【正文】 八、封堵電纜孔洞時(shí)，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再用柔性堵料封堵。對于插接式端子，不同截面兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)兩根導(dǎo)線接在同一端子時(shí)，中間加平墊。如在同一層敷設(shè)時(shí)，帶屏蔽信號電纜、強(qiáng)電信號控制電纜、電源電纜、電動閥門動力回路電纜宜按自上而下的順序排列。正規(guī)電纜標(biāo)牌采用統(tǒng)一標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容用打字機(jī)打印。（RG圖二十）電纜保護(hù)管與設(shè)備及槽盒的連接方式六、成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求。F、特殊部件的處理：a、在三通；b、在每一彎頭的45176。B、焊接時(shí)先點(diǎn)焊，等一整排立柱調(diào)整完畢后再滿焊，焊接過程中隨時(shí)調(diào)整立柱。如電纜敷設(shè)長度過長需要接頭時(shí)，我方向甲方申請，甲方同意后方可執(zhí)行，并做好接頭地點(diǎn)記錄。二、安裝應(yīng)具備的條件當(dāng)確認(rèn)整個(gè)通道沒有其它專業(yè)的施工項(xiàng)目時(shí)，可以進(jìn)行電纜橋架及電纜管的安裝。接地電阻符合系統(tǒng)要求。必要時(shí)，應(yīng)臨時(shí)固定，防止傾倒。D、在適當(dāng)位置放置水平儀，以二次抹面的標(biāo)高為準(zhǔn)初找地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度。C、其試驗(yàn)方法見（RG圖十六）氣體管路風(fēng)壓試驗(yàn)。 氣動管路敷設(shè)與連接方案一、概述高質(zhì)量的氣動控制管路敷設(shè)、連接是實(shí)現(xiàn)氣動可靠控制所必須的。六、管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)儀表管路敷設(shè)完后，應(yīng)按下表進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：a、被測介質(zhì)為液體或蒸汽的管路嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)隨同主設(shè)備一起進(jìn)行。根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)管的根數(shù)和管卡形式，計(jì)算出支架寬度。b、導(dǎo)管的彎曲半徑，對于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍；。C、管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。同時(shí)，在整個(gè)機(jī)組的熱工儀表安裝過程中，儀表管路安裝所占的比例很大，因此搞好這項(xiàng)工作有著重大的意義。執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座安裝形式見（RG圖十）。四、對氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行通氣試驗(yàn)，嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、自鎖等符合制造廠規(guī)定。六、注意事項(xiàng)A、振動傳感器在安裝和搬運(yùn)過程中避免受到劇烈的振動或撞擊，在其他專業(yè)安裝工作基本結(jié)束后安裝。排污裝置包括（排污槽）和排污管路等。否則，必須采取排放措施。排水管引至地溝。C、儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。在內(nèi)外缸試扣時(shí)要核對外缸測孔與內(nèi)缸測點(diǎn)是否同心，內(nèi)外缸測點(diǎn)處金屬表面要進(jìn)行除銹處理。G、水平安裝的熱電偶或熱電阻，其接線盒的進(jìn)線口應(yīng)向下，以防雜物落入接線盒內(nèi)。其測量裝置的對稱中心線與氣流方向平行。（RG圖一）壓力取樣F、風(fēng)壓取壓孔徑與取壓裝置外徑一致，以防堵塞，取壓裝置應(yīng)有吹掃用的堵頭和可拆卸的管接頭；G、壓力取源部件端部不超出主設(shè)備或管道的內(nèi)壁，取壓孔與取源部件周圍無毛刺。b、插座的安裝步驟為找正、點(diǎn)焊、復(fù)查垂直度、施焊。D、在同一處的壓力或溫度測孔中，用于自動控制系統(tǒng)的測點(diǎn)應(yīng)選擇在前面。做好施工用機(jī)械、小型工器具、標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器、消耗性材料及乙供材料計(jì)劃等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并隨時(shí)與業(yè)主設(shè)備物資部門取得聯(lián)系，溝通到貨情況及到貨信息。C、取樣、一次閥門及儀表管路泄漏、堵塞率為零。工程規(guī)模：酒鋼集團(tuán)在2300MW機(jī)組工程預(yù)留的場地上連續(xù)建設(shè)酒泉鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司嘉峪關(guān)2350MW自備熱電聯(lián)產(chǎn)工程（以下簡稱“本工程”）。