【正文】 液壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗的試驗方法按照《容規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行，在試驗結(jié)束后，質(zhì)量部門負(fù)責(zé)填寫壓力試驗報告，審核后由監(jiān)檢部門簽字確認(rèn)。質(zhì)量部門應(yīng)按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定會同技術(shù)部門對理化檢驗分包方進(jìn)行現(xiàn)場評價，按《材料、零部件控制程序》的規(guī)定作出評價記錄，并由質(zhì)量部門與該協(xié)作單位簽訂分包協(xié)議。 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制點 本公司無損檢測部門負(fù)責(zé)接受來自質(zhì)量部門所開具的無損檢測委托單，并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測。 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 見本手冊附錄D 相關(guān)文件Q/SF 1001 工藝控制程序SFB01 工藝文件編制管理細(xì)則SFB04 不銹鋼及復(fù)合鋼板壓力容器制造工藝守則 SFB21 壓力容器接管開孔坡口及焊縫的型式、尺寸 相關(guān)記錄a) 工藝審圖記錄b) 零件明細(xì)表c) 工藝過程卡d) 工序流轉(zhuǎn)卡e) 各種工藝卡質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司10熱處理質(zhì)量控制第 1 頁/共 2 頁 目的 對本公司壓力容器熱處理適用范圍、各責(zé)任人（單位）職責(zé)及質(zhì)量控制環(huán)節(jié)（包括熱處理工藝編制、熱處理準(zhǔn)備、熱處理過程、熱處理報告和熱處理外協(xié)）做出規(guī)定，使熱處理各環(huán)節(jié)都在受控范圍內(nèi)。質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司8焊接質(zhì)量控制第 3頁/共 5 頁 焊接工藝評定 a) 為了解焊接材料是否與母材相匹配，必須進(jìn)行焊接性試驗； b) 技術(shù)工藝部門負(fù)責(zé)編制焊接工藝指導(dǎo)書； c) 焊接工藝評定試板的焊接必須按照預(yù)編工藝說明書的要求進(jìn)行，并做好焊接試驗記錄； d) 技術(shù)部門工藝人員負(fù)責(zé)編制焊接工藝評定報告，由焊接質(zhì)控責(zé)任人審核，公司總工程師批準(zhǔn)后生效。由外單位設(shè)計產(chǎn)品主要受壓元件的代用由物資采購部門提出，在取得原設(shè)計單位同意后，由工藝、焊接、熱處理、無損檢測質(zhì)控責(zé)任人會簽后，辦理代用手續(xù)。 合同管理與變更a) 經(jīng)營部門負(fù)責(zé)在合同簽訂后,將合同文件發(fā)放至各部門，參加與顧客（設(shè)計院）的交流會和進(jìn)行合同交底，負(fù)責(zé)合同執(zhí)行過程中合同變更、設(shè)計確認(rèn)和設(shè)計變更等與顧客及設(shè)計單位等的外部協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)合同履約率和交貨期保證率等的考核； b) 若合同要求發(fā)生變更（含設(shè)計變更），經(jīng)營部門應(yīng)以“合同變更通知單”的形式，將變更要求通知有關(guān)職能部門；合同變更需經(jīng)顧客確認(rèn)合同變更若涉及成本上升等重大變更時，“合同變更通知書”需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。f) 質(zhì)量計劃：（過程控制表卡、施工組織設(shè)計或施工方案）對一般產(chǎn)品可用作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡作為產(chǎn)品的質(zhì)量計劃，對于重要和特殊的產(chǎn)品及現(xiàn)場組焊產(chǎn)品，由檢驗系統(tǒng)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)組織編寫并審核產(chǎn)品質(zhì)量計劃，產(chǎn)品質(zhì)量計劃應(yīng)涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)。 職責(zé) 總經(jīng)理 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)指令性文件《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》的發(fā)布。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問題；c) 組織理化檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員貫徹、實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確運用理化檢驗方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； d) 負(fù)責(zé)對理化檢驗外協(xié)方的評價和對外協(xié)項目的質(zhì)量控制。是指顧客、監(jiān)造單位對某產(chǎn)品的重要要求所指定的控制點，應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議中預(yù)先約定。公司有完善的質(zhì)量保證體系和齊全的檢測手段，并已取得ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證證書。 本手冊由以下人員編制和審核：編制：審核：質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司質(zhì)量體系第 1 頁/共 3 頁 總要求本公司按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求，建立本公司的質(zhì)量體系，形成本公司的質(zhì)量手冊（包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點等）、程序文件、各種作業(yè)指導(dǎo)文件。 