【正文】 ，以免增加主軸的負(fù)荷，影響加工質(zhì)量。 快退長(zhǎng)度： （左動(dòng)力頭））（ （右動(dòng)力頭））（ 0 m m01mm3664L 0 m m02mm09119L 21 ??? ??? 動(dòng)力頭總行程的確定： 動(dòng)力頭的總行程除了滿(mǎn)足工作循環(huán)所需長(zhǎng)度外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具的方便性。因此在選擇導(dǎo)向時(shí)要注意以下問(wèn)題： a) 正確選擇導(dǎo)向類(lèi)型 在加工小孔時(shí)，導(dǎo)向部分直徑較小，通常采用固定式導(dǎo)向 ， 刀具或刀桿在導(dǎo)套內(nèi)既轉(zhuǎn)動(dòng)又移動(dòng)，這種導(dǎo)向方法精度較好，但容易磨損，不利于持久保證精度 ； 當(dāng)導(dǎo)向直徑較大轉(zhuǎn)速較高時(shí)，為了避免鏜桿由于摩擦發(fā)熱而變形，產(chǎn)生 “別勁 ”現(xiàn)象 ，或因?qū)驖?rùn)滑不良和細(xì)切屑進(jìn)入，而使鏜桿與導(dǎo)套 “咬死 ”，則應(yīng)選用旋 轉(zhuǎn)導(dǎo)向 ，這種導(dǎo)向利于減輕磨損和持久保證精度。是設(shè)計(jì)刀具、夾具、主軸箱 和 選擇動(dòng)力部件的主要資料，也是調(diào)整機(jī)床和刀具的 重要 依據(jù)。 4. 在選擇切削用量時(shí)，還必須考慮通用部件的性能。尤其是多軸加工及同一軸線有多層孔加工時(shí)更為必要。 b) 可以避免粗加工產(chǎn)生振動(dòng)的不利影響。 組合機(jī)床鏜孔分別采用導(dǎo)向加工和不導(dǎo)向的剛性主軸兩種加工。 2. “一面兩銷(xiāo) ”的定位方法可以作為從粗加工到精加工的全部工序加工的基準(zhǔn)，使整個(gè)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一。制定工藝方案時(shí)，首先需要全面分 析工件的加工精度及技術(shù)要求，了解現(xiàn)場(chǎng)加工工藝及保證精度的有效措施。 第 二， 是 隨著組合機(jī)床在我國(guó)機(jī) 械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機(jī)床的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)組合機(jī)床不僅在其組成部件方面有共性，可設(shè)計(jì)成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工業(yè)范圍的組合機(jī)床是 具有很大 相似 度 的，有可能設(shè)計(jì)為通用的組合機(jī)床，這種機(jī)床 被 稱(chēng)為 “專(zhuān)能組合機(jī)床 ”。而采用組合機(jī)床，由 于 其 采用多軸多面加工，就能大大地縮小占地面積，成倍甚至 幾十倍 地 提高勞動(dòng)生產(chǎn) 效率 。 用大型通用部件組成的機(jī)床 被 稱(chēng)為大型組合機(jī)床， 而 用小型通用部件組成的機(jī)床 就被稱(chēng)為小型組合機(jī)床。 在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車(chē)削、磨削及滾壓等 多道 工序，生產(chǎn)效率高，加工精度高。自定位的調(diào)頭鏜孔，幾乎 是 成為 了 在該種機(jī)床上鏜削長(zhǎng)孔的唯一方法。全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 編號(hào) 無(wú)錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 臥式雙面組合鏜床及工裝設(shè)計(jì) 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè) 學(xué) 號(hào)： 0923213 學(xué)生姓名： 陳 超 指導(dǎo)教師： 許文 （職稱(chēng)： 副教授 ） （職稱(chēng)： ） 2020 年 5 月 25 日全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 無(wú)錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 誠(chéng) 信 承 諾 書(shū) 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 臥式雙面組合鏜床設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。 本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)主要包括 了 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 過(guò)程，對(duì)工藝方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)等幾方面加以論述。 組合機(jī)床與萬(wàn)能機(jī)床和專(zhuān)用機(jī)床相比，有如下 幾個(gè) 特點(diǎn)： 1. 由于組合機(jī)床是由 70~90%的通用零部件組成，在需要的時(shí)候，它可以部分或全部的進(jìn)行改裝，以組 合 成適應(yīng)新的加工要求的 全 新設(shè)備。 組合機(jī)床除 了 分為大型和小型 之 外，按配置形式又 可以 分為單工位和多工位機(jī)床兩大類(lèi)。 近幾年來(lái) 由于 組合機(jī)床在汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、儀器儀表、自行車(chē)、閥門(mén)、礦山機(jī)械、冶金、航空、紡織機(jī)械及軍工等部門(mén)已獲得廣泛的使用，一些中小批量生產(chǎn)部門(mén)也開(kāi)始推廣使用。