化工原理課程設(shè)計分離苯-甲苯篩板精餾塔的設(shè)計-wenkub
2023-07-01 04:28:33 本頁面
【正文】 yq = xq=故最小回流比為Rmin===則操作回流比為 R= ==、液相負(fù)荷的確定L=RD==V=(R+1)D=（+1）= kmol/hL′=L+F=+= kmol/hV′=V= kmol/h. 求操作線方程相平衡方程 精餾段操作線方程為 提餾段操作線方程為 . 求理論板層數(shù)1)采用圖解法求理論板層數(shù)，如圖二所示。計算結(jié)果如下： 塔頂溫度tD＝℃ 進料板溫度 tF＝℃ 精餾段平均溫度 tm＝（＋）/2 = ℃. 平均摩爾質(zhì)量計算1）塔頂平均摩爾質(zhì)量計算由xD=y1=，逐板計算得 x1= MVDm=+（）= kg/kmolMLDm= +（）= kg/kmol2）進料板平均摩爾質(zhì)量計算由逐板計算解理論板，得 yF= xF=MVFm=+（）= kg/kmol MLFm=+（）= kg/kmol3）精餾段平均摩爾質(zhì)量MVm=（+）/2= kg/kmolMLm=（+）/2= kg/kmol. 氣相平均密度計算由理想氣體狀態(tài)方程計算，即Vm= kg/m3. 液相平均密度計算液相平均密度依下式計算，即1/Lm=塔頂液相平均密度的計算有tD= 186。C，查手冊[2]得A= mN/m B= mN/mLFm=+= mN/m精餾段液相平均表面張力為Lm= （+）/2= mN/m液相平均粘度依下式計算，即塔頂液相平均粘度的計算由tD= 186。s 進料板液相平均粘度的計算由tF= 186。s 精餾段液相平均粘度為Lm=（+）/2=. 全塔效率計算. 全塔液相平均粘度計算塔頂液相平均粘度為 LDm= mPas 全塔液相平均粘度為L=（+）/2= mPaC，查手冊[2]得PA176。== 與假定值相當(dāng)接近，計算正確。選用凹形受液盤，深度=70mm. 塔板布置. 塔板分布因D=，所以采用分塊式。篩孔按正三角排列，取孔中心距t為 t= d0=5=篩孔數(shù)目n為n===7530個開孔率為φ=（）2==%氣體通過閥孔的氣速為u0==m/s8. 篩板的流體力學(xué)驗算. 塔板壓降. 干板壓降hd計算干板壓降可由下式計算，hd=由d0/δ=5/3=，查手冊干篩孔的流量系數(shù)圖[4]，可得孔流系數(shù)C0=故 hd=m液柱. 氣體通過液層的阻力hL計算ua==m/sFa==kg1/2/（s9. 塔板負(fù)荷性能圖. 漏液線由 u0，min=hL=hOW +hWhOW=2/3得 = 整理得=在操作范圍內(nèi)，任取幾個Ls值，依上式計算出Vs值，計算結(jié)果如下表二。. 液相負(fù)荷下限線對于平直堰，取堰上液層高度hOW=。表四Ls，m3/sVs，m3/s由上表數(shù)據(jù)可以作出液泛線5.根據(jù)以上各線方程，可以作出篩板塔的負(fù)荷性能圖，如下：在負(fù)荷性能圖上，作出操作點A，連接OA，即作出操作線。Vs塔頂蒸氣量m3/s，取uv= m/s，則m 故選取接管外徑厚度 63020mm. 回流管的直徑dR塔頂冷凝器械安裝在塔頂平臺時，回流液靠重力自流入塔內(nèi)，~ m/s。. 塔底出料管的直徑dW~ m/s，~ m/s( m/s)則 4液相流量 Ls m3/s5實際塔板數(shù)17邊緣區(qū)寬度 m24篩孔氣速 m/s25穩(wěn)定系數(shù)26精餾段每層塔板壓降 Pa27負(fù)荷上限工業(yè)上常用作合成燃料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、照相膠片以及石油化工制品的原料，清漆、硝基纖維的稀釋劑、脫漆劑、樹脂、人造革等溶劑。通過這次課程設(shè)計，我有了很多收獲。其次通過這次課程設(shè)計，對板式塔的工作原理有了初步詳細(xì)精確話的了解，加深了對設(shè)計中所涉及到的一些力學(xué)問題和一些有關(guān)應(yīng)力分析、強度設(shè)計基本理論的了解。我去圖書館查閱了這方面的有關(guān)書籍并上了一些網(wǎng)站檢索了相關(guān)內(nèi)容，從中學(xué)到了很多知識，受益匪淺。今后會進一步學(xué)習(xí)來加深了解。我獨立思考，勇于創(chuàng)新的能力得到了進一步的加強。非常有成就感，培養(yǎng)了很深的學(xué)習(xí)興趣。對化工原理設(shè)計有了更加深刻的理解，為
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