【正文】 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì)新工藝、重要或復(fù)雜工序，進(jìn)行典型施工，以便確保工程質(zhì)量和工期。⑵嚴(yán)格工藝規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。具有固結(jié)收縮小，良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結(jié)法連接。：⑴施工縫防水施工質(zhì)量控制：止水帶中間與施工縫重合，止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端用箱形模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分。張掛時(shí)，應(yīng)確保有一定的富余長度。⑸邊墻和底部施工處理：邊墻和底部砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿。10mm，鋼筋網(wǎng)搭接允許偏差為177。格柵應(yīng)與隧道中線垂直，現(xiàn)場設(shè)交叉十字線控制。⑷凝土施工配合比：嚴(yán)格控制噴射混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，混凝土拌合用料的計(jì)量精度必須符合規(guī)范要求，混凝土噴射層呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑或流淌現(xiàn)象。⑺瀝青防水層檢查：防水層施工過程中現(xiàn)場技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查防水層搭接長度、向隧道及基底延伸長度、防水層層厚是否達(dá)到規(guī)定要求。⑵加強(qiáng)路基填挖交界填筑之前的質(zhì)量控制。⑶混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中的控制。⑶松鋪厚度：施工過程中由現(xiàn)場技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測量控制松鋪厚度師是否符合要求，現(xiàn)場需采取掛線施工。⑸墩臺(tái)帽必須有安裝控制線。2）下層鋼筋綁扎完后，要注意進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)在鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。⑸主筋、分布筋間距：支好模板在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在兩側(cè)及中間幾根主筋劃線，按線將分布筋吊直，然后逐節(jié)綁扎，防止結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗住拉應(yīng)力，而發(fā)生裂縫。⑺混凝土強(qiáng)度：當(dāng)結(jié)構(gòu)物達(dá)到規(guī)定齡期后由實(shí)驗(yàn)員做回彈及試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。⑽特殊地基或特種結(jié)構(gòu)。⑵物的質(zhì)量與性能。以下內(nèi)容必須設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)已經(jīng)隱蔽工程；⑵施工中的薄弱環(huán)節(jié)，或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο?；⑶?duì)后續(xù)工程施工、后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο螅虎炔捎眯录夹g(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)；⑸施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。⑻產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格率較高及易發(fā)生質(zhì)量通病的工序應(yīng)列為重點(diǎn)，仔細(xì)分析、嚴(yán)格控制。⑷混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中要控制控制澆筑層厚、保持連續(xù)澆注、檢查振搗質(zhì)量，另外做好冬季保溫措施以保證混凝土質(zhì)量。⑶鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護(hù)層厚度：在澆筑之前檢查砂漿或者墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。1）綁扎順序及一般要求：鋼筋綁扎按流水段的順序進(jìn)行，控制搭接位置。⑵架梁設(shè)備必須經(jīng)過試吊。⑾碾壓機(jī)械：壓路機(jī)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。⑹鋪砌厚度：砌筑過程中現(xiàn)場技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢查鋪砌厚度，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。⑵松鋪厚度：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制松鋪厚度，由測量員用水準(zhǔn)儀測量控制，施工需在臺(tái)背上畫線操作。⑷灌注漿液配合比檢查：灌漿作業(yè)前有實(shí)驗(yàn)員檢驗(yàn)灌注漿液配合比，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌漿。⑶混凝土噴射作業(yè)：噴射砼分段、分片自下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6m。⑷格柵安裝：首先中線要準(zhǔn)確，掌子面有明顯的中線標(biāo)記，避免格柵造成嚴(yán)重的超欠挖現(xiàn)象。⑵掛設(shè)施工：鋼筋網(wǎng)施工時(shí)現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)檢測鋼筋網(wǎng)片是否與錨桿、格柵鋼架牢固焊接，網(wǎng)片搭接長度不得少于20cm。