這種專(zhuān)能組合機(jī)床不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專(zhuān)門(mén) 的 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，可以設(shè)計(jì)為通用 配件 ，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定 要求 對(duì)象的高效設(shè)備。圖示變速箱加工的工序是對(duì)雙面共 6 個(gè)孔的加工，精度要求兩對(duì)孔公共軸線的不同軸度小于 ，軸線與軸線間的平行度不低于 。 3. “一面兩銷(xiāo) ”的定位方法使夾緊方便，夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。大直徑深孔，多采用剛性主軸加工。粗加工時(shí)切削力很大，并且產(chǎn)生很大的振動(dòng)，會(huì)影響到精加工孔的光潔度和精度。 c) 孔的相互位置精度要求在 177。如所選的每分鐘進(jìn)給量一般要高于動(dòng)力頭允許的最小進(jìn)給量，這在采用液壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭時(shí)更為重要。 加工示意圖要 能夠 反映機(jī)床的加工過(guò)程和加工方法，并 能 決定浮動(dòng)卡頭或接桿的尺寸 、 鏜桿長(zhǎng)度 、 刀具種類(lèi)及數(shù)量 、 刀具長(zhǎng)度及加工尺 寸 、 主軸尺寸及伸出長(zhǎng)度 、 主軸 和 刀具 及 導(dǎo)向與工件間的聯(lián)系尺寸等 [6]。 b) 正確的選擇導(dǎo)向的形式和結(jié)構(gòu) 必須根據(jù)導(dǎo)向的旋轉(zhuǎn)速度、加工精度、刀具工作條件等情況，選擇 正確的 導(dǎo)向形式和結(jié)構(gòu)。 裝 卸刀具的理想情況是：刀具退離導(dǎo)向套外端。 ，主軸箱內(nèi)齒輪副的傳動(dòng)比一般要大于 1/2（最佳傳動(dòng)比為 1～ 1/），后蓋內(nèi)齒輪傳動(dòng)副傳動(dòng)比允許取至 1/3～ 1/；盡量避免用升速傳動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速較低時(shí)，允許先升速再降一些使傳動(dòng)鏈前面的軸﹑齒輪轉(zhuǎn)矩較小，結(jié)構(gòu)緊 湊，但空轉(zhuǎn)功率損升隨之增加，故要求升速傳動(dòng)比小于等于 2；為了使主軸上的齒輪不過(guò)大，最后一級(jí)常采用升速傳動(dòng)。當(dāng)中心矩不符合要求時(shí)，可采用變位齒輪或略微改變傳動(dòng)比的方法解決。一般在固定式夾具的機(jī)床上，動(dòng)力頭快速退回的行程，只要所有刀具都退回至導(dǎo)套內(nèi)，不影響工件的裝卸就行了。 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選擇： 組合機(jī)床上孔的尺寸和精度都是由導(dǎo)向來(lái)保證的。 標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算 : ?????? ?? D (21) 其中： D基本尺寸分段的計(jì)算尺寸 a7公差等級(jí)系數(shù) 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 基本尺寸 30? 屬于 18~30mm 計(jì)算尺寸 ??? （ 22） 公差單位 mmI 3 ????? （ 23） 標(biāo)準(zhǔn)公差 mmm ? ??? （ 24） 所以計(jì)算得本工序尺寸精度是 ?? 同理其他孔的尺寸精度： 0. 01 75 m m110 0. 01 75 m m001 0. 01 75 m m90 ?? ?? ?? ?? 加工示意圖 加工示意圖是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的重要圖紙之一，在 組合 機(jī)床總體設(shè)計(jì)中占有重要地位。對(duì)于非限制性工序刀具的切削用量仍然應(yīng)該采用比較低的。 b) 鏜孔不同軸度要求在 以?xún)?nèi)時(shí)，精加工應(yīng)盡量由一面進(jìn)行。這樣做有如下優(yōu)點(diǎn)： a) 工件能得到較好的冷卻，減少熱變形及內(nèi)應(yīng)力變形的影響，有利于保證加工精度。 組合機(jī)床上鏜孔可達(dá) IT6~IT7 級(jí)精度，表面粗糙度在 左右，孔間的位置精度可達(dá)~ , 若用一根鏜桿鏜削幾層同心孔系時(shí)，孔的不同軸度可以保證在~ 范圍內(nèi)，若分別由兩根鏜桿從兩端加工時(shí)，孔的不同軸度可以達(dá)到~。既能高度的集中加工工序，又有利于提高各面上孔的位置精度。 影響機(jī)床工藝方案制定的主要因素有： 1) 加工的工序和加工精度的要求 被加工零件需要在組合機(jī)床上完成的工序和加工精度，是制定機(jī)床工藝方案的主要依據(jù)。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 2 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 組合機(jī)床的設(shè)計(jì)，目前基本上有兩種情況 [2]： 第 一，是根據(jù)具體加工對(duì)象的具體情況進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)，這是當(dāng)前最普遍的做法。完成這些工序，在工廠常常 是 用大量的立鉆、鏜床、萬(wàn)能銑床，占用很大的廠房面積和很多 的人工 。 