【正文】 閥門前或后用支架固定，導管中心線離墻距離應在120mm～150mm之間。三、差壓儀表的安裝A、就地差壓儀表的安裝高度為：。排污閥門下應裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗與排水管。 B、壓力和差壓開關壓力開關和差壓開關的安裝方法與就地壓力表和差壓表的安裝方法相同。d、測量介質(zhì)為蒸汽或液體時，變送器應安裝在取樣部件的下方；測量介質(zhì)為氣體時，變送器應安裝在取樣部件的上方，否則，應采取排水和放氣措施。d、被測介質(zhì)為液體時，應使變送器的泄放閥在上方，以便排除被測介質(zhì)中的氣體；被測介質(zhì)為氣體時，應使變送器的泄放閥在下方，以便排放積聚的液體。d、液體導壓管路的布設應避免高點；氣體導壓管的布設應避免低點。測量高壓蒸汽或水的壓力（差壓）時，為了沖洗管路和定期排除污物，應裝設排污門。閥門的安裝位置應便于操作和檢修。如果沒有標示，就可檢查閥座，按照“低進高出”的原則確認。B、排污裝置安裝a、從排污門排出的汽水及臟物，由排污裝置收集并排放到指定位置或地溝。排污管的彎頭、坡度等到安裝時，應考慮污水的順利排放為原則。如有徑向劃痕，應用銼刀平整劃痕，以防滲油。振動傳感器安裝簡便，只在傳感器的根部采用螺紋形式將傳感器固定在軸承蓋上，傳感器和被測軸間的調(diào)整間隙按廠家說明書。五、偏心度、膨脹差、絕對膨脹的探頭安裝類同于振動探頭安裝。螺紋孔應垂直于安裝表面。傳感器與前置器之間連接的高頻電纜長度不能任意改變，安裝前置器和高頻接頭穿機組外殼時，必須絕緣并浮空。二、安裝應具備的條件當熱機專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板后，且執(zhí)行機構(gòu)底座已安裝完，周圍沒有大的施工項目，施工現(xiàn)場基本清潔時，可安裝執(zhí)行機構(gòu)，同時對已安裝完畢的執(zhí)行機構(gòu)應有保護措施如防雨、防塵、防砸等。三、執(zhí)行機構(gòu)開關方向正確、標志清晰。C、執(zhí)行機構(gòu)底座制作形式見（RG圖九）。一般在1/2開度時，轉(zhuǎn)臂應與連桿垂直。三、底座安裝執(zhí)行機構(gòu)的底座應安裝牢固、端正。如無預埋鐵可在樓板上打透眼穿螺栓固定。執(zhí)行機構(gòu)固定方式見（RG圖十一）、（RG圖十二）。B、執(zhí)行機構(gòu)連桿的配置原則：連桿的長度為：執(zhí)行機構(gòu)輸出軸到調(diào)節(jié)機構(gòu)轉(zhuǎn)臂軸的距離。（RG圖十三）電動執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接方式氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝前,要進行通氣實驗,檢查執(zhí)行機構(gòu)的氣路是否通暢,檢查設定的嚴密性，檢查執(zhí)行機構(gòu)的形成、全行程時間、自鎖等參數(shù)是否和符制造廠的要求。 儀表管路敷設方案一、概述儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用、敷設路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴密性等直接影響測量的準確性，它反映了測量指示和自動調(diào)節(jié)的質(zhì)量。b、導管避免敷設在易受機械損傷、潮濕、或震動的場所，應敷設在便于維護的地方。e、管路敷設時，應考慮主設備的熱膨脹，管路應盡量避免敷設在膨脹體上。h、導管不應直接敷設在地面上。在管路的最高或最低點應裝設排氣或排水容器或閥門。一、管路安裝前的檢查A、導管材質(zhì)和規(guī)格的檢查a、導管材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求。b、清洗后的導管在安裝前兩端應進行臨時封閉，以防異物進入管內(nèi)。并滿足管路坡度要求：差壓管路大于1：12，其他管路大于1：100）。三、儀表管路敷設A、導管的彎制和連接a、采用冷彎法彎制導管，通常使用電動彎管機或手動彎管機。e、金屬導管一般采用焊接，焊接及熱處理工藝應符合焊接專業(yè)的有關規(guī)定。