a廠用輔助蒸汽的抽汽量及其參數(shù)：55t/h, ～盡早發(fā)現(xiàn)問題，并以工程聯(lián)系單的形式向有關(guān)部門提出，爭取盡早解決。B、不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。對于材質(zhì)為合金鋼的插座必須進(jìn)行光譜分析并作記錄和標(biāo)識。二、煙風(fēng)系統(tǒng)取壓裝置的安裝A、煙風(fēng)取壓測點(diǎn)的位置，應(yīng)能正確反映系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的真實(shí)參數(shù)，測點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求；B、測量帶有灰塵或氣粉混合物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)采用具有防堵和吹掃結(jié)構(gòu)的取壓裝置；C、在爐墻、垂直管道或煙道上，取壓管應(yīng)傾斜向上安裝，且水平線成夾角應(yīng)大于30176。d、節(jié)流元件的方向安裝正確，與管道軸線同心。E、對于承受壓力的插入式測溫元件，采用螺紋或法蘭連接時(shí)，必須嚴(yán)格保證其結(jié)合面處的密封。A、缸體金屬溫度缸體金屬溫度基本分布在高中壓缸和低壓缸上。三、安裝要求就地儀表的安裝應(yīng)符合施工圖紙、儀表設(shè)備的產(chǎn)品說明書及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的要求。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥組，或安裝由三個(gè)針型閥門構(gòu)成的閥門組。b、在測量液體和蒸汽時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)以不小于1:100（差壓管路為1：12）的傾斜度，從變送器向上一直接到取源部件。壓墊式閥門接管嘴焊接配管時(shí)，應(yīng)將閥體脫開，否則，會過熱使閥門密封材料破壞。將傳感器直接擰入支架上的螺紋孔內(nèi)，用塞尺反復(fù)進(jìn)行測量，達(dá)到要求尺寸后再將鎖緊螺母鎖死。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前的檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：一、核對其型號、規(guī)格和力矩等參數(shù)是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。B、在較厚的混凝土基礎(chǔ)上安裝時(shí)，可埋入J形或Y形地腳螺栓。執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋裝置發(fā)出的信號要與閥門行程一致,連接汽缸的氣源管路要有足夠的伸縮余地，不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。導(dǎo)管如需穿過地板或墻體，應(yīng)提前在土建施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)還應(yīng)穿用保護(hù)管或保護(hù)罩。沿混凝土結(jié)構(gòu)敷設(shè)時(shí)，用膨脹螺栓固定。e、導(dǎo)管沿金屬結(jié)構(gòu)敷設(shè)時(shí)，支架直接焊接在金屬結(jié)構(gòu)上。若介質(zhì)凝固點(diǎn)高，取壓裝置至隔離容器應(yīng)有蒸汽伴熱并保溫，以防介質(zhì)凝固。用乳膠管夾夾死乳膠管5，觀看U型管壓力表的壓力下降值符合上表的要求。F、銅管與設(shè)備接頭采用卡套式進(jìn)口接頭，以保證其嚴(yán)密性。B、機(jī)柜底邊應(yīng)高出地面10～20mm，底座的安裝標(biāo)高以此確定。E、開箱時(shí)，應(yīng)使用起釘器起釘子，然后拆除箱板。E、安裝連接螺栓及螺母、墊片等，應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或燒藍(lán)等）。 熱控電纜敷設(shè)方案一、概述電纜敷設(shè)是熱控安裝過程中一個(gè)重大的施工項(xiàng)目。G、嚴(yán)禁電纜在油管路的正下方敷設(shè)和在油管路接口的下方通過。按照橋架底層標(biāo)高和支撐梁標(biāo)高選擇相應(yīng)的立柱,立柱要探出底部電纜橋架,長度約為200mm。C、接線柜電纜孔距橋架距離偏大處，應(yīng)增加吊架。五、電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。做出模擬敷設(shè)圖和各敷設(shè)路徑、盤柜等的電纜排列斷面圖，以求得最好的排列方式和敷設(shè)順序。I、如因某些原因，一個(gè)斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)把不能敷設(shè)的電纜的位置空留出來，待以后敷設(shè)時(shí)仍能按原位放置。C、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。六、所采用的電纜防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。 熱控儀表盤、柜的安裝方案一、概述本方案包括本標(biāo)范圍內(nèi)的主控室儀表盤、柜及輔助系統(tǒng)儀表盤、柜等的安裝工作。H、接線柜電纜、線芯布置合理，接線張緊一致，接線柱上線頭引出方向一致。B、電子設(shè)備間下面的電纜夾層有大量電纜從電纜托架進(jìn)入控制柜，這里是電纜整理的關(guān)鍵，應(yīng)按下列原則整理：見（RG圖二十一）。