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化設(shè)備有限責(zé)任公司機(jī)械設(shè)計(jì)制圖標(biāo)準(zhǔn)(專業(yè)版)

2025-08-08 11:06上一頁面

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【正文】 簡(jiǎn)化時(shí)去除總圖上的虛線、螺栓、剖面、局部視圖和放大視圖。 標(biāo)準(zhǔn)件匯總表 標(biāo)準(zhǔn)件匯總表的標(biāo)題欄 中須填寫圖紙名稱,圖樣代號(hào) +“ BZ”,匯總表的總頁數(shù)及頁碼。 必須注意,軸多半用來支撐傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的構(gòu)件,如果不具備這一特點(diǎn),即使是圓形結(jié)構(gòu)也不能叫作軸,而可能是桿、柱、梁、撐等構(gòu)件?!八鶎賵D號(hào)”和“所屬裝配”為上一級(jí)部件的圖樣代號(hào),對(duì)部機(jī)總裝圖,“所屬圖號(hào)”欄填寫項(xiàng)目名稱,“所屬裝配”欄空缺。 指引線自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出,并在末端畫一圓點(diǎn),圓點(diǎn)半徑為 。 管螺紋的標(biāo)記 見表 2。 插入圖幅塊 在 AutoCAD中也可以用插入塊的方式設(shè) 置圖幅,圖幅和標(biāo)題欄圖塊名稱如下: a. A4~ A0 X向零件圖幅塊名分別為: A4L, A3L, A2L, A1L, A0L。 Q/HBS 010— 20xx 企業(yè) () 5 ????? ???? ???? ??????????????? ????? ?????? ???? ???? ???? ???? ?????? ?? ????? ???? ????????? ?????? ???? ???? ????? ??? ???? ???????? ???? ???? ???????????? ????????? 在豎直使用的 X型圖紙上,說明性文字、代號(hào)( 技術(shù)要求、粗糙度等)按 Y 型圖紙的方向書寫;在橫向使用的 Y型圖紙上,說明性文字、代號(hào)(技術(shù)要求、粗糙度等)按 X型圖紙的方向書寫。如不能按基本視圖的配置關(guān)系配置視圖時(shí),應(yīng)在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“ 向”,在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母。 將 a 項(xiàng)拷貝到 AutoCADR14\Template\ 和 Thmcad \Template\ 目錄下, b 項(xiàng)拷貝到Q/HBS 010— 20xx 企業(yè) () 3 AutoCADR14\Support\ 和 Thmcad\Support\目錄下。 GB/T 16489— 1993 技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式 GB/T — 1996 技術(shù)制圖 簡(jiǎn)化表示法 第 2部分:尺寸注法 3 繪圖環(huán)境設(shè)置 本公司所有圖樣均采用計(jì)算機(jī)繪圖,目前所用繪圖軟件為 AutoCAD R14英文版。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王海峰、鐘奉金。例如,圖樣比例為 1: 1時(shí),線型全局比例數(shù)值( Global Scale Factor)為 10,當(dāng)前目標(biāo)比例( Current Object Scale)為 1;圖樣比例為 2: 1時(shí),線型全局比例數(shù)值( Global Scale Factor)為 5,當(dāng)前目標(biāo)比例( Current Object Scale)為 1;圖樣比例為 1: 2時(shí),線型全局比例數(shù)值( Global Scale Factor)為 20,當(dāng)前目標(biāo)比例( Current Object Scale)為 1; 每次利用“ TZ”命令插入圖框后,全局比例( Global Scale Factor)和當(dāng)前目標(biāo)比例( Current Object Scale)都會(huì)發(fā)生變化,應(yīng)重新設(shè)置; 排圖時(shí),線型 全局比例值為 10。 機(jī)架、支架類零部件應(yīng)取其工作位置為主視圖,個(gè)別屬于吊架類零部件則應(yīng)將其工作位置旋轉(zhuǎn)1800后的形態(tài) 作為主視圖。 圖紙按使用中擺放的方位又可以分為 X 型和 Y 型兩種。 標(biāo)題欄選項(xiàng) 部件圖用“ BTZH”,零件圖用“ BTL”,方案圖用“ BTL”。 特性尺寸通常有如下幾種: a. 傳動(dòng)的中心距,必須強(qiáng)調(diào)對(duì)于齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)的中心距,除了要標(biāo)注中心距公稱尺寸外還必須標(biāo)注中心距的偏差值,這是為了保證正確嚙合的重要條件??赡苡玫降娜N情況,塊名分別為: HD、 HDO和 HDX。 技術(shù)要求各條款的順序盡量符合加工工藝的順序。 明細(xì)表對(duì)齊方式 零件明細(xì)表中,代號(hào)為左對(duì)齊方式,零件名稱為居中對(duì)齊方式,材料欄為居中對(duì)齊,并且只填寫零件材質(zhì)的簡(jiǎn)單代號(hào) (沒有國標(biāo)代號(hào) ),部件的材料欄空缺。