總經(jīng)理： 2008年7月18日質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/2蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司授權(quán)任命書第 1 頁/共 1 頁為保證壓力容器制造質(zhì)量體系的有效運行，特任命并授權(quán)壓力容器制造質(zhì)量體系中各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人如下：質(zhì)量保證工程師： 胡 民 慶設(shè)計質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 王長志（A） 劉芳（B） 丁雪根（C）材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 邵 寶 軍工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 鄭發(fā)圣（A） 劉建平（B）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 曹劍波（A） 朵元才（B）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 陳萬申（A） 王軍（B）無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 鄭會權(quán)（A） 景紅衛(wèi)（B）理化檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 孔 麥 船檢驗與試驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人： 張 金 彪設(shè)備、檢驗與試驗裝置質(zhì)控責(zé)任人： 劉文勇（A） 李添宏（B） 授權(quán)質(zhì)量保證工程師按《鍋爐壓力容器制造許可條件》建立、保持、實施和改進(jìn)壓力容器制造質(zhì)量體系，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、管理和協(xié)調(diào)各專業(yè)質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作；各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)本系統(tǒng)按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行運轉(zhuǎn)，保證公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司手冊管理第 1 頁/共 1 頁 質(zhì)量部門是本手冊歸口管理部門，負(fù)責(zé)手冊編號、發(fā)放、歸檔工作，確保手冊發(fā)放到位。為保證實現(xiàn)控制要求，總經(jīng)理任命了公司總工程師（技術(shù)副總經(jīng)理）為質(zhì)保工程師，并任命了設(shè)計、材料、工藝、焊接、熱處理、無損檢測、檢驗與試驗、理化檢驗及設(shè)備和檢驗與試驗裝置各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人，其領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系見圖1《蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)圖》。 蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司：即本公司，在本手冊及程序文件中簡稱 “本公司”。 總經(jīng)理 a) 制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； b) 批準(zhǔn)《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊》； c) 批準(zhǔn)任命各項目質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人； d) 確保質(zhì)量保證體系運行所必要的資源配置，對壓力容器的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；e) 主持管理評審會議，批準(zhǔn)管理評審報告。 工藝部門a) 負(fù)責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和工藝質(zhì)量的監(jiān)督；b) 負(fù)責(zé)制定部門各崗位職責(zé)；c) 負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計以及驗證工作；d) 負(fù)責(zé)組織新工藝的驗證，針對新產(chǎn)品制定合理的工藝方案；e) 負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題；質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司4管理職責(zé)第 6 頁/共 8 頁f) 負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)現(xiàn)場用各類工藝守則及部分工裝的操作規(guī)范；g) 負(fù)責(zé)辦理材料代用手續(xù)，按代用材料要求編制新工藝等。 質(zhì)量部門 a) 負(fù)責(zé)各質(zhì)量體系文件的編制、發(fā)放、回收、銷毀、借閱、標(biāo)識并做好相應(yīng)記錄。 文件的修改、回收 a) 文件的修改由原編制部門（人）填寫《文件修改申請單》，原審批人審批； b) 技術(shù)部門、質(zhì)量部門按照批準(zhǔn)后的《文件更改申請單》的要求，填寫《文件修改通知單》，經(jīng)原審批人審批后組織更改；c）記錄的更改應(yīng)采用劃改的方式，修改后由修改人簽字； d) 所有失效、作廢文件由文件發(fā)放人員及時收回，并加蓋作廢章。 材料質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人 采購部門 a) 劃分材料、零部件有關(guān)采購人員的職責(zé)、權(quán)限,制定本部門工作程序； b) 組織人員進(jìn)行采購合同評審； c) 明確采購合同所包含的主要內(nèi)容，并負(fù)責(zé)在合同存在問題時進(jìn)行處理； d) 負(fù)責(zé)對采購文件的編制依據(jù)進(jìn)行審核，并嚴(yán)格執(zhí)行采購文件審批制度； e) 組織相關(guān)部門和人員對合格供方進(jìn)行評價； f) 負(fù)責(zé)材料代用的申請、辦理。 