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調(diào)速杠桿(135調(diào)速器)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(專業(yè)版)

2025-08-06 08:36上一頁面

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【正文】 所以△D=0mm4.卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大,故使用手動卡緊。查《機(jī)制指南》表 5149,壽命T=60minVc= , n=321r/min,根據(jù) X51 立式銑床參數(shù),選擇 nc=320r/min,則實(shí)際切削速度 Vc=**320/1000=工作臺每分鐘進(jìn)給量為 20 320 = ?ZMf??zMjflT6 夾具設(shè)計(jì)總述:夾具設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)的主要部分,每個(gè)人都不同,下面就以鏜孔為例說明設(shè)計(jì)的有關(guān)說明。 min/???查《切削手冊》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 mi/75c 故實(shí)際的切削速度 Vc=m/s=(4)校驗(yàn)扭矩功率Mc= 60Nm Mm= 所以 Mc MmPc= ~ PE 故滿足條件,校驗(yàn)成立。?zf3)查后刀面最大磨損查《切削手冊》表 ,后刀面最大磨損為 ~。?3)查后刀面最大磨損查《切削手冊》表 ,后刀面最大磨損 ~。5 確立切削量及基本工時(shí)工序一:熱處理工序二:銑下表面(粗銑)工件材料:30 號鋼,鑄造。查《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》確定步驟如下:根據(jù)零件圖計(jì)算輪廓尺寸,長 ,寬 16mm,高 9mm。 零件的生產(chǎn)類型零件為成批及大批量生產(chǎn),毛坯鑄造出來。這讓我們在課程設(shè)計(jì)之前對所學(xué)的課程進(jìn)行一次深入的綜合性的了解和復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。但下表面的精度較高。 制定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。鉆孔、粗鉸 φ6 孔的加工余量及公差表 3 鉆孔、粗鉸 φ6 孔的加工余量及公差工序間 工序間工序名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺 寸/mm 尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m粗鉸 9 6 鉆孔 12 鑄造 0鉆孔、粗鉸、精鉸 Φ8 孔的加工余量及公差表 4 鉆孔、粗鉸、精鉸 Φ8 孔的加工余量及公差工序間 工序間工序 名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺 寸/mm 尺寸/公差/mm表面粗糙度Ra /μ m精鉸 9 8Φ80粗鉸 10 鉆孔 12 25鑄造 0鉆孔、粗鉸、精鉸 Φ12 孔的加工余量及公差表 5 鉆孔、粗鉸、精鉸 Φ12 孔的加工余量及公差工序間 工序間工序名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺 寸 /mm 尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m精鉸 7 3.2 12 Φ12 粗鉸 8 擴(kuò)孔 10 鉆孔 11 12 11 Φ11 鑄造 0粗銑槽的加工余量及公差表 6 粗銑槽的加工余量及公差工序間 工序間工序名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺 寸/mm尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m粗銑 2 10 25 20 20 25粗銑 1 10 25 19 19 25鑄造 12 16 16粗鏜 孔表 7 粗鏜 孔的加工余量及公差工序間 工序間工序 名稱工序間余量/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm表面粗糙度 Ra /mm工序間尺寸 /mm 尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m粗鏜 12 25 25鑄造 7 12 Φ12其他尺寸直接鑄造得到。2)每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。?pa2)每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。后角αo=12176。?2) 、每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。3.定位誤差分析本工序采用三個(gè)定位銷定位,是面定位。由于閥腔的定位面積比閥腔上表面的面積小,而且閥腔的下表面有很大一部分的面積都未用做定位,故為防止工件在加工過程中出現(xiàn)不應(yīng)該有的晃動或移動,故設(shè)計(jì)了一個(gè)輔助支承,這樣就加強(qiáng)了零件的剛度,有利于保證加工精度。(3)夾具與機(jī)床連接元件采用兩個(gè)銷與機(jī)床相連,用于保證正確方向,并配合恰當(dāng)。刀具:整體硬質(zhì)合金直柄立銑刀牌號 YG6。加工要求:鉆、擴(kuò)、鉸 φ6 孔。刀具:8Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號 YG6。刀具:W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號 YG6。根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級 CT,由表 53 得,公差帶相對于基本尺寸對稱分布。圖 2 調(diào)速杠桿(135 調(diào)速器)毛坯圖 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要
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