在 MGC03C7 的部件裝配圖中,其零件代號(hào)為 MGC03C70MGC03C70200等。具體方法是在 AutoCAD命令行中鍵入“ hpconfig”命令,回車后彈出“ HP繪圖儀配置”菜單。 Q/HBS 010— 20xx 企業(yè) () 17 附 錄 B 零件圖材料欄填寫所用塊名 序號(hào) 材料 塊名 輸入?yún)?shù) 序號(hào) 材料 塊名 輸入?yún)?shù) 1 灰口鑄鐵 HT 無 33 冷拉鋼管 GGLL 直徑壁厚 2 球墨鑄鐵 QT 無 34 方形鋼管 GGFX 直徑壁厚 3 Q235 Q235 無 35 不鍍鋅鋼管 GG 規(guī)格 4 45 45 無 36 焊接鋼管 GGHJ 規(guī)格 5 40Cr 40Cr 無 37 冷拉碳素彈簧鋼絲 GSTH 直徑 6 一般鑄鋼 ZG1 無 38 尼龍 66 661 無 7 焊接鑄鋼 ZG2 無 39 含二硫化鉬尼龍 66 662 無 8 碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板 GBPB 鋼板厚度 40 不銹鋼角鋼 JGBXD 規(guī)格 9 碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板 GBPH 鋼板厚度 41 耐熱橡膠板 XBNR 尺寸 10 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板 GBYB 鋼板厚度 42 耐酸橡膠板 XBNS 尺寸 11 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼厚鋼板 GBYH 鋼板厚度 43 耐酸堿橡膠板 XBNSJ 尺寸 12 不銹鋼薄板 GBBXB 鋼板厚度 44 耐油橡膠板 XBNY 尺寸 13 不銹 鋼厚板 GBBXH 鋼板厚度 45 普通橡膠板 XBPT 尺寸 14 花紋鋼板 GBHW 鋼板厚度 15 鍍鋅鋼板 GBDX 鋼板厚度 16 普通扁鋼 BGP 截面尺寸 17 優(yōu)質(zhì)扁鋼 BGY 截面尺寸 18 普通圓鋼 YGP 直徑 19 優(yōu)質(zhì)圓鋼 YGY 直徑 20 冷拉圓鋼 YGLL 直徑 21 不銹圓鋼 YGBX 直徑 22 普通方鋼 FGP 截面邊長 23 優(yōu)質(zhì)方鋼 FGY 截面邊長 24 合金方鋼 FGHJ 截面邊長 25 冷拉方鋼( 45) FGLL1 直徑 26 冷拉方鋼( 40Cr) FGLL2 直徑 27 等邊角鋼 JGD 規(guī)格 28 不等邊角鋼 JGB 規(guī)格 29 熱軋槽鋼 CG 規(guī)格 30 熱軋工字鋼 GZG 規(guī)格 31 無縫鋼管 GGWF 直徑壁厚 32 鍍鋅鋼管 GGDX 直徑壁厚 。 添加 Laser5L激 光打印機(jī) 選擇 Tools中的 Preferences,彈出“ Preferences”菜單,選擇 Printer,按 New鍵后彈出“ Add a Printer”菜單,選擇 Hewlletpackard HPGL/2 devices,點(diǎn)擊 OK,彈出“ AutoCAD Text Window”窗口,回車,鍵入 25,回車,鍵入 N(選擇網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)),回車,彈出“連接到打印機(jī)”菜單,選擇 B04下的 4L,選擇確定,回車,回到“ Preferences”菜單,按 OK完成配置。 與原部機(jī)相比作了一些改進(jìn)圖紙,在原部機(jī)圖紙后加 A。 通用件 (公司標(biāo)準(zhǔn)件 )后的備注欄寫明“博實(shí)公司”。 e. 通 用件(公司標(biāo)準(zhǔn)件)序號(hào)用 D1, D2, D3,?? 表示。 沉頭孔的簡(jiǎn)化 注法(塊名為 KCT)見圖 52;可以用于盤頭螺釘孔、內(nèi)六角螺栓孔和孔端锪平(魚眼坑),分母中的箭頭表示沉孔深。 輪廓尺寸的作用: a. 為下一級(jí)部件或零件設(shè)計(jì)提供必要的尺寸; b. 顯示所占空間(安裝時(shí)參考); c. 為包裝運(yùn)輸提供數(shù)據(jù)。 圖 2 布置選項(xiàng) 按圖放置方向選擇“橫置”或“縱置”選項(xiàng)。 Q/HBS 010— 20xx 4 d. 向視圖、局部放大圖的位置表示法: )3(HK向 , )3(1:1 HD向, )32(1:2 ,HHII。 零、部件主視圖的方位最好選取該零、部件在上一級(jí)裝配圖中的方位,這樣有利于審圖、加工(裝配)、檢驗(yàn)和維修。 CEN層繪制: a. 軸線; b. 對(duì)稱中心線; c. 軌跡線; d. 節(jié)圓及節(jié)線; BOR層繪制: a. 相鄰輔助零件的輪廓線; b. 極限位置的輪廓線; c. 坯料的輪廓線或毛坯圖中制成品的輪廓線; d. 假想投影輪廓線; e. 試驗(yàn)或工藝用結(jié)構(gòu)(成品上不存在)的輪廓線; f. 中斷線。 本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化設(shè)備有限責(zé)任公司機(jī)械技術(shù)部歸口。 圖層( LAYER)的設(shè)置和應(yīng)用 圖層( LAYER)的設(shè)置如表 1所示。 支持文件路徑設(shè)置 在
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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