然后在電纜敷設(shè)路徑上安排好人員。軟管采用卡套接頭連接，卡套接頭安裝牢固。H、電纜橋架施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。B、吊架安裝高度符合圖紙要求，成排吊架安裝保證水平，安裝牢固，橫平豎直。C、根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)備工器具（米尺、水平儀、線墜、手錘、電焊機(jī)、砂輪鋸、拉線等。三、電纜敷設(shè)路徑的選擇原則A、按最短路徑集中敷設(shè)。五、DCS的保護(hù)接地、邏輯接地用設(shè)計(jì)的獨(dú)芯銅導(dǎo)線引到DCS匯流銅排上，再用電纜將匯流銅排連到接地轉(zhuǎn)接箱。機(jī)柜門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。F、底座的水平傾斜度不得超過1/1000，最大水平高度差不得大于3mm。二、安裝應(yīng)具備的條件A、DCS控制柜的安裝應(yīng)在單元控制室內(nèi)的所有建筑性工作全部結(jié)束（包括裝修、照明、空調(diào)、通風(fēng)等）；B、照明、空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)投入使用；C、室內(nèi)清潔無雜物，溫度、濕度達(dá)到規(guī)定范圍值。B、氣動管線的敷設(shè)不影響主設(shè)備的運(yùn)行，不影響檢修維護(hù)操作。實(shí)驗(yàn)具體方法見下表：試驗(yàn)項(xiàng)目管路及閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取源閥門，5分鐘內(nèi)無滲漏現(xiàn)象氣動信號管路，%風(fēng)壓管路~，然后降至6000Pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50Pa油管路~，15分鐘內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的3% 介質(zhì)為氣體儀表管路的敷設(shè)一、氣體測量管路主要是指爐風(fēng)壓管路及汽輪機(jī)真空、氫氣等測量管路。安裝支架時(shí)，硬按選擇的路徑和計(jì)算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。e、金屬導(dǎo)管一般采用焊接，焊接及熱處理工藝應(yīng)符合焊接專業(yè)的有關(guān)規(guī)定。一、管路安裝前的檢查A、導(dǎo)管材質(zhì)和規(guī)格的檢查a、導(dǎo)管材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、導(dǎo)管避免敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、或震動的場所，應(yīng)敷設(shè)在便于維護(hù)的地方。執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定方式見（RG圖十一）、（RG圖十二）。C、執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座制作形式見（RG圖九）。螺紋孔應(yīng)垂直于安裝表面。排污管的彎頭、坡度等到安裝時(shí)，應(yīng)考慮污水的順利排放為原則。測量高壓蒸汽或水的壓力（差壓）時(shí)，為了沖洗管路和定期排除污物，應(yīng)裝設(shè)排污門。 B、壓力和差壓開關(guān)壓力開關(guān)和差壓開關(guān)的安裝方法與就地壓力表和差壓表的安裝方法相同。二、就地壓力表的安裝A、以便于讀數(shù)、維修。焊接由合格焊工進(jìn)行，部套安裝完后，鎧偶安裝方式同前金屬溫度鎧偶安裝。B、檢查熱電偶的絕緣是否符合要求。二、工業(yè)電導(dǎo)儀取源部件安裝：用不銹鋼管將介質(zhì)取至冷卻器內(nèi)，將冷卻器和發(fā)送器固定在支架上，接好排水管路。c、噴嘴從上游側(cè)端面的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗(yàn)出的邊棱或凹凸不平；圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)該是銳利的，無毛刺和可見損傷，并且無明顯倒角。焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。二、測點(diǎn)開孔測點(diǎn)開孔，一般在熱力設(shè)備和管道正式安裝前或封閉前進(jìn)行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔。對參與開箱人員嚴(yán)格紀(jì)律，不得私自拿用任何開箱物品及隨箱帶來的各種文件、圖紙、資料等。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)與人力資源為確保本工程施工的順利進(jìn)行，由一名工地副主任、一名專工和若干技術(shù)員、一名質(zhì)檢員、班長及其他施工管理人員組成有一定實(shí)力的團(tuán)隊(duì)。采用超臨界間接空冷抽汽凝汽式燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐采用超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐。D、2標(biāo)段內(nèi)的熱控電纜敷設(shè)、電纜輔助設(shè)施（橋架、托架、槽盒、豎井、導(dǎo)管等）安裝及電纜防火阻燃措施施工。