細(xì)粒物料脫水時(shí)，斗子運(yùn)動(dòng)速度為根據(jù)不同入選物料性質(zhì)實(shí)施：矸多連排，矸少斷排，塊矸多注重篩上排，細(xì)矸多注重透篩排的對(duì)策；并在排放中注意一、二段協(xié)調(diào)，主再選協(xié)調(diào)。~2在保證矸石中精煤損失不超過(guò)規(guī)定指標(biāo)的條件下，矸石段排矸量要盡量徹底，使排矸量達(dá)到入選矸石量的11當(dāng)矸石含量比較大時(shí)，一般的床層就不宜太厚，這樣會(huì)導(dǎo)致矸石難以排盡，同時(shí)細(xì)矸不能通過(guò)透篩排走而進(jìn)入二段；當(dāng)中煤含量比較大時(shí)，二段的床層不宜太薄，因?yàn)榇矊犹r(shí)，分選密度設(shè)的低了，精煤損失太大，分選密度設(shè)的高了，精煤指標(biāo)不保。但是在一個(gè)跳汰周期內(nèi)的進(jìn)氣期、膨脹期、排氣期和休止期就需要合理的分配，以達(dá)到最佳分選效果。理論和實(shí)踐都說(shuō)明，低頻率（一般指103）排料端層應(yīng)穩(wěn)，風(fēng)水不宜過(guò)。風(fēng)與水的配合風(fēng)水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。93因?yàn)槿绻簺](méi)有完成潤(rùn)濕進(jìn)入跳汰機(jī)中很容易結(jié)成團(tuán)，這樣定會(huì)影響跳汰機(jī)的分選效果。min))篩下空氣室不分級(jí)選因此，風(fēng)量和水量不僅決定床層的跳動(dòng)高度（振幅），同時(shí)也決定床層的游動(dòng)性。并可用于自動(dòng)控制的流程中，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化。因?yàn)榻o煤量變動(dòng)，操作條件就隨之變化，原有的平衡要被破壞，新的平衡就得重新建立。8～10煤極難選煤空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)主選機(jī)混合煤中等可選91有些司機(jī)在遇到原煤灰分較高時(shí)或產(chǎn)品質(zhì)量突然變壞的情況下，往往采用這種方法，這是不對(duì)的。如果感到重量比較輕，粒度組成中灰分低的部分?jǐn)?shù)量多，顏色發(fā)黑發(fā)亮，這表明精煤灰分低。但是，當(dāng)探桿隨著篩板上下跳動(dòng)而且感覺(jué)比較明顯時(shí)，這表明篩板松動(dòng)。因此必須了解床層各部位粒度分布情況。另外，中煤過(guò)多排出時(shí)，也會(huì)造成溢流精煤量少的情況。先加水解決床層流動(dòng)，再加水增大吸啜作用。3）硬蓋子――床層上部緊，下部松控桿向床層插入時(shí)，感到床層上部很硬，而下部比較松散；在上升時(shí)床層整個(gè)掘起，床層下降時(shí)，向上提起探桿則感到篩板上還有大量煤粒，這是因?yàn)轱L(fēng)大而使下吸力增加的原因。為了了解床層的松散情況，就要用探桿進(jìn)行探測(cè)。這是床層排空前的預(yù)兆。對(duì)跳汰機(jī)床層的判斷跳汰機(jī)操作的關(guān)鍵在床層。1）對(duì)原煤中塊煤多少的判斷如果發(fā)現(xiàn)原煤中塊煤突然增多了，要采取相應(yīng)的操作方法。那么，怎樣來(lái)判斷跳汰機(jī)，使它經(jīng)常保持正常和有效的工作狀態(tài)？這就需要跳汰機(jī)操作者依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的調(diào)整床層，一個(gè)好床層就可以表明這臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況，概括的說(shuō)“聽(tīng)、看、探、摸”是任何一名操作者應(yīng)該具備的基本功。