【正文】 角前角副偏角主偏角?????? 工序間余量的確定： 在編制加工示意圖的過(guò)程中，要合理地決定工序間的加工余量。 加工示意圖還要考慮一 些 特殊要求 ： 如工件的抬起、主軸定位、危險(xiǎn)區(qū)等，決定動(dòng)力頭的工作循環(huán)和行程。然后，根據(jù)工件要求及選定的加工方法繪制刀具，并確定導(dǎo)向形式、位置及尺寸，選擇 合適的 主軸和接桿。 加工示意圖要 能夠 反映機(jī)床的加工過(guò)程和加工方法，并 能 決定浮動(dòng)卡頭或接桿的尺寸 、 鏜桿長(zhǎng)度 、 刀具種類及數(shù)量 、 刀具長(zhǎng)度及加工尺 寸 、 主軸尺寸及伸出長(zhǎng)度 、 主軸 和 刀具 及 導(dǎo)向與工件間的聯(lián)系尺寸等 [6]。 圖 變速箱加工工序圖 加工部位的基本尺寸按切削加工余量及本道工序的余量確定，精鏜可以達(dá)到 IT7。其中包括： 1. 被加工零件的形狀，尤其是要設(shè)置中間導(dǎo)向時(shí)，工件內(nèi)部筋的布置和尺寸。這些圖紙包括：被加工零件工序圖、加工示意圖、生產(chǎn)率計(jì)算卡片、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖等。如所選的每分鐘進(jìn)給量一般要高于動(dòng)力頭允許的最小進(jìn)給量，這在采用液壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭時(shí)更為重要。在生產(chǎn)率要求不高時(shí)，就沒(méi)必要把切削用量選得很高，以免增加刀具的損耗。但組合機(jī)床上動(dòng)力頭的每分鐘進(jìn)給量是一樣的。 制定工件加工工藝路線 表 22 加工工藝路線表 序號(hào) 內(nèi)容 0 鑄造 05 人工時(shí)效處理 10 非加工面涂漆處理 15 粗精銑上蓋結(jié)合面 20 在上結(jié)合面鉆孔 、 鉸孔、攻絲 25 粗銑前后端面 30 粗銑兩側(cè)窗口面 35 前后端面鉆孔 40 兩側(cè)窗口面鉆 孔及檢查 45 粗銑倒檔軸孔內(nèi)端面 50 鉸取窗口面上定位孔 55 粗鏜前后端面軸承孔，擴(kuò)倒檔孔 60 精鏜前后端面軸 承孔，鉸倒檔軸孔 65 精銑兩側(cè)窗口面 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 續(xù) 表 22 序號(hào) 內(nèi)容 70 前后端面螺孔攻絲 75 精銑倒檔軸孔內(nèi)端面 80 兩側(cè)窗口面螺孔攻絲 85 精銑前后端面 90 清洗 95 檢驗(yàn) 100 入庫(kù) 組合機(jī)床切削用量的選擇 組合機(jī)床的正常工作與合理的選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進(jìn)給量，有很多關(guān)系。 c) 孔的相互位置精度要求在 177。 3. 其它應(yīng)注意的問(wèn)題 為了保證加工精度， 除了正確的處理粗、精加工工序安排及工序集中程度之外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)被加工零件的具體情況注意許多問(wèn)題： a) 粗鏜第一次時(shí)要切除掉大量黑皮和冷硬層，切削深度大，勢(shì)必帶來(lái)很大振動(dòng)，所以第二次粗鏜應(yīng)避開(kāi)第一次粗鏜的影響，減少振動(dòng)。但大量的鉆孔和鏜孔最好分開(kāi)，不要集中在一個(gè)主軸箱上進(jìn)行加工。 2. 工序集中原則 集中工序是近代機(jī)械加工主要的發(fā)展方向之一。粗加工時(shí)切削力很大，并且產(chǎn)生很大的振動(dòng)，會(huì)影響到精加工孔的光潔度和精度。 1. 粗加工和精加工工序的安排 在確定組合機(jī)床完成工藝時(shí)，合理的處理粗、精工序的安排是很重要的。但精鏜孔（ 1~2 級(jí)）直徑上余量一般不應(yīng)超過(guò) ~。組合機(jī)床上進(jìn)行孔加工及制訂工藝方案劃分工序余量時(shí)，要注意以下的問(wèn)題： 1. 粗鏜時(shí)，考慮工件的冷硬層、鑄孔的鑄造黑皮和鑄造偏心。大直徑深孔，多采用剛性主軸加工。 當(dāng)被加工孔直徑在 φ40mm 以上時(shí)，組合機(jī)床上多采用鏜削方法加工。為了使工件在加工過(guò)程中不產(chǎn)生位移和振動(dòng)，必須將工件牢固的夾住，并具有足夠的夾壓剛度。因?yàn)樗鼘?duì)定位的可靠，工件的穩(wěn)定以及保證加工精度都有直接的影響。 3. “一面兩銷 ”的定位方法使夾緊方便，夾緊機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。 “一面兩銷 ”的定位方法有如下特點(diǎn) [3]： “一面兩銷 ”的定位方法很簡(jiǎn)便的消除工件的六個(gè)自由度，使工件獲得 穩(wěn)定的固定位置。這樣，機(jī)床雖然多一些，但由于生產(chǎn)批量很大，從提高生產(chǎn)率、穩(wěn)定地保證加工精度的角度來(lái)說(shuō)仍然是合理的。因工件有無(wú)適當(dāng)?shù)墓に嚮嬉彩枪に嚪桨钢朴喌闹匾蛩?。圖示變速箱加工的工序是對(duì)雙面共 6 個(gè)孔的加工，精度要求兩對(duì)孔公共軸線的不同軸度小于 ，軸線與軸線間的平行度不低于 。工藝方案制定的正確與否 、合理與否 ，將決定機(jī)床能否達(dá)到 “重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高、質(zhì)量好 ”的要求 [3]。 同一軸線上各孔的同軸度誤差及軸承孔中心線對(duì)所在面的垂直度誤差 ,會(huì) 使軸與軸承裝到箱體上產(chǎn)生歪斜 ,使軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng) ,使輸出軸上的齒輪與后橋內(nèi)的驅(qū)動(dòng)齒輪不能很好的嚙合 ,同時(shí)也使溫度升高 ,加劇軸承的磨損 ,變速箱體上孔與面的垂直度公差等級(jí)一般取 IT8。 如圖所示為汽車變速箱體零件圖，前端面上 Φ110H7/Φ100H7 同軸孔為 輸入、輸出軸軸孔 ,Ф62/Ф90 同軸孔為中間軸軸孔 ,后端面上 Φ30孔為倒擋齒輪軸軸孔。這種專能組合機(jī)床不需要每次按具體加工對(duì)象進(jìn)行專門 的 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，可以設(shè)計(jì)為通用 配件 ，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工零件的具體需要，配以簡(jiǎn)單的夾具及刀具，即可組成加工一定 要求 對(duì)象的高效設(shè)備。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 3） 發(fā)展專能組合機(jī)床及自動(dòng)線 這種機(jī)床不需要每次按具體加工隊(duì)形進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，而是可以作為通用品種進(jìn)行成批生產(chǎn)，用戶根據(jù)自己加工產(chǎn)品的需要，配上刀具及工藝裝備，即可組成加工一定對(duì)象的高校機(jī)床。為了使自動(dòng)線能穩(wěn)定地保證加工精度，已廣泛采用自動(dòng)測(cè)量和刀具自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，做到調(diào)刀不停車。為了減少自動(dòng)線的停車損失，提高自動(dòng)線的柔性，采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)線的管理。 近幾年來(lái) 由于 組合機(jī)床在汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、儀器儀表、自行車、閥門、礦山機(jī)械、冶金、航空、紡織機(jī)械及軍工等部門已獲得廣泛的使用，一些中小批量生產(chǎn)部門也開(kāi)始推廣使用。往往一臺(tái) 組合 機(jī)床就能同時(shí)完成上述工序。 3. 支撐部件 它 是組合機(jī)床的基礎(chǔ)部件，包括中間底座、側(cè)底座、立柱、立柱底座等。 多工位組合機(jī)床 是 按工件能夠變 位 來(lái)配置的，工件的變位 分為 手動(dòng)和機(jī)動(dòng) 兩種 方式。 組合機(jī)床除 了 分為大型和小型 之 外，按配置形式又 可以 分為單工位和多工位機(jī)床兩大類。 組合機(jī)床的組成和分類 組合機(jī)床 的通用部件分大型和小型兩大類。 6. 組合機(jī)床的通用部件可以組織專門 的 工廠集中生產(chǎn) ， 這樣 就 可以采用專用高效設(shè)備進(jìn)行加工，有利于提高通用部件的性能，降低 其 制造成本。 4. 組合機(jī)床 通 常是用多軸對(duì)箱體零件一個(gè)面上的許多孔同時(shí)進(jìn)行加工。 組合機(jī)床與萬(wàn)能機(jī)床和專用機(jī)床相比，有如下 幾個(gè) 特點(diǎn)： 1. 由于組合機(jī)床是由 70~90%的通用零部件組成，在需要的時(shí)候，它可以部分或全部的進(jìn)行改裝，以組 合 成適應(yīng)新的加工要求的 全 新設(shè)備。