【正文】 　設計分工 買方設計分工買方負責本章工程交接以外的工廠設計。5. 氧氣系統(tǒng)連鑄機本體氧氣系統(tǒng)為火焰切割機、事故切割、維修區(qū)等用戶點提供切割用氧氣。系統(tǒng)檢測項目如下：冷卻總管進水壓力測量（壓力低限報警）。用于供應連鑄機設備閉路冷卻用水。工作壓力： ～ MPa；系統(tǒng)壓力： 21MPa。系統(tǒng)主要由液壓動力源、控制閥臺和中間配管三個部分組成。 中間罐維護設備 中間罐干燥裝置同中間罐烘烤裝置。懸掛操作箱架每流配備一套。 技術(shù)參數(shù)表332技術(shù)參數(shù)傳動形式集中鏈傳動輥子直徑Φ290mm輥子間距1250～1500mm輥道速度～29m/min電機功率冷卻輥子、軸承座內(nèi)部水冷參數(shù)以最終設計為準26. 輸送輥道 功能與結(jié)構(gòu)輸送輥道用于將鑄坯輸送進出坯輥道。拉矯機用于輸送引錠桿，并從結(jié)晶器拉出引錠桿和熱坯，以及根據(jù)最小臨界應力對熱坯進行多點矯直。一個線圈 技術(shù)參數(shù)表315技術(shù)參數(shù)容量～280kVA輸入頻率工頻，50Hz輸出頻率低頻，3～12Hz最大輸出電流強度～500A系統(tǒng)功率因數(shù)≥線圈冷卻方式水冷設備以最終供貨商的說明和參數(shù)為準，具備生產(chǎn)工藝要求。事故罐兩側(cè)設有吊耳，方便吊運及清理。更換裝置安裝在中間罐底部水口處，更換定徑水口時用手動夾持裝置把一新的水口插進更換機構(gòu)，推進液壓缸將新水口推至澆注位，推出的舊水口用夾持裝置取走。鋼包加蓋裝置用鏈條與鋼包蓋連接。丙烷切割前輥道集中鏈傳動引錠桿形式柔性引錠桿送引錠速度～引錠桿存放形式側(cè)存放定尺方式紅外線定尺切割后及輸送輥道集中鏈傳動出坯輥道集中鏈傳動出坯方式雙側(cè)出坯，出坯輥道+翻鋼機+高位移（撈）鋼機+滑軌冷床+步進冷床出坯輥面標高(根據(jù)軋鋼確定)澆注平臺標高＋濁環(huán)回水旋流井鑄坯清理離線火焰清理第三章　機械設備技術(shù)規(guī)格1. 鋼包回轉(zhuǎn)臺鋼包回轉(zhuǎn)臺包括回轉(zhuǎn)臺本體（含稱量及事故驅(qū)動）、鋼包蓋、鋼包加蓋機構(gòu)、事故溜槽。對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)工藝附件進行嚴格、科學的論證，采用先進可靠的技術(shù)，現(xiàn)代化、高效化、實用型的設備配置，緊湊合理的總圖布置，實現(xiàn)企業(yè)的最低成本和最佳的經(jīng)濟效益。初步選擇弧形半徑R10m多點矯直全弧型連鑄機?；剞D(zhuǎn)臺設置各種防護罩用于保護回轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)免受鋼水噴濺；同時設置爬梯和欄桿，用于工作人員檢修設備及設備維護，保障工作人員安全。液壓缸動力來源是鑄機主液壓系統(tǒng)。；216。70橫移調(diào)整速度～3mm/s稱重傳感器稱量精度%稱量額定超載能力120%稱量安全系數(shù)150%稱量傳感器100t2只／套，每臺2套稱重及大屏幕顯示能源介質(zhì)供給方式拖鏈參數(shù)以最終設計為準12. 結(jié)晶器及罩 功能與結(jié)構(gòu)結(jié)晶器主要部件：銅管、內(nèi)外水套、足輥、噴淋水環(huán)、結(jié)晶器對弧樣板（配套供應）。6mm，可在線調(diào)整振動頻率0～300次/min，可在線調(diào)整振動曲線非正弦振動曲線17. 二冷導向裝置 功能與結(jié)構(gòu)導向段主要由以下部分組成：導向輥底座、外弧托輥、內(nèi)弧夾輥、冷卻水配管、潤滑配管。 技術(shù)參數(shù)表327技術(shù)參數(shù)數(shù)量1套/流結(jié)構(gòu)型式柔性引錠桿引錠桿長度～21m引錠桿斷面160mm200mm引錠桿桿身材料42CrMo頭部為鑄鋼參數(shù)以最終設計為準 功能與結(jié)構(gòu)主要部件有：液壓缸、連桿裝置、行程（限位）開關(guān)。