B、儀表管路的固定a、導管的敷設，應用可拆卸的卡子（如：單孔雙管卡、單孔單管卡、雙孔單管卡、U形管卡等），用螺絲固定在支架上。c、導管支架間的距離應盡量均勻，對于鋼管，水平敷設時為1～，～2m；對于銅管、尼龍管、硬塑料管，～，～1m。g、導管支架的定位、找正和安裝，按下列步驟進行：按照導管敷設要求，選擇導管的敷設路徑和支架形式。安裝支架時，硬按選擇的路徑和計算好的支架高度，先安裝好始末端與轉(zhuǎn)角處的支架。儀表管底漆采用防銹漆，面漆采用銀粉漆。對于連接差壓計的儀表管,注明管子的作用：正號“+”,負號“”。隔離容器應垂直安裝，成對隔離容器的自由液面必須在同一水平面上。實驗具體方法見下表：試驗項目管路及閥門嚴密性試驗標準取源閥門，5分鐘內(nèi)無滲漏現(xiàn)象氣動信號管路，%風壓管路~，然后降至6000Pa壓力進行試驗，5分鐘內(nèi)壓力降低值不應大于50Pa油管路~，15分鐘內(nèi)壓力降低值不應大于試驗壓力的3% 介質(zhì)為氣體儀表管路的敷設一、氣體測量管路主要是指爐風壓管路及汽輪機真空、氫氣等測量管路。四、測量氣體的管道，無論向上還是相下敷設，由取源裝置引出時，先向上引出高度不小于600mm，連接頭的內(nèi)徑不應小于管路內(nèi)徑，以保證環(huán)境溫度變化析出的水分和塵埃能沿這段垂直管段返回主設備，減少表管積水和避免堵塞。B、在導管的儀表側(cè)，用乳膠管接至三通，三通的另兩端分別用乳膠管與壓縮空氣和U型管玻璃壓力計相連，壓縮空氣壓力由進氣閥門7和通大氣的閥門6調(diào)節(jié)。D、試驗合格后，取下可卸接頭處的膠皮堵，恢復管路。B、氣動管線的敷設不影響主設備的運行，不影響檢修維護操作。C、電控箱氣源采用Φ25不銹鋼管從氣源母管上連接到電控箱氣源接口，從電控箱到氣動門用Φ81不銹鋼管連接。氣源與設備接口采用活卡套方式。B、吹掃后的管路按儀表管試驗的標準進行嚴密性試驗。二、安裝應具備的條件A、DCS控制柜的安裝應在單元控制室內(nèi)的所有建筑性工作全部結(jié)束（包括裝修、照明、空調(diào)、通風等）；B、照明、空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)投入使用；C、室內(nèi)清潔無雜物，溫度、濕度達到規(guī)定范圍值。C、成排布置的機柜底座應包括設計指明的備用機柜寬度。E、機柜底座的直線度偏差為每米不大于1mm，當?shù)鬃L度超過5m時，全長最大偏差不得大于5mm。然后根據(jù)圖紙，找出機柜的安裝中心線（順便檢查預留的電纜孔等是否合適），確定底座的安裝位置。F、底座的水平傾斜度不得超過1/1000，最大水平高度差不得大于3mm。照明、空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)投入使用。C、為搬運方便并避免造成機柜損壞，DCS機柜及其它外圍設備，應帶包裝箱運輸?shù)桨惭b位置。F、機柜運輸時，應根據(jù)箱號和安裝位置，有順序地逐一運到基礎上。機柜門應關閉并鎖上。b、相鄰兩機柜連接處的機柜正面不得凹凸不平，平面度允許誤差為1mm，當機柜間連接超過五處時，機柜正面的平面度誤差不得大于5mm。見（RG圖十八）。二、DCS應單獨設接地系統(tǒng)，并有單獨的接地極，不得與其它系統(tǒng)合用接地系統(tǒng)。五、DCS的保護接地、邏輯接地用設計的獨芯銅導線引到DCS匯流銅排上，再用電纜將匯流銅排連到接地轉(zhuǎn)接箱。二、根據(jù)電纜的信號類別，電纜采取分類、分層敷設，DCS的信號電纜必須與動力電纜分開分層敷設，以免造成干擾。六、電纜接線時，不得有卡件插在DCS機柜插槽內(nèi)。此方案包括電纜保護管的敷設、電纜橋架的安裝、電纜敷設和接配線等。三、電纜敷設路徑的選擇原則A、按最短路徑集中敷設。D、與熱表面平行或交叉敷設時，電纜距保溫層表面要保持一定距離。F、電纜與熱控儀表管路要保持一定距離。四、電纜安裝特殊工藝要求A、從電纜橋架下來的電纜進行套管全封閉；B、電纜敷設中，原則上不允許有接頭。C、根據(jù)施工圖紙準備工器具（米尺、水平儀、線墜、手錘、電焊機、砂輪鋸、拉線等。由于橋架比較長，容易變形，因此裝車時不要太滿、過高，橋架要排放整齊，運輸機械裝設檔板，并用纜繩固定牢靠，防止散落滑下。