化工原理課程設計分離苯-甲苯篩板精餾塔的設計(編輯修改稿)
2025-07-13 04:28 本頁面
【文章內容簡介】 l. 氣相平均密度計算由理想氣體狀態(tài)方程計算，即Vm= kg/m3. 液相平均密度計算液相平均密度依下式計算，即1/Lm=塔頂液相平均密度的計算有tD= 186。C，查手冊[2]得A=LDm= kg/m3進料板液相平均密度計算有tF= 186。C，查手冊[2]得A= kg/m3 B=進料板液相的質量分率αA=LFm= kg/m3 精餾段液相平均密度為 Lm=（+）/2= kg/m3. 液體平均表面張力計算液相平均表面張力依下式計算，即塔頂液相平均表面張力的計算有tD= 186。C，查手冊[2]得A= mN/m B= mN/mLDm=+= mN/m進料板液相平均表面張力的計算有tF= 186。C，查手冊[2]得A= mN/m B= mN/mLFm=+= mN/m精餾段液相平均表面張力為Lm= （+）/2= mN/m液相平均粘度依下式計算，即塔頂液相平均粘度的計算由tD= 186。C，查手冊[2]得 μA= mPas μB= mPas 解出LDm=s 進料板液相平均粘度的計算由tF= 186。C，查手冊[2]得A= mPas B= mPas 解出LFm= mPas 精餾段液相平均粘度為Lm=（+）/2=. 全塔效率計算. 全塔液相平均粘度計算塔頂液相平均粘度為 LDm= mPas 塔釜液相平均粘度的計算由tW=，查手冊[2]得A= mPas B= mPas 解出LWm= mPas 全塔液相平均粘度為L=（+）/2= mPas. 全塔平均相對揮發(fā)度計算相對揮發(fā)度依下式計算，即 （理想溶液）塔頂相對揮發(fā)度的計算由tD=，查手冊[2]得PA176。= PB176。=40 KPa由tW= 186。C，查手冊[2]得PA176。=250 KPa PB176。= KPa全塔相對揮發(fā)度為. 全塔效率的計算查精餾塔全塔效率關聯(lián)圖[3]得全塔效率E039。=故E0=39。== 與假定值相當接近，計算正確。6. 精餾塔的塔體工藝尺寸計算. 塔徑的計算精餾段的氣、液相體積流率為m3/sm3/s由 umax=式中C=，查手冊史密斯關聯(lián)圖[4]其中橫坐標為 ==取板間距HT= m，板上液層高度hL=,則HThL==查史密斯關聯(lián)圖可得 C20=C===umax==，則空塔氣速為u= ==D=== m按標準塔徑圓整后為 D= m塔截面積為AT= m2實際空塔氣速為u== m/s. 精餾塔有效高度的計算精餾段有效高度為Z精=(N精1)HT=(131)= m提餾段有效高度為Z提=(N提1)HT=(111)= m在進料板上方開一個人孔， m則精餾塔的有效高度為 Z= Z精+ Z提 +=++= m7. 塔板主要工藝尺寸的計算. 溢流裝置計算因塔徑D= m，選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。各項計算如下：. 堰長lW取 lW== = m. 溢流堰高度hW由 hW=hLhOW 選用平直堰，堰上液層高度hOW=2/3 hOW==取板上請液層高度 hL=則 hW=hLhOW== 符合加壓情況下40~80mm的范圍. 弓形降液管寬度Wd和截面積Af 由 lW/D=查手冊弓形降液管的參數(shù)圖[4]得 則 Af= m2= m驗算液體在降液管中停留時間，即θ=== s 5 s故降液管設計合理. 降液管底隙高度h0取 u0= m/s則 = 符合小塔徑h0不小于25mm的要求。 hWh0==＞故降液管底隙高度設計合理。選用凹形受液盤，深度=70mm. 塔板布置. 塔板分布因D=，所以采用分塊式。查手冊[4]得，塔板分為3塊。. 邊緣區(qū)寬度確定，邊緣區(qū)Wc=。. 開孔區(qū)面積計算開孔區(qū)面積Aa按下式計算，
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