在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)論是作為分選介質(zhì)的洗水，還是作為脫泥的噴水或者某些作業(yè)的稀釋水，少部分水隨產(chǎn)品帶走及生產(chǎn)過(guò)程中自然蒸發(fā)，大部分煤泥水都要經(jīng)過(guò)處理而成為澄清水，循環(huán)復(fù)用。四、跳汰選煤工藝流程的影響物料在跳汰機(jī)中的分選結(jié)果好壞，除與原煤性質(zhì)、跳汰機(jī)本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，在很大程度上，還取決于跳汰選煤工藝流程和跳汰機(jī)操作制度，制定跳汰工藝流程的主要依據(jù)是：原煤工藝性質(zhì)（粒度組成、密度組成及原煤的可選性）、用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，跳汰機(jī)本身的工藝可能性（跳汰機(jī)段數(shù)、排料方式和自動(dòng)化程度等）。在一個(gè)跳汰周期內(nèi)脈動(dòng)水流的速度隨時(shí)間而變化。另外，細(xì)粒級(jí)高灰物質(zhì)的排放主要還是依靠吸啜作用進(jìn)行透篩排料的。3）產(chǎn)物的排放按密度分好層的床層，應(yīng)及時(shí)、連續(xù)、合理地排出跳汰機(jī)。1）給煤量跳汰機(jī)給煤量的設(shè)定受許多因素的影響，如：設(shè)備的性能、原煤的性質(zhì)及司機(jī)的操作技術(shù)水平等等。矸石段和中煤段人工床層的厚度為60～70mm床粒密度過(guò)高，不易松散，入選物料中的高密度顆粒不易透篩排出；若床粒密度低于需透篩排料的高密度物，則在分選過(guò)程中人工床層容易被入選物料中的高密度物所取代，不能保持穩(wěn)定的分選條件，分選效果降低。2）人工床層在跳汰機(jī)篩板上鋪設(shè)的粒度大于篩孔，密度大于重產(chǎn)物的物料層稱(chēng)為人工床層。跳汰機(jī)操作中的調(diào)整因素可分為兩類(lèi)：定期調(diào)整因素：定期調(diào)整因素只是當(dāng)原煤的可選性有很大變化時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整的。是機(jī)寬）。dmax原煤可選性對(duì)床層厚度的影響是：中間煤含量越多，床層應(yīng)該越厚，因?yàn)橹虚g煤含量越多，精煤被污染的程度就越深，如果溢流堰低且床層薄，振幅勢(shì)必增大，這樣就會(huì)使部分中間煤混入精煤中。沖程系數(shù)的大小對(duì)跳汰機(jī)的生產(chǎn)能力以及脈動(dòng)水流沿跳汰機(jī)篩板分配均勻有關(guān)，系數(shù)越大，脈動(dòng)水流沿篩板全寬的分布亦越均勻。反之，含易碎甚至遇水易泥化礦物的煤在分選過(guò)程中，容易碎裂產(chǎn)生較多的細(xì)小顆粒和煤泥，這些高灰分的細(xì)泥在循環(huán)水中積聚，洗水濃度增加，以至精煤受污染，灰分增高，產(chǎn)品脫水困難，分選效果變壞。含量法（即根據(jù)鄰近密度物含量的多少）來(lái)評(píng)定的。跳汰機(jī)操作的影響因素跳汰選煤是一個(gè)受多種因素影響的分選過(guò)程,諸多影響因素結(jié)果集中表現(xiàn)在跳汰機(jī)生產(chǎn)能力和跳汰分選效果等指標(biāo)上。可以這么說(shuō)，原煤可選性的好壞是影響跳汰選煤最主要的原因之一。這種形狀的矸石或夾矸煤在跳汰機(jī)生產(chǎn)中不容易排除，與精煤一起排出，從而增加了精煤的灰分，降低跳汰機(jī)的分選效果。溢流堰的高度溢流堰就是跳汰機(jī)排料口處的擋板，它的作用是：（1）在保持穩(wěn)定的分層條件下，使低密度物從它上部流走，高密度物由它下部排出；（2）控制跳汰機(jī)的床層厚度，床層的厚薄可