所以，必須隨時(shí)跟蹤現(xiàn)場其它專業(yè)的施工情況，作好與各專業(yè)的配合和銜接工作，科學(xué)合理地組織施工，及時(shí)完成各項(xiàng)熱控安裝、調(diào)試工作。 儀表測點(diǎn)的開孔和插座的安裝一、測點(diǎn)開孔位置的選擇測點(diǎn)開孔位置應(yīng)以設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行。三、插座的安裝A、插座的制作現(xiàn)場制作安裝的取樣裝置有：煙風(fēng)壓力取樣、汽水壓力取樣、低壓溫度取樣等。夾角內(nèi)，避免沉淀。c、當(dāng)測量蒸汽流量時(shí)，節(jié)流元件上下游取樣管上安裝冷凝器。B、測溫元件應(yīng)安裝在能代表被測介質(zhì)溫度處，避免裝在閥門、彎頭以及管道和設(shè)備的死角附近。G、安裝完畢后校驗(yàn)熱偶是否正常，如異常應(yīng)檢查熱偶，否則修復(fù)后重新安裝。二、安裝前應(yīng)具備的條件A、熱力系統(tǒng)及熱力設(shè)備安裝就位時(shí)，先安裝儀表取樣。G、壓力表安裝后，不得承受機(jī)械應(yīng)力，以免損壞或使指示不準(zhǔn)。c、變送器安裝時(shí)使用變送器廠家提供的固定板和U型卡子，把變送器安裝在固定架上，安裝和緊固過程中不可使變送器受力，禁止扭動變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。閥門的安裝方向（進(jìn)出口）與介質(zhì)流動方向一致，不得裝反，可按閥體上的箭頭標(biāo)示方向安裝。X方向探頭測量軸的絕對振動，Y方向探頭測量軸的相對振動。本方案包括本標(biāo)書范圍內(nèi)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝工作。否則，可能在執(zhí)行機(jī)構(gòu)未動作時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂會隨著鍋爐的膨脹而自行動作，甚至發(fā)生頂壞拉桿的現(xiàn)象。連桿安裝形式見（RG圖十三）。g、管路敷設(shè)路徑應(yīng)選擇在不影響主設(shè)備檢修的地點(diǎn)。B、支架安裝：根據(jù)管路敷設(shè)路線，確定支架安裝位置（水平間距：1～，垂直間距：～2m。其形式和尺寸根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來決定。D、管路兩端的一次門、二次門及中途分支處要掛標(biāo)牌,標(biāo)明編碼,名稱。在可卸接頭處用無孔膠皮墊堵嚴(yán)。D、各連接件采用鍍鋅管或紫銅管件，分支氣源管采用絲扣連接。D、底座制成矩形，過長時(shí)，中間應(yīng)加裝拉條。B、機(jī)柜運(yùn)輸前，應(yīng)勘查好運(yùn)輸路徑，并做好道路平整。C、機(jī)柜與底座之間的連接螺栓應(yīng)套軟質(zhì)絕緣套管，使機(jī)柜與底座之間保持絕緣。五、屏蔽電纜的接地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，且應(yīng)保持接地的連續(xù)性。如必須敷設(shè)，應(yīng)采用隔熱措施。D、成型件（如：三通、彎頭、立柱、托臂等）運(yùn)輸時(shí)要避免碰撞。橋架用壓片固定在托臂上，安裝程序?yàn)閺睦锏酵?、從上到下。二、檢查電纜管，電纜管不應(yīng)有穿孔、機(jī)械損傷、裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無尖銳物、鍍層完好。十一、做好電纜管的接地工作。電纜跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)留有余度。四、電纜接線：對于單股線芯，可直接接入端子排；對于多股銅絞線線芯，應(yīng)使用冷壓連接片，線芯和接線片使用專用壓線鉗壓接。三、在隔墻兩側(cè)1m范圍內(nèi)或電纜托架的適當(dāng)位置，與電纜表面涂刷一段約1～2m長的防火涂料或包以阻燃包帶。三、安裝要求盤、柜的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸誤差應(yīng)符合下列要求：A、相鄰兩盤、柜連接處，盤、柜正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm。這種電纜在接線時(shí)，應(yīng)將總屏蔽線和分屏蔽線合在一起，穿入一根絕緣套管后，然后按要求接地。c、引出的電纜不妨礙其它各層托架電纜的進(jìn)出。D、在電纜敷設(shè)過程中，設(shè)專人觀察電纜情況，如發(fā)現(xiàn)電纜局部壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來檢查鑒定，予以處理。主廠房部分無特殊要求一般為水平標(biāo)高200mm，其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可。焊口處藥皮應(yīng)清理干凈、鋸口應(yīng)平滑無毛刺。電纜豎井采用地面組合，整體安裝方法。B、水平運(yùn)輸采用機(jī)械運(yùn)輸方式。C、電纜敷設(shè)應(yīng)避免交叉。 DCS系統(tǒng)電纜敷設(shè)一、電纜的規(guī)格型號要符合設(shè)計(jì)要求。找正、找平后，應(yīng)緊固地腳螺栓和機(jī)柜間螺栓，并再次復(fù)查水平度和垂直度，應(yīng)符合下列要求：a、%。 DCS機(jī)柜安裝一、安裝應(yīng)具備的條件A、電子設(shè)備間內(nèi)的所有建筑性工作全部結(jié)束（包括裝修、照明、空調(diào)、通風(fēng)等）。B、底座尺寸應(yīng)與機(jī)柜底面相符且