電纜橋架運入現(xiàn)場后，要整齊堆放在安裝橋架的各標高層。具體步驟如下：A、立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。B、吊架安裝高度符合圖紙要求，成排吊架安裝保證水平，安裝牢固，橫平豎直。六、電纜橋架的安裝A、電纜橋架及附件采用機械或手動切割，不采用火焊、電焊切割。電纜橋架之間連接牢固可靠，無漏裝、錯邊現(xiàn)象，螺栓的螺帽一律向內(nèi)。E、橋架托架接地可靠。H、電纜橋架施工完成后進行驗收，驗收合格后方可進行電纜敷設。清理干凈后，先涂防銹漆，后涂面漆，面漆顏色調(diào)合應與橋架顏色一致。三、加工后的電纜管管口應光滑、無毛刺和尖銳棱角，切割部分用銼銼平滑。見（RG圖二十）。軟管采用卡套接頭連接，卡套接頭安裝牢固。電纜管預埋后應做好電纜管口的封堵工作。 電纜敷設一、電纜敷設前的準備工作A、在電纜敷設前，按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤柜內(nèi)部接線圖、就地端子箱接線圖、遠程I/O柜電纜連接圖等，核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格等；檢查電纜敷設路徑，確定是否搭設腳手架；根據(jù)電纜路徑，核對電纜實需長度等。電纜標牌的內(nèi)容包括編號、規(guī)格、起點和終點。然后在電纜敷設路徑上安排好人員。有質(zhì)量缺陷的，應割斷；如已經(jīng)敷設而長度不夠者應撤下，重新敷設。G、每根電纜敷設好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處已作初步固定，直線段已整理并符合要求時，才允許鋸斷。K、信號電纜、控制電纜與動力電纜應按順序分層排列敷設。B、電子設備間下面的電纜夾層有大量電纜從電纜托架進入控制柜，這里是電纜整理的關鍵，應按下列原則整理：見（RG圖二十一）。d、在電纜夾層內(nèi)進盤的電纜均用專用綁線扎緊；上引的電纜排，上下兩端均與盤或托架固定牢固，中間部位用電纜卡夾固。五、接線符合下列要求：A、按圖施工，接線正確。E、每個接線端子的接線宜為1根，不得超過2根。H、接線柜電纜、線芯布置合理，接線張緊一致，接線柱上線頭引出方向一致。K、電纜接線后，應把臨時電纜標牌更換為正式標牌。四、對易受外部著火影響和積粉易燃的電纜，可單獨于耐火封閉槽盒內(nèi)。七、防火涂料應按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應沿電纜長度方向進行涂刷，涂刷的厚度或次數(shù)、間隔時間應符合材料使用要求。 熱控儀表盤、柜的安裝方案一、概述本方案包括本標范圍內(nèi)的主控室儀表盤、柜及輔助系統(tǒng)儀表盤、柜等的安裝工作。5面、歸以。B、儀表盤、柜的安裝應在單元控制室內(nèi)的所有建筑性工作全部結(jié)束（包括裝修、照明、空調(diào)、通風等）；照明、空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)投入使用；室內(nèi)清潔無雜物，溫度、濕度達到規(guī)定范圍值。九、電纜保護管在電纜敷設后將電纜和保護管間的空隙，用柔性堵料進行填充。六、所采用的電纜防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定。二、在電纜溝道、夾層出口處中，按要求分段設置防火隔墻。J、DCS系統(tǒng)所用的信號電纜一般為雙絞電纜，由多對雙絞線組成，除了整根電纜有屏蔽層外，每對雙絞線還有分屏蔽層。F、電纜頭制作一致、高度統(tǒng)一、使用統(tǒng)一電纜標牌。C、電纜芯線和所配導線的端部均標明其編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。三、線芯校對無誤后，套上線芯號牌。b、從同一層托架進同一盤的電纜，必須捆扎成一束電纜，電纜向上進盤孔的方向統(tǒng)一，走向一致，排列整齊。三、電纜整理固定為保證電纜敷設外觀的總體協(xié)調(diào)美觀，電纜敷設后及時固定，電纜敷設一根整理一根，電纜敷設一批后，及時進行統(tǒng)一整理固定，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方再進行下一批電纜的敷設。