【正文】 （ A）、首檢是生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后 ,對(duì)生產(chǎn)出的前幾件產(chǎn)品車間自檢合格 后送質(zhì)檢員檢驗(yàn)的過(guò)程。 B、 調(diào)整方法：將年份寫成兩位數(shù)，“ 20xx”寫成“ 02”；調(diào)整時(shí)日期前統(tǒng)一 全部加 40，再加上工號(hào)即可。 “ 5S”推行 A、 “ 5S”為（日語(yǔ)英文拼音的第一個(gè)字母）：即整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、 清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）、素養(yǎng)（ Shitsuke），是排除浪費(fèi)的改善活動(dòng)。 組長(zhǎng)及車間工程技術(shù)人員在上線前應(yīng)提前熟悉各種工藝文件，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試組裝。 本日應(yīng)入庫(kù)產(chǎn)品清單 月 日 序號(hào) 計(jì)劃批號(hào) 貨號(hào) 應(yīng)入庫(kù)數(shù)量 責(zé)任組 入庫(kù)情況 組長(zhǎng)確認(rèn) 生產(chǎn)異常匯報(bào)及追蹤 因物料不良或不到位等原因造成車間無(wú)法按計(jì)劃生產(chǎn)的。 A、加工人員變換后的首件 B、工夾具、設(shè)備更換或修理、調(diào)整后的首件 C、加工工藝改變后的首件 D、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用后的首件 E、不同規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品零件 的首件 非流水線上作業(yè)加工的零件，操作工本人首檢合格后將已加工零件及首檢記錄、任務(wù)單、外貿(mào)訂單、前工序標(biāo)識(shí)卡送車間檢驗(yàn)員，檢驗(yàn)員按照零件檢驗(yàn)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)，填寫 首檢記錄單 ，并將首檢情況通知操作工， 首檢記錄單 由檢驗(yàn)員統(tǒng)一管理。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車 間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 2513 輔料的采購(gòu)由請(qǐng)購(gòu)人員填寫 輔料采購(gòu)申請(qǐng)單 經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后執(zhí)行領(lǐng)用。除紙箱外，所有的物料必須存放于干凈的周轉(zhuǎn)箱或成品紙箱中，物料在使用或搬運(yùn)過(guò)程中，必須文明作業(yè)，做好物料的防雨、防損、防污染工作。因超量生產(chǎn)引起 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 2511 車間補(bǔ)數(shù)或生產(chǎn)缺數(shù)造成車間停線或換工種（序）的，直接責(zé)任人追究責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重或?qū)掖畏稿e(cuò)，加倍處罰。在未接到生管部處理方案前，生產(chǎn)剩余的物料必須放置在規(guī)定區(qū)域。 下班或換工序后流水線旁、設(shè)備周圍、暫放區(qū)、工桌臺(tái)上一律不得放置與本工序無(wú)關(guān)的物料，物料必須按要求歸位。 模治具的標(biāo)識(shí)和放置 車間所有的模治具在使用完畢后統(tǒng)一放置于模治具貨架上，放置時(shí)必須按貨架上的模治具不干膠的位置進(jìn)行放置，便于尋找。設(shè)備的 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 255 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 使用必須嚴(yán)格遵守 設(shè)備安全操作規(guī)程 文明作業(yè)，禁止任何有對(duì)設(shè)備損害的違規(guī)動(dòng)作。 員工工作安排 車間員工工作由員工上級(jí)統(tǒng)一安排，無(wú)特殊情況不得拒絕。 人員培訓(xùn) 新工人到車間上班時(shí)由主管或主管指定專人對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)車間、公司各方面制度。中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 251 目的： 為了能讓各工作崗位的人員在上崗前有一個(gè)良好的心態(tài)，積極主動(dòng)的工作，有良好的責(zé)任感與進(jìn)取精神。 