【正文】 6．8．3邊跨懸臂澆筑梁段在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程中， 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行線形控制。規(guī)定。頂梁時應(yīng)兩．43 預(yù)壓加載可按照預(yù)壓總荷載的60％、100％、I 10％分=三次加載。41支架基礎(chǔ)類型、面積和厚度應(yīng)根據(jù)支架結(jié)構(gòu)型式、受力情況、地 基承載力等條件確定。2掛籃前移應(yīng)根據(jù)不同移動方式(滑動式、滾軸式、支架 滾輪等)、驅(qū)動動力(倒鏈、千斤頂和液壓驅(qū)動走行)的操作要 求進(jìn)行，并應(yīng)保持主桁處于水平狀態(tài)。4．7 10條的規(guī)定。5．3．10相鄰rr構(gòu)懸臂梁段的中線、高程聯(lián)測及監(jiān)控，應(yīng)在距合 龍口2～3個梁段時開始進(jìn)行，以保證將合龍151兩側(cè)懸臂端中線 及高程偏差控制在允許范圍內(nèi)。365．3線形控制5．3．1混凝土連續(xù)粱(剛構(gòu))懸臂澆筑施工，在施工全過程應(yīng)2)吊裝每一個構(gòu)件前，必須計算確定出構(gòu)件的吊裝重心。掛籃安裝前應(yīng)進(jìn)行測量檢 廠磊麗毫面混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行掛籃拼裝。 互相串通的孔道應(yīng)同時進(jìn)行壓漿。豎向預(yù)應(yīng)力孔道 應(yīng)從最低點(diǎn)開始壓漿。4．8．4預(yù)應(yīng)力筋張拉施工尚應(yīng)符合下列規(guī)定：3空氣平均相對濕度小于40％時20 d。4．8預(yù)應(yīng)力施工及壓漿4．8．1預(yù)應(yīng)力筋制作、搬運(yùn)、存放應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng) 設(shè)置在梗肋底下方0 5～1．0 m范圍內(nèi)。4)掌握好混凝土振搗時間，防止欠振或過振。2)接縫面及附近的鋼筋和模板上黏附的水泥砂漿應(yīng)清理 干凈。2管道波紋管安裝前，應(yīng)進(jìn)行通孔檢查，發(fā)現(xiàn)管壁變形、 局部障礙等可能影響預(yù)應(yīng)力筋穿通缺陷時，應(yīng)及時調(diào)整或截除 不用。4．6．4錨頭墊板端面應(yīng)與螺旋鋼筋的中軸線垂直焊接并與預(yù)留 管道垂直安裝，錨頭墊板與端模板固定宜采用螺釘代替直釘，以 防振搗混凝土?xí)r松動而造成錨頭墊板偏斜。木模板 宜選用石臘油類、機(jī)油類或滑石粉洗衣粉混合液作脫模劑。當(dāng)采用組合式楔塊時(圖4．2 2)，其尺寸應(yīng)與施工托(支)架結(jié)構(gòu)相肛配。4．4．8支座錨栓的規(guī)格、質(zhì)量、埋置深度和外露長度，均應(yīng)符 合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4．2．8托(支)架在澆筑0號梁段混凝土前須進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓 荷載應(yīng)不小于最大施工荷載的1．2倍，以檢驗(yàn)托(支)架的整 體承載能力和消除托(支)架的非彈性變形，并觀測彈性變 形量。6采用墩旁扇形托架并利用橋墩基礎(chǔ)(承臺)作支承時， 應(yīng)檢算橋墩基礎(chǔ)(承臺)的局部強(qiáng)度及基底應(yīng)力，必要時應(yīng)采 取措施對橋墩基礎(chǔ)(承臺)進(jìn)行加固。圖4 1 1 0號梁段施工方法示意圖4．1．2 0號梁段施工流程如圖4．1．2所示。2高墩粱體施工使用的起重機(jī)械和泵送混凝土機(jī)械，應(yīng)按 最大負(fù)荷及吊(運(yùn))距，檢查確認(rèn)起重機(jī)械的起重高度、回轉(zhuǎn) 范圍，混凝土泵的最大實(shí)際排出量、最大輸送壓力及最大輸送距 離等性能。3．4．9梁體混凝土的配合比設(shè)計、拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、 拆模和新舊混凝土接縫施工等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)按分級加載的相同重量逐級卸載并測量各級卸載后的 變形量。6梁體混凝土采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時，蒸氣養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)與掛籃同 時設(shè)計并計人掛籃總重量。3每一施工區(qū)段現(xiàn)澆梁體的混凝土數(shù)量、供應(yīng)及澆筑方法。2．0．3懸臂澆筑法 cast—in—place cantilever method在橋墩兩側(cè)設(shè)置工作平臺，平衡地逐段向跨中懸臂澆筑混凝 土梁體，并逐段施加預(yù)應(yīng)力的施工方法。1．0．2本技術(shù)指南適用于鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))的施工。 53．