固定擋板由緩沖裝置、機架、擋板組成。 技術(shù)參數(shù)表340技術(shù)參數(shù)形式液壓步進翻轉(zhuǎn)最大移送速度位/30 s最多送坯數(shù)目50根齒距300mm參數(shù)以最終設計為準38. 離線設備 結(jié)晶器維護設備 結(jié)晶器存放臺架每個結(jié)晶器存放臺架能存放5臺結(jié)晶器。180176。為鋼包水口啟閉液壓缸提供動力，控制鋼包水口的啟閉。溫度檢測用于觀察EMS出水的溫度情況，為流量調(diào)節(jié)提供依據(jù)。管道材質(zhì)：過濾器前總管碳鋼PN16；過濾器后不銹鋼管。管道材質(zhì)：過濾器前總管：碳鋼PN16；過濾器后：不銹鋼管。9. 火切機能源介質(zhì)箱主要部件有：箱體；管路；減壓閥、針閥、球閥等專用閥門；壓力表。 技術(shù)平臺 　買賣雙方供貨范圍1． 定義買方供貨——用“B”表示賣方供貨——用“S”表示2． 供貨設備清單表19—1供貨設備清單總序號設備規(guī)格數(shù)量單位重量（t）供貨備注單重總重一連鑄在線機械設備1鋼包回轉(zhuǎn)臺300t2（直臂H不帶升降）1臺S（含加蓋、基礎螺栓，液壓事故驅(qū)動，ups不含錨固件）2回轉(zhuǎn)臺事故溜槽1套S單側(cè)3鋼包長水口機械手（液壓驅(qū)動） 2套S4中間罐蓋624件5中間罐6套S12件6中間罐塞棒啟閉機構(gòu)30套S不含電動缸鐳目7中間包水口快換裝置30套S8中間包水口快換裝置液壓站2套S每站2套液壓缸9中間罐烘烤裝置4套S10中間罐水口烘烤器4 套S11中間罐車（液壓升降及液壓橫移）4臺S雙拖鏈單獨驅(qū)動12事故罐4個S13渣盤4個S14浸入式水口烘烤裝置2套S15懸掛操作箱10套S16結(jié)晶器活動罩(150150)10件S17結(jié)晶器固定罩（五流一套）2套S18結(jié)晶器150150（不銹鋼）10臺S無錫中冶19結(jié)晶器Φ180（不銹鋼）10臺S無錫中冶20結(jié)晶器Φ150（不銹鋼）10臺S無錫中冶21結(jié)晶器Φ160（不銹鋼）10臺S無錫中冶22結(jié)晶器振動臺架10臺S23電動缸及液面自動控制系統(tǒng)10臺S衡陽鐳目24二冷噴淋管15030套S不銹鋼二冷密排輥活動一段10套S二冷固定共用導向二段10套S二冷固定共用導向三段10套S二冷公用梁1套S25拉矯機（每流四機架）10套S26柔性引錠桿裝配10套S27引錠頭150150(帶過渡段)10套S28引錠頭Φ180 (帶過渡段)10套S29引錠頭Φ150(帶過渡段)10套S30引錠頭Φ16010套S31柔性引錠桿存放裝置10套S32火焰切割機系統(tǒng)10套S33切割前輥道10套S34伸縮輥道10套S35切頭清理系統(tǒng)2套S36切后輥道10套S37運輸輥道10套S38信號發(fā)送裝置（放射源）10套S39出坯輥道10套S40液壓翻鋼機10套S41終端擋板（五流一套）2套S42左側(cè)滑軌冷床1套S43右側(cè)滑軌冷床1套S44橫向移鋼機2套S帶撈鋼45橫向移鋼機支撐1套S46液壓步進冷床1套S47主平臺（鋼混結(jié)構(gòu)）1套S48二冷室密封1套S49鑄機蓋板1套S50蒸汽排放風機2套S51蒸汽排放管道（不含車間管道）2套S節(jié)點連鑄平臺外一米52熱送輥道1套S小計二連鑄機輔助設備1中間罐預熱站2套S2中間罐提升吊具1套S3中間罐存放平臺8套S4中間罐對中臺架2套S5中間罐傾翻裝置1套S6中間罐胎具2套S7結(jié)晶器存放平臺1套S10個工位8結(jié)晶器維修試壓臺架1套S2個工位9結(jié)晶器對弧模板3套S10二冷對弧模板1套S小計三流體介質(zhì)系統(tǒng)1結(jié)晶器水冷卻系統(tǒng)閥門站1