新工人上崗前由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行車間制度及操作規(guī)范等方面的培訓(xùn)。車間干部安排工作時(shí)，必須本著公平公正的原則，杜絕以權(quán)謀私。未經(jīng)組長(zhǎng)或車間主管同意，嚴(yán)禁車間員工開(kāi)啟或操作非本工種設(shè)備，以免對(duì)設(shè)備及人身造成傷害。車間所有的模治具必須有標(biāo)明其貨號(hào)、用途的標(biāo)識(shí)，車間組長(zhǎng)每二個(gè)月對(duì)模治具標(biāo)識(shí)及模治具不干膠的情況進(jìn)行檢查并對(duì)不良進(jìn)行改善。成品放置時(shí)每二排必須有一通道，以便檢驗(yàn)。 非流水線批計(jì)劃完成后，由組長(zhǎng)將剩余物料的數(shù)量填寫在“制造命令單”上交生管部物控員處理。 產(chǎn)品 /物料標(biāo)識(shí)卡、工帳單中的數(shù)量必須與實(shí)物一致。 物料在周轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量做到輕拿輕放，對(duì)有些特殊物料必須帶作業(yè)手套作業(yè)或用隔離紙隔離。 車間人員如需申領(lǐng)輔料，必須填寫 輔料領(lǐng)用申請(qǐng)單 經(jīng)車間主管批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部開(kāi)具 領(lǐng)料單 ，輔料倉(cāng)庫(kù)接 領(lǐng)料單 發(fā)料。 流水線上組裝的成品，首檢時(shí)流水線組長(zhǎng)必須將已組（包）裝完畢之一件產(chǎn)品搬運(yùn)至檢驗(yàn)員處，連同生產(chǎn)任務(wù)單、外貿(mào)訂單及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通知檢驗(yàn)員首檢，檢驗(yàn)員按照訂單上產(chǎn)品要求，逐項(xiàng)檢驗(yàn)填寫 首檢記錄 ，合格后繼續(xù)生產(chǎn)。各組長(zhǎng)必須填寫〈車間生產(chǎn)異常情況統(tǒng)計(jì)表 每天交車間主管審核后，填寫 制程異常報(bào)告 交制造部經(jīng)理確定責(zé)任部門及落實(shí)改善措施。 新產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)，組長(zhǎng)及工程技術(shù)人員必須 按照工藝文件對(duì)每一工序員工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)完畢后，對(duì)員工的操作規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)不合格操作進(jìn)行改正。 （ A）、整理 :是將要與不要的東西區(qū)分開(kāi)來(lái)。例：某產(chǎn)品由工號(hào)為 5168的員工于 20xx 年 8 月 25 日包裝，實(shí)際應(yīng)調(diào) 整為，“ 02”調(diào)整為“ 42”，“ 8”調(diào)整為“ 48”， “ 25”調(diào)整為“ 65”，合起來(lái)應(yīng)為“ 4248655168”。 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 2523 （ B）、自檢是操作工按規(guī)定時(shí)間間隔 ,對(duì)本道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的過(guò)程。 E、 制程中必須嚴(yán)格遵守制程檢驗(yàn)制度的要求，做好首檢、自檢工作，出現(xiàn) 異常時(shí)立即向質(zhì)檢員及上級(jí)報(bào)告。 批次號(hào)不干膠標(biāo)貼的規(guī)范使用 A、 工號(hào)?。汗灿?11 位數(shù)字，但目前工號(hào)調(diào)整方式只能用到 10 位數(shù)字（多 余的 1 位用空白來(lái)調(diào)整），即前 6 位數(shù)字為日期，后 4 位數(shù)字為包裝人 員的工號(hào)。 C、 流水線人員在下班時(shí)必須清潔各自衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并把 垃圾送到指定位置，組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)前日衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查處理。 新產(chǎn)品上線 新產(chǎn)品上線時(shí)，計(jì)劃員應(yīng)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)。 用于生產(chǎn)所需的各種表格，必須統(tǒng)一存放 ， 具體按 生產(chǎn)記錄一覽表 進(jìn)行。 首檢 車間必須首檢合格后方可正式生產(chǎn)，車間檢驗(yàn)員填寫 首檢記錄 。 