【正文】 使我們重新復(fù)習(xí)了所學(xué)的專業(yè)課，學(xué)習(xí)了新知識并深入理解，使之應(yīng)用于實踐，將理論知識靈活化，這都將為我以后參加工作實踐有很大的幫助。18開孔區(qū)面積 m219篩孔直徑 m 表二Ls，m3/sVs，m3/s由上表作出漏液線1。=250 KPa PB176。C，查手冊[2]得 μA= mPa塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小。s μB= mPa= KPa全塔相對揮發(fā)度為. 全塔效率的計算查精餾塔全塔效率關(guān)聯(lián)圖[3]得全塔效率E039。. 液沫夾帶線以ev= kg液/kg氣為限，求VsLs關(guān)系如下：由 ua==hf==（hOW +hW）hW=hOW=故 hf=+HT－h(huán)f=－（+）=－=整理得 在操作范圍內(nèi)，任取幾個Ls值，依上式計算出Vs值，計算結(jié)果如下表三。m接管外徑厚度13311. 塔板主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表序號20篩孔數(shù)目非常有成就感，培養(yǎng)了很深的學(xué)習(xí)興趣。其次通過這次課程設(shè)計，對板式塔的工作原理有了初步詳細精確話的了解，加深了對設(shè)計中所涉及到的一些力學(xué)問題和一些有關(guān)應(yīng)力分析、強度設(shè)計基本理論的了解。17邊緣區(qū)寬度 m. 塔底出料管的直徑dW~ m/s，~ m/s( m/s)則9. 塔板負荷性能圖. 漏液線由 u0，min=hL=hOW +hWhOW=2/3得 = 整理得=在操作范圍內(nèi)，任取幾個Ls值，依上式計算出Vs值，計算結(jié)果如下表二。C，查手冊[2]得PA176。C，查手冊[2]得A= mN/m B= mN/mLFm=+= mN/m精餾段液相平均表面張力為Lm= （+）/2= mN/m液相平均粘度依下式計算，即塔頂液相平均粘度的計算由tD= 186。設(shè)計中采用泡點進料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點后送入精餾塔內(nèi)。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。s 解出LDm==故E0=39。表三Ls，m3/sVs，m3/s由上表可作出液沫夾帶線2。 753021孔中心距 m22開孔率 ％23空塔氣速 m/s在此次設(shè)計的全過程中，我們達到了最初的目的，對化工原理有了較深入的認識，對化工設(shè)備的設(shè)計方面的知識有了較全面的認識，熟悉了板式塔設(shè)計的全過程及工具用書。而且，這次課程設(shè)計過程，最終完美的實現(xiàn)了預(yù)期的目的，大家都收益匪淺，也對這次經(jīng)歷難以忘懷。9溢流形式單溢流10降液管形式弓形11堰長 m12堰高 m13板上液層高度 m14堰上液層高度 m15降液管底隙高度 m16安定區(qū)寬度 m故選取接管外徑厚度21914mm. 液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層Hd高應(yīng)服從下式 苯—甲苯物系屬一般物系，取=，則 =（+）=又 Hd=hp+ hL+ hd板上不設(shè)計進口堰，hd可由下式算得 m液柱 Hd = ++=則 所以本設(shè)計中不會發(fā)生液泛現(xiàn)象。=40 KPa由tW= 186。C，查手冊[2]得A= mN/m B= mN/mLDm=+= mN/m進料板液相平均表面張力的計算有tF= 186。對于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。2. 操作條件和基礎(chǔ)數(shù)據(jù). 操作條件塔頂壓力 常壓 進料熱狀態(tài) 泡點進料 回流比 塔底加熱蒸氣壓力 （表壓） 單板壓降 ≤。s 進料板液相平均粘度的計算由tF= 186。== 與假定值相當(dāng)接近，計算正確。. 液相負荷下限線對于平直堰，取堰上液層高度hOW=。 24篩孔氣速 m/s25穩(wěn)定系數(shù)26精餾段每層塔板壓降 Pa27負荷上限我去圖書館查閱了這方面的有關(guān)書籍并上了一些網(wǎng)站檢索了相關(guān)內(nèi)容，從中學(xué)到了很多知識，受益匪淺。對化工原理設(shè)計有了更加深刻的理解，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定