3掛 籃 年三月三十一日丑U 舌本技術(shù)指南是根據(jù)鐵道部《關(guān)于印發(fā)2007年鐵路工程建設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)編制計劃的通知》(鐵建設(shè)函[2006]1112號)的要求進(jìn)行編 制的。以上技術(shù)指南由鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院組織中國鐵道出版社 出版發(fā)行。 ，23基本規(guī)定 1彤 帶兒 兒(a)0號粱段施工笪嬰盈翌弘止守氅產(chǎn)(b)懸臂濟(jì)摘1號爵 一躡；圃匾：西Ⅱ(c)懸臂澆筑般粱段 圖3 1 1分的施工區(qū)段圖(圖3．2 2)。掛籃錨固系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)安全系數(shù)均不得小于2。全部加載完畢后，宜每隔1 h測量一次每個測點(diǎn)變形值，連3．4．7鋼筋切斷時，對有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭的應(yīng)切除不用， 焊接鋼筋斷口不得有馬蹄形。4預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長值應(yīng)按實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量和 預(yù)應(yīng)力管道摩阻計算，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后作為與預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí) 際伸長值對比的依據(jù)。3．6．4 0號梁段托(支)架安裝前，應(yīng)進(jìn)行托(支)架中線、 高程及支點(diǎn)位置等施工放樣測量。3托(支)架剛度檢算時，應(yīng)考慮單個構(gòu)件剛度與整體剛 度的協(xié)調(diào)，梁體腹板處的縱梁或桿件間距應(yīng)適當(dāng)加密，保證梁體 局部平整度。旱地淺 埋式明挖基礎(chǔ)，基坑回填應(yīng)及時、密實(shí)、填滿，防止積水降低基 底承載力。每一橋墩上設(shè)置臨時支座的數(shù)量、承載能力及結(jié)構(gòu)尺 寸等，應(yīng)根據(jù)梁底寬度及腹板數(shù)量經(jīng)設(shè)計計算確定(一般設(shè)置4 個臨時支座)。4．4．6支座上座板與梁底鋼板必須平整密貼無空隙，并應(yīng)上緊 連接螺栓。模板底梁(分配鋼梁)的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè) 置，不得隨意變更。4．5．9模板與混凝土接觸面應(yīng)全部涂刷脫模劑，底板和頂板等 部位的底部模板，應(yīng)在安裝鋼筋前涂刷脫模劑。6頂板管道定位鋼筋網(wǎng)片和錨頭墊板及螺旋鋼筋等安裝， 穿頂板預(yù)應(yīng)力管道。4．6．11 預(yù)應(yīng)力管道的成孔方法和管道材料的性能及安裝位置應(yīng) 符合設(shè)計要求。2第二次安裝內(nèi)模時，應(yīng)保持第一次所立模板緊貼混凝土 不松動，以防止第二次澆筑混凝土?xí)r下溢影響混凝土表面質(zhì)量。2)振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，插點(diǎn)距離(圖4 7．4)不應(yīng)大 于振動作用半徑(R)的1．5倍。26．范圍預(yù)加與懸臂梁段現(xiàn)澆混凝土重量相等的荷載，使托架充分變 形。3大風(fēng)天氣及氣溫急劇變化時。6預(yù)應(yīng)力筋張拉完成錨固后，應(yīng)在錨口處的預(yù)應(yīng)力筋上作 標(biāo)記，觀察是否斷、滑絲，經(jīng)復(fù)查符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，應(yīng)用機(jī) 械切割多余預(yù)應(yīng)力筋頭，切斷處距錨具外端不宜小于30 l39。6預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行一端或兩端張拉。6水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作3組，2組標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組隨梁體進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。掛籃安裝5．1．2懸臂澆筑梁段采用獨(dú)立掛籃施工底、外模板調(diào)整時，施工流程如圖5．1．2所示。5掛籃吊、安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路橋涵工程施工安全技 術(shù)規(guī)程》(TB 10303)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：】)掛籃安裝前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、起重機(jī)械性能、位 置和吊重物件情況等，編制實(shí)施性吊裝方案和操作安全 技術(shù)細(xì)則，并對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3梁段變高度模板安裝，應(yīng)按懸澆梁段模板設(shè)計規(guī)定的調(diào)整 方法進(jìn)行施作。