【正文】 2） 嚴格按施工組織設(shè)計平面布置圖安排材料堆放及順序施工,做到文明生產(chǎn)、整潔有序。5) 現(xiàn)場禁止動火區(qū)域，動火前必須提出申請，并采取措施，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可動火。7. 腳手工具及腳手架1) 腳手工具必須符合安全規(guī)程要求，進入現(xiàn)場的腳手工具必須進行檢查，合格后方可使用。4） 吊裝作業(yè)時聽從指揮信號，不在起重臂和起吊物下停留、行走。12） 機械設(shè)備防護保險裝置一定要齊全有效，手持電動工具要設(shè)置漏電保護器。2） 項目部必須建立健全安全生產(chǎn)責任制。，及時糾正質(zhì)量問題，對于不合格的施工質(zhì)量，應要求班組立刻整改；如質(zhì)檢員姑息，一經(jīng)反現(xiàn)，扣除質(zhì)檢員三個月的獎金，并通報公司批評。，隨時收集反映質(zhì)量情況，及時分析和處理質(zhì)量問題，認真接受有關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督。未經(jīng)同意不得擅自進行修改。h) 工程竣工時，施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。3. 量保證體系4. 質(zhì)量職責? 項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量管理的第一責任人，對 GB/T190012022 質(zhì)量體系的正常有效運行負責，對施工資源的調(diào)配、工程進度和工程成本負責，保40 / 70證按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范組織施工并滿足安裝技術(shù)驗收標準的要求。 l. 溝槽連接的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應設(shè)置支墩，支墩一般用混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。J、冷保溫管道或地溝內(nèi)的熱保溫管道，應有防潮層，防潮層的施工在干燥的絕熱層上，防潮層在和管道連接支管及金屬件上的施工范圍，應由絕熱層的邊緣向外層伸出150mm或至墊木處，并予以封閉，防潮層應完整嚴密，層寬均勻，無氣孔鼓泡或開裂等缺陷。B、埋地無縫鋼管及鍍鋅襯塑管采用環(huán)氧煤瀝青漆加強級防腐，敷設(shè)在套管內(nèi)的管道采用特加強級防腐。b. 不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。b. 向管道系統(tǒng)注水時，應排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，打開高點的排氣閥，當該閥不再排氣c. （向外排水）時，關(guān)閉該排氣閥。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應飽滿，以防結(jié)合處滲水。管道安裝 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊層或基座緊貼。2．02 管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。施工間斷時用保護膜封住管口，不讓泥、水入注管中。 E、焊接雙面焊件時應清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。多層焊的層間接頭應錯開。采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接21 / 70頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。C、焊接施工前必須進行技術(shù)交底，焊接質(zhì)量記錄應符合規(guī)定，必須具有可追溯性。、絲接連接包括管子絲接、法蘭與管子絲接、各類儀表接口的絲接，焊接、溝槽連接。C、介質(zhì)工作溫度低于200℃的絲接管道的填料應采用聚四氟乙烯帶，擰緊螺紋時不得將密封材料擠入管內(nèi)。、埋地采曖管道施工要求：A、采用無縫鋼管焊接或法蘭連接，焊接管道接頭必須由取得合格證書的焊工采用手工電弧焊接；B、埋地敷設(shè)方式為氰凝塑預制保溫管無固定支架直埋敷設(shè)，補償采用波紋管伸縮器。外做三油二布瀝青防腐。并根據(jù)具體情況提前預制。 支干管插入主支干管中。污水需作提升時，采用污水提升井，作法參見 91SB41P329 頁，外墻壁厚均為 240mm 厚，用 50砂漿標準紅磚砌筑。建筑 511 層為中區(qū)，1218 層為高區(qū)，由本地塊自設(shè)加壓泵組變頻供水（設(shè)于地下室） ，在小區(qū)車庫內(nèi)設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，在干線分支處設(shè)閥門井。4．燕達新城二期電氣外線工程。、杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和當?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。分別由兩個引入口引入 DN200 給水管線。水表井門井作法參見 91SB3~1（2022）P22 頁。二次熱源溫度為 80/60℃。 電纜溝上覆七層 米。c. 施工機具的準備：按施工機具計劃準備加工、裝配、安裝等工機具，使用前應認真熟悉其機械構(gòu)造、性能、用途和操作方法，并有專人保管，制定定期檢查制度，以方便施工。O、當給水管道與排水管道、電纜溝交叉并在其下方穿越時，該管段應加大2套管。E、管道的坡度、坡向、標高、位置必須符合設(shè)計要求。