【正文】 模具市場對特種加工以及高速加 工有強烈需求，但是技術(shù)跟不一，超步晚，基礎(chǔ)較差，整體技術(shù)水平不高，發(fā)展 緩慢。 經(jīng)過各位老師的細(xì)心指導(dǎo)和自己不懈的努力最 終設(shè)計出了符合要求的、適用性強的模具。對于塑料模來說，其維修與修理主要包括如下一些內(nèi)容。（2）十字形外殼模具定位圈尺寸、澆口套設(shè)計均按注射機噴嘴尺寸參數(shù)設(shè)計，符合注射劑要求。本設(shè)計的塑件材料為聚乙烯。結(jié)構(gòu)可靠 即推出機構(gòu)應(yīng)工作可靠，運動靈活，具有足夠的強度和剛度。整體式凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計：整體安裝式凹模（小型且結(jié)構(gòu)簡單塑件成型）、整體嵌入式凹模（小型且型腔的多型腔的塑料膜具成型）整體安裝式凹模的特點是結(jié)構(gòu)簡單牢固，強度高，成型的塑件質(zhì)量較好。這對于鎖模的可靠性和鎖模機構(gòu)受力的均勻性都是有利的，而且還可以防止發(fā)生溢料現(xiàn)象．5　 當(dāng)分流道較長時，其末端應(yīng)設(shè)置冷料穴，以防止冷料頭堵塞澆口或進入型腔而影響塑件的質(zhì)量。 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計包括主流道的設(shè)計(選擇)，分流道截面形狀及尺寸的確定，澆口類型、位置的選擇及尺寸的確定、冷料穴位置及形式的確定等。它可以采用擠出、注射、中空吹塑、滾塑、熱成型涂覆等方法制造塑料制品。繪圖校對審核編寫制造工藝卡片等。編制設(shè)計 B主要是收集整理有關(guān)塑件成型的塑料原材料、材料加工設(shè)備（如加工模具板料所需的數(shù)控車床、銑床的規(guī)格和技術(shù)參數(shù)）、相關(guān)數(shù)據(jù)工作手冊、工具書等，以便充分了解塑件的用途、使用環(huán)境，如此可以更好地確定工藝任務(wù)書中的所提到的成型設(shè)備、成型方法、材料規(guī)格、模具的結(jié)構(gòu)類型是否合適，以做出最佳的方案設(shè)計。尺寸精度確定，： 尺寸類型 基本尺寸 尺寸公差 外形尺寸徑向尺寸 ∮63 ∮63— 高度尺寸 20 20— 內(nèi)形尺寸 徑向尺寸 ∮57 ∮57+ 深度尺寸 17 17+ 2 酚醛塑料的使用性能 酚醛塑料的介電性能與溫度和頻率無關(guān)，是理想的絕緣材料，無雜質(zhì)的酚醛塑料可以作為超高頻絕緣材料；酚醛塑料的耐熱性不高，低密度的酚醛塑料使用溫度不超過200℃，高密度的聚乙烯使用溫度不高于150℃，但耐寒性卻很好，在零下60℃仍有較好的力學(xué)性能，甚至；零下70℃仍有一定的柔軟性；酚醛塑料的化學(xué)穩(wěn)定性不是很好，在常溫下能耐稀硫酸、稀硝酸和任何濃度的其他酸、堿、鹽溶液的作用；酚醛塑料的耐水性很好，長期與水接觸，其性能保持不變；酚醛塑料在光、熱、氧氣的作用下會發(fā)生老化，逐漸變脆，力學(xué)性能和借點性下降，為此，必須在酚醛塑料中加入抗氧化劑和紫外線吸收劑等穩(wěn)定劑；酚醛塑料具有一定的力學(xué)性能，但與其他塑料相比，其強度、表面硬度較低，彈性模量也不高，在這方面，高密度酚醛塑料優(yōu)于低密度酚醛塑料，但柔軟性、耐沖擊性不如低密度酚醛塑料。4　 避免塑料熔體直接沖擊細(xì)小型芯或嵌件。2　 分流道的表面不必很光滑， um即可，這樣流道料流的外層流速較低，容易冷卻而形成固定表皮層，有利于流道的保溫。本次設(shè)計的模具為一模兩腔模具，對澆口的幾種類型對比得出，側(cè)澆口較適合?？紤]塑件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜及節(jié)省模具鋼材，本設(shè)計為一模兩腔的塑料成型模具，： 高密度聚乙烯（HDPE）%~%，%；塑件精度為MT5，參照注射模成型零件的制造精度取IT9，；： 塑件制造精度表塑件精度SJ13721234567模具精度GB/—1998IT6IT7IT8IT9IT9IT10IT10型腔型芯部分尺寸計算，見下列公式： 第4章 推出機構(gòu)設(shè)計盡量使塑料制品留在動模上 這是因為要利用注射機頂出裝置推出制品，必須在開模過程中保證制品留在動模上，這樣模具結(jié)構(gòu)較為簡單。：經(jīng)查詢相關(guān)數(shù)據(jù)資料確定模架組合尺寸W=180,L=180即1818代號：W180mmL180mmW1230mmL1160mmW233mmL2138mmW3110mmL364mmW468mmL4134mmW590mmA30mmW6134mmB30mmW7145mmC60mmH120mmM14M12H230mmM24M8H320mmD120mmH515mmD212mmH620mm第6章 溫控系統(tǒng)設(shè)計在成型過程中，塑料模模具是一個熱交換器，要保持模具自身熱量的平衡，模具一般應(yīng)設(shè)置溫控系統(tǒng)。