⑵錨桿注漿安裝前準(zhǔn)備：錨桿注漿安裝前準(zhǔn)備先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場地準(zhǔn)備工作，粒徑小于3mm的砂子，～。襯砌作業(yè)時(shí)，要特別注意不使防水板發(fā)生破損。水泥釘長度不得小于50mm，平均拱頂3～4個(gè)/m2，邊墻2～3個(gè)/m2。后澆混凝土施工前，在先澆面上均勻涂刷水泥漿，澆筑混凝土?xí)r須禁止振搗器碰撞止水條。即使地下水較小的圍巖，也要進(jìn)行充分排水后，才能灌注混凝土。具體質(zhì)量管理工作由相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)實(shí)施，小組定期對(duì)現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、反饋、整改、優(yōu)化。施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即加強(qiáng)控制，并做好記錄。⑾針對(duì)各分項(xiàng)工程制訂并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一的方針，進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量管理知識(shí)宣傳教育工作，爭取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力。⑺嵌縫密封膠施工前處理：嵌縫密封膠施工前將基面清理干凈，要求基面干燥，將嵌縫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。⑶中埋式注漿止水帶施工質(zhì)量控制：中埋式注漿止水帶采用合成樹脂類PVC止水帶，止水帶的寬度為35cm，注漿止水帶采用熱熔對(duì)接法連接，同時(shí)應(yīng)保證對(duì)接部位注漿管的暢通。防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車施工，防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車采用型鋼焊制而成，并與模板臺(tái)車行走同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于177。⑺注漿壓力控制：。：⑴錨桿打設(shè)：開挖后在拱部按設(shè)計(jì)要求間距打設(shè)錨桿，然后壓注水泥砂漿，在隧道的拱部形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)。各片格柵拼裝完并檢查無誤后，焊接縱向連接筋，縱向連接筋用材同格柵主筋，其環(huán)向間距一般為1～。⑹混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后2h，立即開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不得小于14d，灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤為度。⑼淺埋段施工：淺埋段采用預(yù)留核心土法施工，開挖后盡快施作錨桿、噴射混凝土、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)或鋼支撐。⑵路堤填筑時(shí)，對(duì)路堤進(jìn)行全過程檢查，是填層厚度、平整度、壓實(shí)度等符合規(guī)范要求。⑹涵臺(tái)頂面高程：施工前后質(zhì)檢員與現(xiàn)場測量員需檢測頂面高程偏差要小于10mm。⑹橫坡：每層施工前后現(xiàn)場測量員都要用水準(zhǔn)儀測量橫坡是否合格。⑵路基填料：填筑前現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員應(yīng)測定主要測定土料的CBR、土的最大干密度、最佳含水量、液塑限是否達(dá)到要求，檢驗(yàn)合格方可填筑。綁絲端頭朝向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。3）鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少廢料降低損耗。：⑴模板：模板架設(shè)后應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)、測量、質(zhì)檢人員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、2m直尺、用力推拉等方法測定標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、豎直度、平整度、順直度、穩(wěn)定性、剛度是否合格。⑵泥漿性能指標(biāo)：泥漿性能指標(biāo)采取實(shí)驗(yàn)的方法確定其質(zhì)量，采用相對(duì)密度計(jì)、含砂率計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)漏斗黏度計(jì)檢查泥漿比重、含砂率、黏度。⑶關(guān)鍵的操作。質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇要準(zhǔn)確、有效。有些作業(yè)之間需要有必要的技術(shù)間歇時(shí)間，例如，混凝土澆筑時(shí)，相鄰澆筑塊之間也必須保持足夠的間歇時(shí)間等。、臺(tái)身質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴原材料檢驗(yàn)：原材料檢查采用抽樣調(diào)查的實(shí)驗(yàn)方法來保證原材料質(zhì)量。⑵同截面接頭，接頭搭接長度：配料時(shí)要考慮錯(cuò)開同一截面的接頭問題，計(jì)劃好搭接長度；軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。⑺鋼筋綁扎：鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行控制；墊塊應(yīng)做成圓弧、三爪或四爪型，并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲。：⑴梁板頂面清理必須達(dá)標(biāo)。⑼壓實(shí)度：每層碾壓結(jié)束后應(yīng)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員用灌砂法檢測壓實(shí)度。⑶基礎(chǔ)層厚、寬：