、法蘭連接 A、法蘭在安裝前必須核實其材質(zhì)、規(guī)格和型號，密封面不得有影響其密封性能的劃痕、斑點等缺陷。G、螺紋擰緊時應選擇合適的管鉗（或鏈鉗） ，不得在擰緊工具的手把上加套管來擰緊螺紋。B、施焊前應根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導書，焊工應按經(jīng)審核、批準的焊接作業(yè)指導書并在進行了有關(guān)的技術(shù)交底后進行施焊。拆除工具卡時不應損傷管材，拆除后應將殘留焊疤打磨修整至與管材表面齊平。 、焊接前檢查 C、焊工必須持證上崗，施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認其符合規(guī)范規(guī)定及焊接作業(yè)指導書的要求。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方） ，木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩。②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。2．10 回填土的壓實度應滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。03 接口方法應按下述程序進行：DN400 及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置；DN400 以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。e. 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，表的刻度值為被測最大壓力的f. ～2倍，試驗用壓力表不少于2塊。d. 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措33 / 70施。b. 水沖洗時應保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應小于被沖洗管道截面積的60%。C、絕熱工程主要材料應有制造廠合格證明書，其種類、規(guī)格、性能應符合設(shè)計要求。在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。回填土時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。b) 施工圖、規(guī)范、標準、施工方案、作業(yè)指導書等技術(shù)文件由項目總工程師簽發(fā)批準。2) 檢驗和試驗狀態(tài)掛標牌標識；機具掛牌標識。5) 工序交接檢驗程序44 / 706) 項目檢驗試驗計劃在中標后由項目總工組織詳細編制。未經(jīng)查驗合格證、材質(zhì)證明，不得辦理入庫。3) 項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接領(lǐng)導人，對安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行情況檢查、監(jiān)督、落實，工會代表協(xié)助該項工作的進行。8） 起重運輸機械操作駕駛?cè)藛T應按規(guī)定進行培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后持證上崗操作。19） 發(fā)生工傷、交通、火災和重大機械事故，必須按國家和公司的有關(guān)規(guī)定及時上報。10） 積極維護安全防護裝置和安全防護設(shè)施，對各種防護設(shè)施和安全警告牌、安全標志不得任意拆除和隨意挪動。3) 開關(guān)箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險絲容量與用電容量應相符，開關(guān)箱應有防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖。3） 外運車等易于引起灑漏的車輛應經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。9） 工地在明顯的位置設(shè)置七牌一圖，認真執(zhí)行三清六好標準，搞好文明施工。1） 采取一切合理措施，包括當監(jiān)理工程師認為有必要時進行的灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。9. 用電管理1) 各種手持電動工具必須絕緣良好，用電插座回路裝有漏電保護器。9） 堅守工作崗位，不隨便頂崗、溜崗。17） 嚴格進行施工現(xiàn)場安全防火，加強消防器材檢查，嚴格火源管理，電、氣焊必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，嚴禁使用電爐或燈具取暖。7） 起重機械使用前必須檢查安全防護裝置，安全防護裝置應齊全有效。2) 項目總工為安全生產(chǎn)負技術(shù)方面的主要責任，負責審核各項安全技術(shù)措施的編制制訂和教育工作。應嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、保管、供應。3) 設(shè)備安裝前按程序檢驗，材料進場時應由物資部會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同檢查驗收，主要材料應邀請業(yè)主方有關(guān)人員參加。7) 有必要進行理化試驗的材料，其試驗報告要經(jīng)各方確認合格后方得投入工程使用。6. 質(zhì)量管理標準、有關(guān)文件? 施工圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更通知單、雙方確認的工程聯(lián)系單；? 