加熱模具所需電功率一般可根據(jù)模具重量按以下公式計算： P電功率（W） m模具重量（kg） q每千克模具維持成型溫度所需要的電功率（W/kg） T1T2加熱前后溫差 ： q的值模具類型q(W/kg)采用加熱棒時采用加熱圈時小型3540中性3050大型2560根據(jù)具體要求查上表根據(jù)公式計算出相應(yīng)值。機械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號共 頁第 頁工件材料T12A毛坯種類或材料規(guī)格總工時工序號工序名稱工序簡要內(nèi)容設(shè)備名稱及型號夾具車間量具工時定額工序1下料根據(jù)圖紙，裝夾余量按Φ3055下料數(shù)控車床三角卡盤工序2車外圓車端面，粗車外圓面數(shù)控車床三角卡盤工序3劃線兩端面劃線工序4銑銑六面銑床虎鉗工序5熱處理按技術(shù)要求熱處理至HRC40～45工序6磨外圓磨外圓面磨床工序7磨端面磨兩端面至零件尺寸磨床工序8鉗工鉗工修正小組成員簽名指導(dǎo)老師彭新榮日期編制審核批準(zhǔn)（單位名稱）：O0001N12T0303S3000M03N248M05N250M30 機械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號共 1 頁工件材料45鋼毛坯種類或材料規(guī)格總工時工序號工序名稱工序簡要內(nèi)容設(shè)備名稱及型號夾具車間量具工時定額工序1下料根據(jù)圖紙，裝夾余量按Φ3090數(shù)控車床三角卡盤工序2車外圓車端面，粗車外圓面數(shù)控車床三角卡盤工序3劃線兩端面劃線工序4熱處理按技術(shù)要求熱處理至HRC40～45工序5磨外圓磨外圓面磨床工序6磨端面磨兩端面至零件尺寸磨床工序7鉗工鉗工修正虎鉗虎鉗小組成員簽名指導(dǎo)老師日期編制審核批準(zhǔn)（單位名稱）： O0002G40G97G99G00S800M03T0101。M30。 對較復(fù)雜模具的設(shè)計能力及模具基本典型結(jié)構(gòu)的深入了解。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉， 這是每個學(xué)生學(xué)習(xí)新事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認(rèn)識過程亦是如此。 最后， 再次感謝彭老師， 呂老師等各位老師在這段時間盡心盡責(zé)的指導(dǎo)幫助， 因為他們的幫助自己才能有如此大的提高，才能使我的設(shè)計能順利完成，并獲益 匪淺！ 畢竟由于能力有限，論文和圖紙中難免出現(xiàn)錯誤，希望老師批評指正。 歷經(jīng)兩月的畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束，在這次畢業(yè)設(shè)計中通過參考、查閱各種有關(guān) 模具方面的資料， 請教老師和同學(xué)有關(guān)模具方面的問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認(rèn)識有了一個質(zhì)的飛躍。在此過程中，必須之一兩點：①標(biāo)示符必須唯一，不得重復(fù)。G01Z0。模具頂出裝置的校核 制品的推出距離要求為8m。最常采用 的模具加熱方法是電阻加熱法。 ： 由于分型面在底端選擇推件板推出推出力的計算：1）推出機構(gòu)推出時的摩擦力公式：—脫模力；α—脫模斜度；μ—塑件對鋼的摩擦系數(shù)，一般為 ～；—脫模時型芯受到的摩擦阻力；—塑件對型芯的包緊力；2）脫模力的簡化公式為：A—塑件包裹型芯的面積；P—塑件對型芯單位面積上的包緊力，一般情況下，模外冷卻的塑件，P取(～)107Pa。拼合式凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計：局部鑲嵌式凹模（便于更換凹模中容易磨損的某一部分，易磨損部分做成鑲件，嵌入模體）、拼合式組合凹模（許多拼塊鑲制而成的凹模，大型模具上較常用）注：組合式凹模根據(jù)鑲拼方式的不同，可分為凹模底部鑲拼結(jié)構(gòu)、凹模側(cè)壁為鑲拼結(jié)構(gòu)和瓣合式凹模組合式凹模的優(yōu)點是簡化了復(fù)雜模的加工工藝，減少了熱處理變形，有利于排氣，便于模具的維修，節(jié)約貴重的模具鋼。在設(shè)計澆口時應(yīng)遵循以下幾點原則：