篩板式精餾塔設(shè)計_化工原理課程設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 0 8 0 3 . 98 1 5 . 0 ( 8 0 . 5 8 0 )8 1 4 . 4 /8 0 9 0{{8 1 0 . 0 8 0 0 . 2 8 0 9 . 5 /8 1 0 . 0 ( 8 0 . 5 8 0 )8 0 9 011 0 . 9 8 3 1 0 . 9 8 3, 0 . 0 0 1 2 2 88 1 4 . 4 8 0 9 . 5AABBDDL A Bk g mk g mxxt t t????? ? ??? ? ????? ?? ? ??? ?? ? ? ? ? ? ? 解得液體密度為 Fs tt ? ?Ft3/ mkg0 5 1 3 2 8 9 5 ???? RDL?D ?R)()1( ?????? DRV 塔頂物料平均千摩爾質(zhì)量為： 60 0 , 60 , 6 4 06 21 4 81 36 29 97TLTFLLggH m m h m mHhVV????? ? ? ?? ? ?取 則 分 離 空 間 為氣 液 動 能 參 數(shù) 為 208 13 / , /( 1 ) ( 1 ) /ABD A D BCN m N mx x N m??? ? ????? ? ? ? ? ? ? ? ?由 圖 查 得 氣 體 負 荷 因 子 為 查 附 錄 15 得 因表面張力的差異，氣體負荷因子校正為 200 . 2 0 . 2m a x0 . 1 2 50 . 1 3 /0 . 0 2 0 0 . 0 2 0( ) ( )0 . 0 2 1 5 48 1 4 . 3 2 . 6 9 70 . 1 3 2 . 2 6 /2 . 6 9 7LggCC m su C m s????? ? ?? ?? ? ? ?最 大 允 許 速 率 取空塔速率為最大允許速率的 倍，則空塔速率為 0 .8 2 .2 6 1 .8 1 /4 4 3 .0 2 9 1 .4 63 .1 4 1 .8 1gu m sVDmu? ? ??? ? ???塔 徑 為 ： 綜上： 根據(jù)標準塔徑圓整為 D= 由表 82 可知，當塔徑為 時，其板間距可取 二、塔高計算 塔內(nèi)氣液接觸的有效高 sm / 3?sm / 3?TP HNZ )1( ??已知 為實際塔板數(shù) 為塔間距，對塔徑影響較大，可查表取值 Z 塔的有效高度 由所給條件塔間距取 （由所求塔徑查 表得） 綜上： 塔頂空間高度 塔頂封頭切線與第一塊板間的距離，為減少塔頂液體夾帶量一般大于板間距，取 故： Z′ = 塔底空間高度 再沸器在塔外時，塔底封頭切線與最末一塊板間的距離。39。 m i n ????? FDRFLL????wDwF xx xxFD ???? FD0 1 9 1 39。料液在進料板上與自塔上部下流的回流液體匯合，逐板溢流，最后流入塔底再沸器 11 中在再沸器內(nèi)液體被加熱至一定溫度，使之部分汽化，殘液作為塔底產(chǎn)品，而將汽化產(chǎn)生的 蒸氣引回塔內(nèi)作為塔底氣相回流。 通過篩孔的局部阻力和板上液層的重力使氣體由下而上保持一定的壓差以克服板間流動阻力。 ，比泡罩塔高 15%左右，但低于浮閥塔。 化工原理課程設(shè)計 設(shè)計題目：篩板式精餾塔設(shè)計 目錄 概述（前言） 一、工藝計算 二、 塔高及 塔徑計算 三、溢流裝置設(shè)計 四、塔板布置 五、塔板校核 六、塔板負荷性能圖 七、 塔結(jié)構(gòu)圖 八、計算結(jié)果列表 參考文獻 后記（小結(jié)） 設(shè) 計 任 務(wù) 書 體系：苯 甲苯 學(xué)號： 3135 年處理量： 12萬 噸 開工天數(shù)： 300天 塔頂組成 質(zhì)量比 ： 塔底組成 質(zhì)量比 ： 進料組成質(zhì)量比 ： 進料狀況 ：泡點進料 操作壓力：常壓 概述 一、 篩板精餾塔 的結(jié)構(gòu)特點： 篩板塔是扎板塔的一種，內(nèi)裝若干層水平塔板，板上有許多小孔，形狀如篩；并裝有溢流管或沒有溢流管。 ，生產(chǎn)能力比泡罩塔大 20%~40%。氣體（或蒸氣）由塔底進入，經(jīng)篩孔上升穿過液層，鼓泡而出，因而兩相可以充分接觸 . 三、 應(yīng)用中的優(yōu)缺點： 優(yōu)點 :氣液接觸部件是引導(dǎo)氣流進入液層，并保證氣液充分，均勻而良好的接觸，形成大量的又是不斷更新的氣液傳質(zhì)界面，而且要使氣液間最后能夠較易分離。 四、 精餾裝置流程圖 1原料液貯槽； 2加料泵； 3原料預(yù)熱器； 4精餾塔； 5冷凝器； 6冷凝液貯槽； 7冷卻器； 8觀測罩； 9餾出液貯槽； 10殘液貯槽； 11再沸器 操作流程 如下： 如圖所示，用泵 2 將原料液從貯槽 1 送至原料預(yù)熱器 3 中，加熱至一定溫度 后進入精餾塔 4 的中部。 工藝計算 一、 物料衡算 0 .9 878 0 .9 8 30 .9 8 0 .0 27 8 9 2Dx ??? 0 .0 578 0 .0 5 8 4 50 .0 5 0 .9 57 8 9 2Wx ??? M 苯 =78kg/kmol ， 甲 苯M =92kg/kmol 混合溶液平均摩爾質(zhì)量 綜上由： { F D WF D WFx D x W x????由 二 、 作 Tx(y)、 xy圖 0,tC 85 90 95 100 105 x 0 y 0 5 4 1 927878???Fx? ? k
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