制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說明書中的技術(shù)標準要求；? 合同規(guī)定的技術(shù)文件、協(xié)議和有關(guān)質(zhì)量說明；? 施工單位和建設(shè)單位共同商定認可的有關(guān)技術(shù)標準、工藝要求以及雙方確認的有關(guān)會議記錄、紀要；? 工程施工圖要求；? 本公司有關(guān)專業(yè)的《操作規(guī)程》和《工藝標準》 。 s. 砌筑檢查井的內(nèi)壁，應用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。 d. 開挖管溝溝底最小寬度 溝槽的支撐 37 / 70e. 當溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。、管道絕熱 A、管道絕熱工程應符合設(shè)計要求，應在管道試壓及涂漆合格后進行，并清理管子表面不應有臟物。i. 吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》 ，除進行規(guī)定的檢查工作外，吹洗后不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。b. 參加試驗的人員明確分工，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法和信號，各負其責。b. 焊縫及其它待檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。HDPE 管材的接口處理方法承插式連接如下（DN≤500）： 管道接頭應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：01 接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。2．08 從管底到管頂 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。球墨鑄鐵管安裝管道吊裝下溝：利用吊車吊管下溝，在吊車無法進入點采用人工下管法下管。、焊接材料的檢驗A、焊接材料應符合設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。D、管子組對宜采用螺栓連接的專用組對器，如需采用焊接組對卡具，焊接工藝及焊接材料應與管道焊接的要求一致。、焊前要求 A、按設(shè)計要求和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》GB5023698的有關(guān)規(guī)定進行焊接前焊接工藝評定。E、絲接完成后，應清理明露填料。F、減壓的閥體應垂直安裝在水平管道上便于調(diào)整操作的位置，必須注意安裝方向，禁止反向安裝。C、管道穿墻時應加保護套管；法蘭、及其它連接件的設(shè)置應便于檢修，并不得緊貼墻壁。J、羅栓連接采用法蘭螺絲并涂抹黃油，法蘭采用標準法蘭（） ；K、各閥門井的位置可根據(jù)現(xiàn)場管路的情況進行調(diào)整，井蓋選用球墨鑄鐵井蓋；L、所有入戶管道：，則負責與入戶管道的連接，；M、高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）管道基礎(chǔ)均采用150mm厚細砂墊層夯實，管道安裝完畢，外包細砂保護層，細砂墊層寬度為管徑的3倍，管頂以上細砂墊層100mm。B、作業(yè)場地的布置a. 加工場地：管道工程的預制，應有獨立的作業(yè)場地，場地應平整、清潔、14 / 70寬暢，本工程中將盡量在工程現(xiàn)場中心位置加工廠制作，現(xiàn)場組裝；現(xiàn)場應有空曠的成品堆放場地，便于運輸，場地道路應暢通，通風應良好，并應設(shè)置必要的消防器材，場地應保持清潔、堅持文明施工。 當?shù)孛嫔暇鶆蚝奢d超過 100KN∕㎡，必須采用加固措施，防止排管受到機械損傷。作法參見 91SB4（2022）P16 頁，外墻壁厚為 200mm，化糞池清掏周期180 天，污水停留時間 12 小 時。2．6 室外地下式消火栓為 SA100/ 型，作法參見 01S201P24 頁室外地下消防水泵接合器采用 SQX150A 型，安裝參見圖集 99S203P25 頁。設(shè)計概況1．二期工程由五幢二十八層板樓組成，地下二層，除小區(qū)車庫外，全為普通住宅建筑，建筑總高度為 100m。編制依據(jù)燕達新城二期外網(wǎng)工程施工圖。、杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故。2．3 管材及管件：采用球墨鑄鐵管，膠圈連接，主干管彎頭和三通處，設(shè)水泥支墩保護，支墩做法參照給水閥門井支墩作法。化糞池后污水管均為 DN300，污水管坡度均為 i=。、機電安裝配合原則：先污水、雨水管道安裝后其他專業(yè)管道安裝；先大直徑管道安裝后小直徑管道安裝；同一區(qū)域內(nèi)先下后上，先里后外的原則。D、給水管道在方向改變時應做支墩。D、采曖和管道的低點設(shè)泄水閥DH25，高點設(shè)施氣閥DH20。B、必須按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，不合格的閥門不得安裝。B、水煤氣輸送鋼管的螺紋采用手工或機械套絲加工，螺紋長度必須符合要求。E、焊接工裝設(shè)備、檢驗試驗手段應滿足相應焊接工程的技術(shù)要求。清理合格后應及時焊接。I、除工藝或檢驗要求許分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊 層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。、焊接后檢查 A、除