同時應(yīng)在掛籃 前端模板頂面設(shè)置臨時測量點(diǎn)，作為澆筑混凝土過程中監(jiān)測掛籃 變形和監(jiān)控混凝土橫橋向?qū)ΨQ平衡澆筑使用。一一n號梁段前端高程調(diào)整值，包括考慮模板間隙、托架沉降、(n一1)號梁段高程偏差調(diào)整值、計算與實(shí)際撓度差值調(diào)整值等。5．4．2預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．6．1 1條的規(guī)定。6．2．2支架結(jié)構(gòu)應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)， 所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。6．2．9支架預(yù)壓荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)不小于最大施工荷載的1．1倍。6．3．2支座安裝除應(yīng)符合本技術(shù)指南第3．6．1條和第4．4．1條 的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊跨端支點(diǎn)梁段施工時，應(yīng)設(shè)置臨時支座或?qū)τ谰弥ё扇”Ｗo(hù)措施，以保護(hù)永久支座在邊跨合龍施工中不遭破壞。6．6．3預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．8 3—4．8．4條的 規(guī)定。6．8懸臂澆筑施工方法6．8．1邊跨非對稱梁段在次邊跨合龍后進(jìn)行懸臂澆筑施工時， 邊跨懸臂澆筑梁段施工應(yīng)符合本技術(shù)指南第5章的有關(guān)規(guī)定。7合龍梁段7．1施工流程7．1．1混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))合龍粱段的施工順序，必須符合 設(shè)計要求，以確保連續(xù)梁(剛構(gòu))結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后梁體內(nèi)力及 變形符合設(shè)計要求。6．7．2拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示標(biāo)志。6．3．3梁體模板安裝應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。兩端、}、詈、247。支架設(shè)計時，構(gòu)件應(yīng)力安全系數(shù)應(yīng)不小于1 3，穩(wěn)定安全系 數(shù)應(yīng)大于1 5。4掛籃移動時后端應(yīng)有牢固可靠的防傾覆、防溜走的保護(hù) 措施。5．5．4混凝土拆模應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．7．1l一4．7．12條的 規(guī)定。s．3．11懸臂梁段中線、高程測量監(jiān)控工作，應(yīng)重視氣溫變化的 影響。應(yīng) 考慮下列因素計算確定：H。5．3．2梁體懸臂澆筑施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)和每一梁段 計劃施rI=進(jìn)度、施工時環(huán)境溫度、混凝土齡期和所用掛籃的結(jié)構(gòu) 類型及重量等施工技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行懸臂澆筑梁段施工預(yù)拱度計 算，作為每一粱段立模高程計算依據(jù)和全橋橋梁線形控制依據(jù)。4)起重吊裝作業(yè)必須由專職人員統(tǒng)一指揮，高處作業(yè)人員 應(yīng)系牢安全帶、戴好安全帽。施工流程圖4掛籃安裝前，宜由設(shè)計、制造和施工單位對各個構(gòu)件的外觀尺寸及質(zhì)量進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，確 認(rèn)合格后才能進(jìn)行吊裝。3錨穴內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)，可利用原錨板螺孔擰 入帶鉤的連接螺釘，將鋼筋網(wǎng)與錨墊板連接。壓漿。2預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清除錨墊板上的混凝土，檢查疏通 壓漿iL；檢查錨墊板是否與預(yù)應(yīng)力管道垂直，不垂直時應(yīng)加楔形 墊板改正；檢查錨墊板處混凝土質(zhì)量，如有蜂窩、空洞等缺陷時 應(yīng)采取措施補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)施 應(yīng)力完成后應(yīng)及時壓漿。2預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)在保持預(yù)應(yīng)力筋順直情況下采用機(jī)械切 割，且不應(yīng)損傷和污染其表面。