【正文】 在設(shè)計(jì)過程中，我遇到了很多實(shí)際問題，有些即使通過自己去查書、上網(wǎng)查資料也仍然沒有辦法解決，這時(shí)我的同學(xué)們給了我很多知識(shí)上的支持，互相學(xué)習(xí)的過程能極快地促進(jìn)一個(gè)人的成長(zhǎng)。所以選擇保溫時(shí)間為30min。同時(shí)加熱淬火時(shí)，當(dāng)工件加熱到溫后，應(yīng)在空氣中停留一短暫的時(shí)間，以適當(dāng)?shù)亟档捅砻鏈囟?，然后進(jìn)行噴冷，以防裂。性能：強(qiáng)度及硬度很高（硬度可達(dá)58~60HRC左右），而其韌性及塑性則明顯下降。 D 工件有效厚度（mm).圖43 α 保溫時(shí)間表裝爐方式：　　　　　　單層工件有間隔排放，K=； 　　單層工件無間隔排放，K=；　　　　　　　　　　　料盤堆放裝料加熱，K=∽；　　　　　　　　　　　小件散狀堆放加熱，K= ∽。12回火回火溫度為180℃~200℃得到回火馬氏體，不但顯著降低表面淬火殘余應(yīng)力，而且保留較高的硬度13檢查表面檢查，硬度檢查，顯微組織檢查和變形檢查觀察表面是否有裂紋和缺陷，檢查硬度是否符合要求，顯微組織是否正確，有沒有發(fā)生變形等，以使工件滿足尺寸和性能要求。在一般情況下，磷是鋼中有害元素，使鋼的晶粒粗化，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。確定熱處理工藝方案后，首先應(yīng)根據(jù)零件的材料特性及技術(shù)要求，選擇熱處理加熱設(shè)備、加熱、保溫時(shí)間與冷卻方式。在此基礎(chǔ)上，制定編制熱處理工藝規(guī)范，設(shè)計(jì)零件在有關(guān)熱處理工序使用的裝夾具及校直裝置等。 Si:是鋼中常見的還原劑和脫氧劑，能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度。由制定的工藝路線可知，在加工過程中將用到四種熱處理工藝，分別是：調(diào)質(zhì)處理、高頻感應(yīng)淬火、低溫回火，接下來將詳細(xì)介紹其工藝內(nèi)容和參數(shù)確定?！　∮缮峡芍?，進(jìn)行淬火時(shí)的K=，α=1,。600℃回火后，組織：回火索氏體。圖49高頻淬火后表面金相組織圖48感應(yīng)淬火后組織分布示意圖45鋼表面了高頻淬火后，表面全是馬氏體組織，在第二區(qū)加熱溫度Ac3～Ac1之間，淬火后得到M+F(未溶)叫過渡層?？杀ＷC表面馬氏體全部轉(zhuǎn)化為回火馬氏體。課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程。允許變形量高精度軸 允許變形量很小，單邊變形校直工序號(hào)工序名稱設(shè)備裝爐方式及數(shù)量裝爐溫度℃加熱溫度℃加熱時(shí)間min保溫時(shí)間min冷卻工時(shí)（min）介質(zhì)溫度℃時(shí)間min1調(diào)質(zhì)處理——淬火RJX11012平放 30室溫8605℃10010%鹽水180℃后空冷2調(diào)質(zhì)處理——高溫回火RJX11012平放 30600℃120隨爐冷卻室溫3高頻感應(yīng)淬火IGBT高頻電源感應(yīng)器及淬火機(jī)床1預(yù)熱到800℃830℃~870℃3s水4低溫回火RJJ3661180℃~200℃30空氣常溫編制人肖婭丹編制日期審核日期附錄一 熱處理工藝卡 兩周的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次的課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的課程專業(yè)知識(shí)，也培養(yǎng)了我如何處理分析一件事情，如何完成一件事情。根據(jù)低溫回火溫度要求在150℃~250℃，選擇回火溫度為180℃~200℃。圖47常用鋼種表面淬火時(shí)推薦的加熱溫度 噴射冷卻具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，故采用噴水冷卻。熱處理工藝路線圖：圖45調(diào)質(zhì)處理熱處理工藝圖圖46淬火馬氏體金相圖、性能860℃淬火后，組織：淬火馬氏體。 α 保溫時(shí)間