【正文】 凝液的體積為:回流管內(nèi)的液體可看作是純的苯，溫度為40℃，則其流動雷諾常數(shù)可下式算：其中 則 故回流管絕對粗糙度ε=, 因?yàn)镽e5000,所以可由下面公式直接計(jì)算摩擦系數(shù)λ： 求得：λ=。h提餾段：由hf=== 所以：ev=(106/103) [()]=＜可知液沫夾帶量在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。冷凝水循環(huán)與氣體之間方向相反，當(dāng)逆流流入冷凝器時，其液膜減少，傳熱系數(shù)增大，利于節(jié)省面積，有利于減少材料費(fèi)用。 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離為600mm，塔頂空間高度。選用封頭。由圖二可看出，該篩板的操作上限為液泛控制，下限為漏控制。精餾段: 取，則提餾段：取，則故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理選凹形受液盤，深度 對于篩板塔，漏液點(diǎn)氣速uo,min可由公式精餾段：Uo,min=[(+ hLhσ)/ρL /ρV]1/2=m/s實(shí)際孔速為Ｕo=＞Uo,min穩(wěn)定系數(shù)為 Ｋ=Uo/Uo,min=＞提餾段：Uo,min=[(+ hLhσ)/ρL /ρV]1/2=m/s實(shí)際孔速為Ｕo=＞Uo,min穩(wěn)定系數(shù)為 Ｋ=Uo/Uo,min=＞故在本設(shè)計(jì)中無明顯漏液。為基準(zhǔn)，此為泡點(diǎn)回流,查txy圖查得此時組成下泡點(diǎn)tD,用內(nèi)插法求得回流液組成下的查的此溫度下: = =回流液組成與塔頂組成相同3. 塔頂餾出液的焓因餾出口與回流口組成一樣，則：4. 冷凝器消耗的焓溫度下。5. 溫度的計(jì)算(1).由苯甲苯的氣液平衡關(guān)系表【2】可知：（）溫度t/℃苯的摩爾分?jǐn)?shù)溫度t/℃苯的摩爾分?jǐn)?shù)液相x/％氣相y/％液相x/％氣相y/％ 由上表的氣液平衡數(shù)據(jù)用內(nèi)插法求進(jìn)料的溫度，用表示，對于進(jìn)料:=,由內(nèi)插法得： 解得：=℃查液體粘度共線圖得苯和甲苯在=： 則進(jìn)料液的液體平均粘度 ∵在（）范圍內(nèi)∴ 精餾段： 提餾段：全塔所需實(shí)際塔板數(shù)：N=N1+N2=28，實(shí)際加料板為第14塊板?！妫紅＜℃。選擇的原則是使設(shè)備和操作費(fèi)用之和最低。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分作為塔頂產(chǎn)品冷卻后送至儲罐。冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高，無需再次冷凝，且本次分離苯和甲苯，制造設(shè)備較為簡單，為節(jié)省資金，選全凝器。 進(jìn)料狀態(tài) 進(jìn)料方式一般有冷液進(jìn)料、泡點(diǎn)進(jìn)料、氣液混合進(jìn)料、露點(diǎn)進(jìn)料、加熱蒸汽進(jìn)料等。 ⑸抄寫說明書。 ⑵蒸餾塔的工藝計(jì)算，確定塔高和塔徑。（5）使用周期長。 （3）小孔篩板容易堵塞浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用，是因?yàn)樗哂邢铝刑攸c(diǎn)： （1）操作彈性大，一般約為5～9，比篩板、泡罩、舌形塔板的操作彈性要大得多。 （3）塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。流體流動的阻力小，即流體流經(jīng)塔設(shè)備的壓力降小，這將大大節(jié)省動力消耗，從而降低操作費(fèi)用。精餾操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，板式塔為逐級接觸型氣－液傳質(zhì)設(shè)備，其種類繁多，根據(jù)塔板上氣－液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔等。精餾過程其核心為精餾塔，板式塔類型：氣－液傳質(zhì)設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。緒論精餾是分離液體混合物最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。塔頂冷凝裝置采用全凝器，以便于準(zhǔn)確控制回流比。精餾段實(shí)際板數(shù)為13，提餾段實(shí)際板數(shù)16。并畫出了精餾塔的工藝流程圖和設(shè)備條件圖，此設(shè)計(jì)針對二元物系的精餾問題進(jìn)行分析、選取、計(jì)算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設(shè)計(jì)過程。分組情況：按照苯質(zhì)量分率和年處理量不同分組如下， 11目 錄緒論.............................................................6第一節(jié) 概述………………………………………………………………………7 精餾操作對塔設(shè)備的要求................................................7 板式塔類型............................................................7 篩板塔 ................................................................7 浮閥塔..........................................................7 精餾塔的設(shè)計(jì)步驟......................................................7第二節(jié) 設(shè)計(jì)方案的確定 8 操作條件的確定........................................................8 操作壓力........................................................8 進(jìn)料狀態(tài)........................................................8 加熱方式........................................................8 冷卻劑與出口溫度................................................8 熱能的利用......................................................8 確定設(shè)計(jì)方案的原則....................................................8第三節(jié) 板式精餾塔的工藝計(jì)算 9 物料衡算與操作線方程.................................................9 ........................................................10 ..................................................17第四節(jié) 板式塔主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算..................................20 塔的有效高度和板間距的初選..........................................20 塔的有效高度..................................................20 板間距的初選..................................................20 塔徑................................................................22 初步計(jì)算塔徑..........................................................22 塔徑的圓整....................................................23 塔徑的核算....................................................24第五節(jié) 板式塔的結(jié)構(gòu).............................................28 28 塔體總高度..........................................................31 ..............