I、如因某些原因，一個斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設完畢時，應把不能敷設的電纜的位置空留出來，待以后敷設時仍能按原位放置。F、電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形。C、電纜敷設時，應從電纜盤的上方引出，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度要很好配合。D、準備好電纜敷設時需要的材料和工具，如綁帶、固定卡子、鋼鋸和對講機等。做出模擬敷設圖和各敷設路徑、盤柜等的電纜排列斷面圖，以求得最好的排列方式和敷設順序。在土建專業(yè)灌漿時，應派人監(jiān)護，防止造成電纜管位置改變，做好成果保護。 十、預埋電纜管的引出部分及位置應符合圖紙要求。七、電纜管口加臨時封閉。五、電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。 電纜保護管的安裝一、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際測量尺寸配制電纜管。八、防腐處理。角的地方增加一托臂；c、在變標高處根據(jù)現(xiàn)場情況增加相應的托臂。C、接線柜電纜孔距橋架距離偏大處，應增加吊架。連接螺栓螺帽向內(nèi)，且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。五、電纜豎井安裝落地式電纜豎井采用法蘭與基礎槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。C、在三通、。按照橋架底層標高和支撐梁標高選擇相應的立柱,立柱要探出底部電纜橋架,長度約為200mm。橋架運至各標高層時，要用人力托運。二、電纜橋架運輸：A、領用電纜橋架前，檢查電纜橋架及其附件無外力損傷、無扭曲變形，鍍鋅層或油漆完好、無銹蝕、無開焊現(xiàn)象，規(guī)格齊全并有廠家出廠合格證。 電纜橋架的安裝一、施工準備A、施工圖紙經(jīng)會審后，核對電纜橋架通道是否合理；核對電纜橋架的結(jié)構(gòu)類型、品種規(guī)格、層間距離、支吊架跨距、防腐類型是否符合要求；確定橋架路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無誤，與機務、熱控等專業(yè)接口合理。G、嚴禁電纜在油管路的正下方敷設和在油管路接口的下方通過。E、電纜敷設區(qū)域的溫度應不高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設在溫度高于65℃的區(qū)域。敷設在主設備和管路附近的電纜不應影響設備和管路的拆裝。電纜敷設必須在通道的橋架施工已經(jīng)完畢，且通道上方?jīng)]有焊接作業(yè)時，才可進行。 熱控電纜敷設方案一、概述電纜敷設是熱控安裝過程中一個重大的施工項目。四、槽盒或保護管要求全封閉，并良好接地。七、機柜外殼、電源負極、電纜屏蔽層要分別用單獨的導線并行連接到接地柜或接地極上。三、直流接地公用總線與接地極系統(tǒng)的連接點遠離大型電機等大的噪聲源，以免受電噪聲干擾，并要考慮土質(zhì)對絕緣的影響。E、安裝連接螺栓及螺母、墊片等，應有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或燒藍等）。d、相鄰兩機柜頂部水平偏差不大于2mm，成列機柜水平度偏差不大于5mm。B、機柜找正、找平時，可精確調(diào)整第一個機柜，再以第一個機柜為準，一一調(diào)整其它機柜。G、機柜運輸時，應使用液壓叉車，不得使用滾杠。E、開箱時，應使用起釘器起釘子，然后拆除箱板。二、搬運與開箱A、DCS機柜到達現(xiàn)場后，安裝前應存放在空調(diào)庫內(nèi)。H、底座安裝后，未做地面前，應做好基礎保護措施，以防止其變形。E、將底座就位，根據(jù)機柜中心線找正，再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調(diào)整。B、機柜底