材料、零部件質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖 見本手冊附錄B 相關(guān)文件Q/SF 801 《材料、零部件控制程序》 相關(guān)記錄、表格 a) 《容規(guī)》 產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表（含焊接材料） b) 受壓元件（鍛件）產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告 c) 受壓元件（封頭）產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告 d) 供方評審記錄、合格供方名單 e) 材料申請、采購、焊材庫溫度、濕度記錄表 f) 材料入庫、領(lǐng)用發(fā)放、退庫記錄 g) 原材料、焊接檢驗、復(fù)驗審批記錄報告 h) 材料代用通知單質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司8焊接質(zhì)量控制第 1 頁/共 5 頁 目的 確定焊接質(zhì)控系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)、有關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限，規(guī)定本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)配合協(xié)作關(guān)系，規(guī)定各項活動之間的接口控制和協(xié)調(diào)措施。 焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序控制圖 見本手冊附錄C 相關(guān)文件Q/SF 801 材料、零部件控制程序Q/SF 901 焊接控制程序Q/SF 902 產(chǎn)品試板控制程序Q/SF 1001 工藝控制程序Q/SF 1401 檢驗與試驗控制程序Q/SF 1402 檢驗停留點控制程序Q/SF 1501 設(shè)備、檢驗與試驗裝置控制程序SFB01 工藝文件編制管理細(xì)則SFB05 焊條電弧焊工藝守則SFB06 壓力容器接管與殼體焊條電弧焊工藝守則SFB07 焊縫返修工藝守則SFB08 不銹鋼焊接工藝守則SFB09 手工鎢極氬弧焊（TIG）工藝守則SFB11 奧氏體不銹鋼堆焊工藝守則SFB12 壓力容器殼體焊接坡口型式及選擇SFB21 壓力容器接管開孔坡口及焊縫的型式、尺寸SFB22 常用焊接材料選用表SFB23 典型工藝焊接規(guī)程 相關(guān)記錄a) 《容規(guī)》產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告b) 《考規(guī)》焊工考試記錄表質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司8焊接質(zhì)量控制第 5 頁/共5 頁c) 焊工合格項目一覽表 d) 焊接工藝評定任務(wù)書e) 焊接工藝評定項目一覽表f) WPS 焊接工藝評定指導(dǎo)書 g) PQR 焊接工藝評定報告 h) 焊接工藝卡i) 施焊記錄卡j) 以批代臺產(chǎn)品焊接試板編號表k) 焊縫返修工藝和記錄報告l) 焊條庫溫度、適度記錄表 m) 焊材烘干原始記錄 n) 焊接材料領(lǐng)退記錄質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司9工藝質(zhì)量控制第 1 頁/共2 頁 目的確定工藝質(zhì)控系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)、有關(guān)部門和人員的職責(zé)、權(quán)限，規(guī)定本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)配合協(xié)作關(guān)系，規(guī)定各項活動之間的接口控制和協(xié)調(diào)措施。 操作人員 負(fù)責(zé)按照熱處理工藝及熱處理操作規(guī)程實施產(chǎn)品（零部件）的熱處理。無損檢測設(shè)備實行定人、定機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格的人員方可操作。材料檢驗質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)填寫焊材復(fù)驗理化檢驗委托單，焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核，確認(rèn)后由送樣人員送外協(xié)方進(jìn)行理化檢驗。 范圍 適用于本公司對設(shè)備和檢驗與試驗裝置各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 Q/SF 801 材料、零部件控制程序Q/SF 1301 理化檢驗控制程序 相關(guān)文件a) 化學(xué)分析和力學(xué)性能檢驗報告b) 金相分析報告c) 硬度檢驗報告d) 晶間腐蝕試驗報告質(zhì)量保證手冊章節(jié)標(biāo)題文件號Q/SF 01—2008版次/修訂狀態(tài)4/0蘭州蘭石四方容器設(shè)備有限責(zé)任公司13檢驗和試驗質(zhì)量控制第 1 頁/共 2 頁 目的 對壓力容器檢驗準(zhǔn)備、制造過程檢驗、壓力試驗、最終檢驗與試驗、檢驗與試驗記錄和報告等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制作出規(guī)定。 焊接質(zhì)控責(zé)任人 負(fù)責(zé)審簽產(chǎn)品焊接試板、焊接工藝評定試板報告。具體流程見程序文件 “外協(xié)控制程序”。 工藝實施質(zhì)量控制a) 質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對工藝紀(jì)律進(jìn)行監(jiān)督檢查。 焊接設(shè)備 a） 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對公司現(xiàn)有焊接設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計，確保滿足《鍋爐壓力容器制造許可條件》的要求及本單位實際情況。采購文件一經(jīng)審核，不得擅自更改所需材料采購的品種、規(guī)格、和質(zhì)量要求，如需材料代用，需按《材料、零部件控制程序》材料代用的規(guī)定執(zhí)行； b) 合格供方確認(rèn)：由采購部門會同質(zhì)量部門對供方進(jìn)行評估，并對合格供方實行動態(tài)管理； c) 采購訂貨：采購文件審批后，由采購部門負(fù)責(zé)選擇合格供方，簽訂采購合同。 設(shè)計部門、工藝部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、采購部門 按需要參加合同評審。b）負(fù)責(zé)需要歸檔的文件和記錄的編目、審查其完整性，負(fù)責(zé)貯存、保護(hù)、檢索、保管和處置。 生產(chǎn)部門 a) 負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)交貨期要求組織生產(chǎn)活動； b) 負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)