輔料管理 車間的工具用后必須放入工具箱中，不得擅自放置于本工位旁，打包帶、膠帶紙等物料必須放在車間指定位置。 % 車間對(duì)操作工產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行抽檢，如數(shù)量不符，則按《總一車間日常考核規(guī)定〉進(jìn)行扣分，到月底匯總進(jìn)行處罰！ 物料的搬運(yùn)存儲(chǔ)及防護(hù) 車間 的所有物料搬運(yùn)時(shí)一律不得在地面上推動(dòng)，以免損害物料及周轉(zhuǎn)箱。 物 料數(shù)量管理 車間員工必須按照生產(chǎn)任務(wù)單上的數(shù)量要求作業(yè)，對(duì)有疑問(wèn)的數(shù)據(jù)必須向組長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)員詢問(wèn)，禁止超量生產(chǎn)或生產(chǎn)缺數(shù)。 剩余料、呆料、拆包品的處理 流水線批計(jì)劃生產(chǎn)完成后，從倉(cāng)庫(kù)直接領(lǐng)用的材料，由流水線組長(zhǎng)將多余物料的數(shù)量填寫在制造命令單上，由組長(zhǎng)將本批計(jì)劃已加工及未加工的所有剩余物料填寫在制造命令單上， 制造命令單由組長(zhǎng)統(tǒng)一在4 小時(shí)內(nèi)交生管部物控員，由生管部物控員在 1 個(gè)工作日內(nèi)將批計(jì)劃生產(chǎn)剩余物料的處理方案回復(fù)車間組長(zhǎng)。 操作設(shè)備旁允許放置一至二箱待加工品及已加工品，在暫放區(qū)允許放置 35 箱已加工品， 13 箱待加工零件，其 余物料一律按規(guī)定放置于產(chǎn)品堆放區(qū)。用于固 文件編號(hào)： DL/QBF003 版 本 /次： 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 主題： 總一車間人員培訓(xùn)教材 頁(yè) 次： 256 定模治具的墊鐵、壓板、螺絲、墊片等必須完好無(wú)損且固定時(shí)用力 要適當(dāng)，車間必須有專人負(fù)責(zé)緊固件的備料及制作工作，各組長(zhǎng)應(yīng)定期對(duì)模治具的安裝情況進(jìn)行檢查并對(duì)不良進(jìn)行改善。 設(shè)備管理 設(shè)備使用 生產(chǎn)人員在使用設(shè)備前必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，合格后方可上崗。 人員轉(zhuǎn)崗后必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格后方可正式上崗，培訓(xùn)必須記錄，記錄統(tǒng)一交車間存檔。 車間操作工由車間對(duì)其考核，統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)各人產(chǎn)能達(dá)成率，檢驗(yàn)員統(tǒng)計(jì)各人品質(zhì)合格率，組長(zhǎng)考核其日常規(guī)范，具體參照《總一員工考核規(guī)定》、《總一車間日?？己艘?guī)定》。能熟悉生產(chǎn)工作的流程，并認(rèn)真的執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。 老工 人轉(zhuǎn)崗時(shí)由組長(zhǎng)或組長(zhǎng)指定專人對(duì)其進(jìn)行操作規(guī)范方面的培訓(xùn)。安排工作應(yīng)盡量因人而宜的原則，做到適事適人，以提高工作效率。設(shè)備操作時(shí)，必須標(biāo)識(shí)操作者姓名。 模治具的使用、保養(yǎng)和維修 車間員工必須合理規(guī)范使用模治具，禁止野蠻作業(yè)，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)該模治具對(duì)產(chǎn) 品的質(zhì)量及人身的安全存在隱患，作業(yè)人員必須向組長(zhǎng)或車間主管匯報(bào)，以把安全及質(zhì)量事故控制到最低。 紙箱、成品等放置高度不得超過(guò) 米，用三號(hào)周轉(zhuǎn)箱盛放的物料不得高于 10 層，二號(hào)周轉(zhuǎn)箱不得高于 6 層，一號(hào)周轉(zhuǎn)箱不得高于 4 層，所有物料放置時(shí)，其用于標(biāo)識(shí)物料數(shù)量、規(guī)格的標(biāo)識(shí)卡必須朝向通道。 對(duì)于物控員要求暫放于車間的物料，各相關(guān)人員必須做好物料防護(hù)工作，并在下批生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先使用，避免物料報(bào)廢或積壓。車間統(tǒng)計(jì)員每天抽檢 23 名操作工產(chǎn)品數(shù)量，并把抽檢結(jié)果填寫在“抽檢記錄”上經(jīng)車間主管審閱處理后，予以公布。 抽查記錄表 日期 姓名 工序名稱 標(biāo)識(shí)卡數(shù)量 抽查實(shí)數(shù) 準(zhǔn)確率 允許誤差 判定及處理 抽檢人 主管 周轉(zhuǎn)器具的