【正文】 安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由執(zhí)行經(jīng)理、總工、質(zhì)安部、專業(yè)責(zé)任工程師、各專業(yè)分公司、安全員及班組兼職安全員等各方面的管理人員構(gòu)建安全保證體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)獎懲制度。本工程地上三層以上為標準層，將地上三層定為樣板單元，并確定標準辦公室樣板，樣板施工完成報監(jiān)理驗收合格后，開始大面積施工。 進度計劃的實施 技術(shù)措施(1)工程開工前，編制好施工總進度計劃，進而編制季度計劃、月計劃，最后以周計劃的實施來保證總進度計劃的實現(xiàn)。 工序交叉處理原則裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點解決。采取兩次灌水試驗。 屋面工程本工程屋面做法為：聚苯板保溫層，卷材防水層，水泥花磚面層。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿度大于80%，無松動脫落填充墻砌體一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表410要求。(2) 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責(zé)任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。裙房筏基底板厚度400mm，一次澆筑完畢。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源；(3)使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲短鋼筋時，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。在完成梁底模板及側(cè)模后，即施工梁鋼筋。(2)柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。豎向結(jié)構(gòu)拆除順序與支模順序相反。表43 模板選用表序號部位模板1底板使用60系列小鋼模，用鋼管加固。 土方工程本工程地處繁華地段，根據(jù)地質(zhì)勘察報告，該工程的土質(zhì)為Ⅱ類土，故無需降水工作。 現(xiàn)場平面布置本工程地處重要景點地區(qū)，施工場地狹小，充分、科學(xué)、合理利用每一塊場地對現(xiàn)場管理至關(guān)重要。在施工現(xiàn)場均勻布置6個臨時防火栓；沿建筑物四周每50米設(shè)一個消火栓，共5個。 技術(shù)管理組織分包對圖紙進行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計變更，編制施工組織總設(shè)計，審核分包單位的施工組織設(shè)計、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗和質(zhì)量等問題，負責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。分包單位由瑞榮項目經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計劃的原則對分包單位進行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。177。保溫類型為外墻外保溫。本工程項目經(jīng)理部機構(gòu)作如圖21設(shè)計：項目經(jīng)理項目總工執(zhí)行經(jīng)理書記工程部質(zhì)量安全部合約造價部土建施工隊機電安裝分包隊通風(fēng)空調(diào)分包隊消防噴淋分包隊高級裝飾分包隊其他分包隊物資設(shè)備部圖21 項目經(jīng)理部機構(gòu) 各機構(gòu)職能 工程部負責(zé)工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃；負責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工管理；負責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底；負責(zé)材料設(shè)備進場質(zhì)量控制，材料試驗，試驗和檢驗資料檔案等技術(shù)管理工作；負責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計院等相關(guān)單位的聯(lián)系協(xié)調(diào)。制定《花水灣﹒歐香美域工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎罰條例》，同分包單位簽訂責(zé)任狀，總承包單位有質(zhì)量獎罰權(quán)。本工程主體施工階段高峰期施工人數(shù)344人，平均人數(shù)330人，結(jié)構(gòu)與裝修施工同時進行時，高峰期有640人，勞動力計劃如下。因此在南面、北面、東面磚砌圍墻，西側(cè)與高層建筑緊鄰側(cè)設(shè)鐵圍擋板。依據(jù)高程控制樁，向槽內(nèi)引測，傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。 質(zhì)量標準(1)土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表41的規(guī)定表41 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準(mm)項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法?；踊弁诜綀龅仄秸軠系兀罚┟婊鶎尤斯C械主控標高－50177。采用12mm厚整塊覆膜多層板彎成，使用木方做背楞。 一般項目(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； (2)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(3) 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱； (4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表45的規(guī)定；表45 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(6)側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除；(7)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 鋼筋連接(1)底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯開。下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。； ③箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。 混凝土運輸預(yù)拌混凝土運輸必須保證勻速、準時到場，并取樣進行坍落度試驗，同時觀察混凝土的粘聚性和保水性，符合要求后由現(xiàn)場專人負責(zé)簽收。墻體垂直施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范內(nèi)，采用快易收口網(wǎng)封擋；墻體的水平施工縫分兩次留設(shè)，第一次留在頂板底標高以上25mm處，第二次留在頂板頂標高處。后澆帶處混凝土養(yǎng)護時間為28天。 施工準備在混凝土工程施工時，砌體與混凝土墻相交處沿砌體高度方向每隔600mm 預(yù)埋一塊570150 鋼板，以便砌體砌筑時焊拉結(jié)筋。在結(jié)構(gòu)外腳手架搭設(shè)時應(yīng)考慮外裝修的需要，按裝修腳手架進行設(shè)計，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架； 腳手架驗收與安全事項(1)腳手架安裝完畢，必須經(jīng)過安全部門全面檢查合格后，才能投入使用；(2)在主體施工階段，模板支撐系統(tǒng)不得支撐在架體上；(3)架體外圍和架體底部均應(yīng)滿掛安全網(wǎng)；(4)組織專業(yè)小組負責(zé)腳手架的安裝、升降、維修和安全監(jiān)護。除非天氣極為炎熱及干燥，彈性防擋水一般不須進行特別固化養(yǎng)護處理。防水層施工方法同地下室防水施工。 標準層進度計劃地上結(jié)構(gòu)3層以上為標準層，柱鋼筋綁扎1天（預(yù)留預(yù)埋同時進行），梁底支模1天，梁板綁筋1天（預(yù)留預(yù)埋同時進行）1天，層間搭接時間為1天。