化工原理課程設(shè)計(jì)分離苯-甲苯篩板精餾塔的設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 7. 全塔液相平均粘度計(jì)算 7. 全塔平均相對揮發(fā)度計(jì)算 8. 全塔效率的計(jì)算 86. 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 8. 塔徑的計(jì)算 8. 精餾塔有效高度的計(jì)算 97. 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算 10. 溢流裝置計(jì)算 10. 堰長lW 10. 溢流堰高度hW 10. 弓形降液管寬度Wd和截面積Af 10. 降液管底隙高度h0 11. 塔板布置 11. 塔板分布 11. 邊緣區(qū)寬度確定 11. 開孔區(qū)面積計(jì)算 11. 篩孔計(jì)算及其排列 118. 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 12. 塔板壓降 12. 干板阻力hc計(jì)算 12. 氣體通過液層的阻力h1計(jì)算 12. 液體表面張力的阻力hσ計(jì)算 12. 液面落差 13. 液沫夾帶 13. 漏液 14. 液泛 149. 塔板負(fù)荷性能圖 14. 漏液線 14. 液沫夾帶線 15. 液相負(fù)荷下限線 16 16 1610. 主要工藝接管尺寸的計(jì)算和選取 18. 塔頂蒸氣出口管的直徑dV 18. 回流管的直徑dR 19. 進(jìn)料管的直徑dF 19. 塔底出料管的直徑dW 1911. 塔板主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表 1912. 設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)評(píng)論 20 21 2115. 附圖（工藝流程簡圖、主體設(shè)備設(shè)計(jì)條件圖） 2123 / 291. 流程和工藝條件的確定和說明本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯—甲苯混合物。Xx 學(xué) 院化工原理課程設(shè)計(jì)題 目 分離苯甲苯篩板精餾塔的設(shè)計(jì) 系 （院） 化學(xué)與化工系 專 業(yè) 應(yīng)用化工技術(shù) 班 級(jí) 2008級(jí)5班 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 職 稱 2008年6 月 6日設(shè)計(jì)任務(wù)書(一) 設(shè)計(jì)題目試設(shè)計(jì)一座苯－甲苯連續(xù)精餾塔，要求年產(chǎn)純度為 97% 的苯 7萬噸/年，塔頂餾出液中含苯不得低于 97% ，塔釜餾出液中含苯不得高于 2% ，原料液中含苯 40% 。2. 設(shè)計(jì)圖紙要求： 1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖（A3號(hào)圖紙）； 2) 繪制精餾塔設(shè)計(jì)條件圖（A3號(hào)圖紙）。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝冷卻后送至儲(chǔ)罐。. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)料中苯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 40%塔頂苯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 97%塔釜苯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 2%生產(chǎn)能力（萬噸/年） 3. 精餾塔的物料衡算. 原料液及塔頂、塔頂產(chǎn)品的摩爾分率苯的摩爾質(zhì)量 MA= kg/kmol甲苯的摩爾質(zhì)量 MB= kg/kmolxF==xD==xW==. 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量MF= +（）=MD= +（）= kg/kmolMW= +（）= kg/kmol. 物料衡算生產(chǎn)能力F== kmol/h總物料衡算 =D+W苯物料衡算 =+聯(lián)立解得 D= kmol/h W=4. 塔板數(shù)的確定. 理論塔板層數(shù)NT的求取苯—甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。求解結(jié)果為總理論塔板數(shù) NT=14（包括再沸器）進(jìn)料板位置 NF=72) 逐板計(jì)算求理論塔板數(shù)xyxy1921031141251361478x7xq 換提餾段方程逐板計(jì)算 進(jìn)料板在NF=7x14xw 總理論塔板數(shù)NT=14. 實(shí)際塔板數(shù)的求取塔內(nèi)實(shí)際板數(shù) N=(141)/=24實(shí)際進(jìn)料板位置 Nm=NR+1=14精餾段實(shí)際板層數(shù) N精=7/=13提餾段實(shí)際板層數(shù) N提=6/=115
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