小型通用部件是指電機(jī)功率 為 ~ 千瓦的動(dòng)力部件及其配套部件 ， 這類(lèi)動(dòng)力部件多為套筒移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。 組合機(jī)床是用按系列化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的專(zhuān)業(yè)機(jī)床 ， 它能夠?qū)σ环N或 多 種零件進(jìn)行多刀、多軸、多工位加工。從機(jī)床結(jié)構(gòu)上使工作臺(tái)回轉(zhuǎn) 180176。 班 級(jí)： 機(jī)械 95 學(xué) 號(hào)： 0923213 作者姓名： 2020 年 5 月 25 日 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 無(wú)錫 太湖學(xué)院 信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專(zhuān)業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書(shū) 一、題目及專(zhuān)題： 題目 臥式雙面組合鏜床及工裝設(shè)計(jì) 專(zhuān)題 臥式雙面組合鏜床設(shè)計(jì) 二、課題來(lái)源及選題依據(jù) 本課題來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)計(jì)的對(duì)象是加工變速箱殼體的孔的組合機(jī)床用鏜 床夾具，組合機(jī)床是用按系列化設(shè)計(jì)的通用部件和按被加工零件的形狀及加工藝要求設(shè)計(jì)的專(zhuān)用部件組成的專(zhuān)用機(jī)床，它有精度高，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地小，便于維護(hù)和修理等優(yōu)點(diǎn)。 內(nèi)容有產(chǎn)品工序分析，組合機(jī)床總體布置以及鏜床主軸圖 的繪制 。 也 就是說(shuō)，組合機(jī)床有重新改裝的優(yōu)越性，其通 用零部件可以多次 反 復(fù)利用。單工位機(jī)床 又可以分為 單面、雙面、三面和四面幾種，多工位機(jī)床則有移動(dòng)工作臺(tái)式、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式、中央立柱 式和回轉(zhuǎn)鼓輪式等配置型式。在光輝的二十一世紀(jì)，組合機(jī)床及其自動(dòng)線將獲得更加迅速的發(fā)展。 零件圖分析 對(duì)零件圖進(jìn)行分析可以熟悉產(chǎn)品的性能及用途 、 工作條件 等 ，從而 成為 各項(xiàng) 技術(shù)要求制定的依據(jù)，找出主要的技術(shù)要求和關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。 2） 被加工零件的特點(diǎn) 如被加工零件的材料及硬度、加工部位的結(jié)構(gòu)形式、工件的剛性、工藝基面等，對(duì)于機(jī)床工藝方案的制定都有重要的影響。容易使夾緊力對(duì)準(zhǔn)支承，消除夾緊力引起工件變形對(duì)加工精度的影響。一些中等直徑單層或多層孔，一般都采用導(dǎo)向加工。 c) 有利于精加工機(jī)床的精度持久的保持。最好在同一個(gè)工位上進(jìn)行加工。因?yàn)槿暨x取的進(jìn)給量低于動(dòng)力頭允許的最小值，機(jī)床就不能正常工作。根據(jù)機(jī)床要求的生產(chǎn)率及刀具特點(diǎn)，合理的選擇切削用量，決定動(dòng)力頭的工作循環(huán)。粗鏜孔時(shí)轉(zhuǎn)速高，但精度要求低，可選用圓錐滾子軸承的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向。 圖 （ a）變速箱體鏜加工示意圖 (左動(dòng)力頭 ) 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 圖 （ b） 變速箱體加工示意圖 (右動(dòng)力頭 ) 圖 （ c） 變速箱體加工示意圖 動(dòng)力部件的選擇 動(dòng)力部件用以實(shí)現(xiàn)切削刀具的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或只用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是組合機(jī)床最主要的通用部件。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專(zhuān)業(yè)都有 ，其分度圓直徑要盡可能大于被加工孔的孔徑，以減少振動(dòng)，提高運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為此盡量用一根中間傳動(dòng)軸帶動(dòng)多根主軸，并將齒輪布在同一排上。 c) 快速退回長(zhǎng)度的確定 快速退回的長(zhǎng)度等于快速引進(jìn)和工作進(jìn)給長(zhǎng)度之和。關(guān)于工序加工余量的確定如表 21。 根據(jù)孔的加工精度要求，可以算出本工序加工保證的尺寸公差，計(jì)算記過(guò)要保證準(zhǔn)確無(wú)誤 [5]。在大批大量生產(chǎn)中，組合機(jī)床需要有很高的生產(chǎn)率，只需提高那些 “限制性 ”工序刀具的切削用量。這樣，同一鏜桿上要安排好鏜刀間的距離，第一次粗鏜進(jìn)行完后，在進(jìn)行第二次粗鏜。在大批量的生產(chǎn)中，粗、精加工應(yīng)當(dāng)分開(kāi)進(jìn)行。但當(dāng)被加工孔較短，直徑雖在 φ40mm以下，甚至直徑為 φ10mm左右的孔，亦可采用鏜削的方法加工。