建筑產(chǎn)品的質(zhì)量問題直接影響到我國經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展的速度，所以應(yīng)該樹立“質(zhì)量第一”的意識，并將其貫徹到實際的施工管理中去，有效地保證工程項目的質(zhì)量，從而實現(xiàn)工程項目的質(zhì)量目標。第7章 施工安全管理施工安全管理包括安全施工和勞動保護兩方面工作。 安全防護重點 腳手架搭設(shè)與拆除（1）架腳手架的設(shè)計，搭設(shè)，檢查和拆除要由專人負。對施工質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的班組獎罰分明，嚴肅紀律和制度。第6章 質(zhì)量管理規(guī)劃質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，優(yōu)良的工程質(zhì)量是企業(yè)提高信譽、確定競爭地位的需要，是爭取客戶、占領(lǐng)市場和企業(yè)發(fā)展的根本保證。 總進度計劃計劃總工期為471天，其中基礎(chǔ)120天，主體結(jié)構(gòu)185天，設(shè)備安裝與調(diào)試169天，室內(nèi)外裝修167天。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑10mm 的均勻一致平滑圓角，所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，收頭圓滑，并用嵌縫材料進行嵌填、補平。混凝土拆模后，混凝土表面保持濕潤狀態(tài)時即可涂刷第一層防水層，涂刷是應(yīng)采用水泥工專用刷子。外腳手架采用雙立桿搭設(shè)形式。并提供相應(yīng)檢測報告。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。用插入式振搗器振搗密，刮桿刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面，特別是大風(fēng)、燥熱天氣澆筑時應(yīng)加強抹壓工作，防止出現(xiàn)塑性與干縮裂縫；(4)后澆帶混凝土澆筑 后澆帶在澆筑前，須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色一致；(2)粗骨料：粒徑，級配良，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%，%，%；(3)細骨料：%。10受 力 鋼 筋間距177。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；(4)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第3條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。(3)墻筋工藝流程：修理伸出筋→綁扎豎筋及豎筋定位架→綁扎墻體鋼筋。 鋼筋下料鋼筋下冷拉及切斷工作需符合以下規(guī)定：(1)鋼筋冷拉前要檢查冷拉設(shè)備（卷揚機、夾具、滑輪等）。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除；表44 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板梁、殼、拱懸臂構(gòu)件——(3)根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可澆筑。5頂板采用15mm厚多層板，使用鋼管作主龍骨，木方作次龍骨，支撐系統(tǒng)為碗扣支架，利用U形托上下調(diào)節(jié)支撐高度。土方不應(yīng)堆在基坑邊緣； (3) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計順序一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。所有軸線控制樁均應(yīng)設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點，并加以保護?，F(xiàn)場沿圍墻角留溝槽、蓋板敷設(shè)電纜，過路電纜用鋼管保護，依實際情況設(shè)立流動配電箱、開關(guān)箱，嚴格實行一機一閘制。流水方向：1段4段。各分包單位進場10天內(nèi)報出根據(jù)總體進度計劃編制的分部分項進度計劃，每月25 日報出下月計劃，每周一報出本周計劃并匯報上周計劃完成情況。 總承包管理組織機構(gòu)及職能 管理組織機構(gòu)本工程作為成都市重要景點工程，由公司組建項目經(jīng)理部承擔(dān)對該工程的總承包管理，工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進的技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面履行與建設(shè)單位、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。地上耐火等級均為二級，地下耐火等級均為一級，建筑等級為二級，設(shè)計合理使用年限為50年，7度抗震設(shè)防。第2章 施工管理組織規(guī)劃 施工管理目標 工期目標合同要求2012年4月8日開工，2013年2月1日前竣工，合同工期300天。由于場地狹小、項目專業(yè)分包隊伍多，必須由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。第3章 施工部署與準備本工程質(zhì)量目標要求較高，為了完成同業(yè)主簽訂的施工合同，本項目部必須解決好質(zhì)量、進度、成本之間的矛盾。 施工用水施工用水主要為混凝土的養(yǎng)護，用水量不大，采用消防用水?，F(xiàn)場平面布置見附錄第4章 主要分部工程施工方法 測量、放線為保證施工測量結(jié)果準確無誤，工程開工前，由公司技術(shù)部對重要部位的放線進行復(fù)查，確認無誤后方可開工。 基坑支護基坑支護工程由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進行專項設(shè)計，編制設(shè)計方案及施工方案。次楞為8槽鋼，背楞由兩根10槽鋼組成，穿墻螺栓為銷式螺栓，斜撐8槽鋼2地下附墻柱60系列小鋼模，配合陰陽角模板與外墻模板相連，柱面一側(cè)根據(jù)凈空尺寸采用三種形式的模板（陽角模板、連接角模和硬拼），橫龍骨布置同外墻3框架柱86系列鋼模板，背楞為8槽鋼（豎向）柱箍采用木方。 模板堆放與施工安全措施(1)模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模板同樓板吊環(huán)連接；(2)模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)；(3)角模及其它配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在模板上，防止造成滑倒傷人事故；(4)大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。施工前鋼筋工工長對工號送來的鋼筋下料單，要認真進行審核，內(nèi)容包括鋼筋錨固長度是否符合規(guī)范要求，角度是否正確，尺寸是否漏寫，如對某份料單有疑問應(yīng)及時與工號技術(shù)人員取得聯(lián)系并及時更正，以免造成浪費材料。豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥18 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。表49 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長度、寬度177。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全；(7)起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人；(8)安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶；(9)現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V；(10)在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。澆筑完一個單元大約需3小時，在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的條件下，澆筑速度適當(dāng)放慢，控制每小時泵送量為；(2)墻、柱混凝土澆筑 新澆