在梁 體混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)及可能發(fā)生的氣溫變化情況等 工況，制訂專項養(yǎng)護(hù)方案并做好混凝土養(yǎng)護(hù)的各項準(zhǔn)備工作，保 證混凝土澆筑完畢后，能夠及時對混凝土外露面進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋， 實(shí)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)和對梁體混凝土的溫度進(jìn)行監(jiān)控。5)振搗器應(yīng)快插慢撥。5)澆筑混凝土前，應(yīng)將接縫面混凝土充分潤濕但不應(yīng)有 積水。避免全部采用抽拔膠管 成}L時容易產(chǎn)生周圍混凝土松動和局部損傷，從而引起管道間互 相通氣和串漿，影響管道壓漿質(zhì)量。當(dāng)采用綁扎搭接時，相鄰綁 扎點(diǎn)的鐵絲扣+綁扎方向應(yīng)呈八字形，鐵絲扣頭應(yīng)彎入內(nèi)側(cè)，不 得伸人鋼筋保護(hù)層中。不應(yīng)使用廢機(jī)油作脫模劑，以免黏結(jié)在混凝土上影響美觀。4．5．6端模與外側(cè)模連接，宜采用側(cè)模夾端模形式安裝。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、牢固，便于安裝、拆卸和周轉(zhuǎn)使用。圖4 3．5粱墩臨時固結(jié)示意圖4．3．6墩頂梁段與橋墩的I臨時固結(jié)，當(dāng)設(shè)計采用在橋墩內(nèi)設(shè)置 錨固鋼筋與粱體實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉連接時，橋墩施工時應(yīng)按設(shè)計要 求準(zhǔn)確定位預(yù)埋豎向連接鋼筋，豎向連接鋼筋安裝的隔離套管應(yīng) 嚴(yán)密不漏漿。預(yù)壓加載可按施工荷載的60％、100％和120％分三級加載。8托(支)架結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)選用的常備式鋼腳手架或型鋼的 種類、規(guī)格、力學(xué)性能等，經(jīng)設(shè)計計算確定；托架上的分配梁， 應(yīng)適當(dāng)加密、合理搭接，以保證在梁體混凝土澆筑和施工荷載不 均勻作用下不發(fā)生突變。外模宜一次安裝就位，內(nèi)?？砂椿炷翝?筑要求分段安裝。3．5．2連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施T技術(shù) 交底。3．4．10大體積混凝土應(yīng)采取綜合措施防止混凝土產(chǎn)生溫度 裂縫。經(jīng)過 檢驗(yàn)合格方可使用。3最大梁段模板重量。6每一施工區(qū)段的施工人員分工種配備數(shù)量。2．0．5托架corbel墩頂梁段及附近梁段施工時，利用墩身預(yù)埋件與型鋼或萬能 桿件拼制連接而成的支架。1．0．5鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工應(yīng)編制專項施工 方案，明確安全保障措施，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)審批后實(shí)施。 本技術(shù)指南嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)編制程序編制，分別對編制大綱、 征求意見稿、送審稿組織路內(nèi)外專家進(jìn)行了審查。施工企業(yè)應(yīng)發(fā)揮自己的技術(shù)和管理優(yōu)勢，在上述 施工技術(shù)指南基礎(chǔ)上，研究制定更具體和系統(tǒng)的高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)施工 標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。目 次1總 則 1．0．11鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行逐 級技術(shù)交底制度，技術(shù)交底應(yīng)采用書面形式并簽字確認(rèn)。5邊跨非對稱梁段一般采用支架法現(xiàn)澆施工。6．2掛籃模板的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸，應(yīng)能適應(yīng)梁段長度及 高度、腹(隔)板厚度等變化和與已澆筑梁段緊密搭接要求。3．3．4掛籃靜載試驗(yàn)應(yīng)模擬最大現(xiàn)澆梁段施工荷載分布情況， 分級進(jìn)行加載。采用搭接接頭時，鋼筋下料長度=直段長度+斜段 長度+搭接長度+彎鉤增加長度一彎曲伸長值。膠管長度應(yīng)不小于“梁段長 度+1 m”的長度。測量，布設(shè)加密控制點(diǎn)。14安裝時應(yīng)按設(shè)計要求將托架 與橋墩拉緊、靠實(shí)，上下游托架頂面高差不應(yīng)大于10 ii]m。其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1．5。鋼支座：支座型號，性能，組裝后全高，上下座板(上下 擺)螺栓孔中心距，支座部件不加工面及機(jī)加工面的外觀缺陷， 涂裝質(zhì)量及受力接觸面潤滑涂油情況。4．5．3 0號梁段的模板宜在墩下拼裝成塊后吊運(yùn)到墩頂進(jìn)行安 裝，以減少高空作業(yè)時間，提高模板拼裝質(zhì)量。模板問支拉緊固件 安裝，必須按照模板及支架