近年來(lái)，這些技術(shù) 已 有 了 長(zhǎng)足 的 進(jìn)步，作為組合機(jī)床主要用戶的汽車和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)也有 了很大的 改變 ，產(chǎn)品市場(chǎng)壽命不斷縮短，品種日益增多 ，而 且質(zhì)量不斷提高。 像 一些 比較 復(fù)雜的殼體類零件，加工工藝復(fù)雜、定位夾緊困難，要提高其生產(chǎn)效率 和 加工精度，單憑普通的 機(jī)床是很難辦到的，而在用普通機(jī)床加工復(fù)雜工件的過(guò)程中，對(duì)操作者的技術(shù)也提了較高的要求，這就迫切的要求生產(chǎn)一定數(shù)量的組合機(jī)床。 bination machine。 本設(shè)計(jì)說(shuō)明書主要包括 了 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) 過(guò)程，對(duì)工藝方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)等幾方面加以論述。盡管現(xiàn)在仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺(tái)式銑鏜床后立柱支承長(zhǎng)鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180176。它主要 是 用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。 2．設(shè)計(jì)工作量要求： 1）抄畫零件圖 ； 2）編制機(jī)加工工藝文件； 3）繪制臥式雙面組合鏜床裝配圖及全套非標(biāo)準(zhǔn)零件圖； 4）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書（ 30 頁(yè)）； 5）翻譯 8000以上外文印刷字符或譯出 4000 漢字以上的有關(guān)技術(shù)資料或?qū)I(yè)文獻(xiàn)。全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 編號(hào) 無(wú)錫 太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目： 臥式雙面組合鏜床及工裝設(shè)計(jì) 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué) 號(hào)： 0923213 學(xué)生姓名： 陳 超 指導(dǎo)教師： 許文 （職稱： 副教授 ） （職稱： ） 2020 年 5 月 25 日全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 無(wú)錫 太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 誠(chéng) 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 臥式雙面組合鏜床設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 三、本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求： 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成下列任務(wù)要求： ：分析被加工零件的形狀和主要輪廓尺寸以及本工序機(jī)床設(shè)計(jì)有關(guān)部位結(jié)構(gòu)形狀和尺寸；本工序所選的定位基準(zhǔn)、壓緊部位及加緊方向；本工序加工表面的尺寸、精度、表面粗糙度、形位公差 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 等技術(shù)要求以及對(duì)上道工序的技術(shù)要求并擬定機(jī)械加工工藝路線、進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)一套適用該變速箱加工的臥式雙面組合鏜床。通常 以 鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 以箱體零件同軸孔系為代表的長(zhǎng)孔鏜削，是金屬切削加工中最重要的內(nèi)容之一。自定位的調(diào)頭鏜孔，幾乎 是 成為 了 在該種機(jī)床上鏜削長(zhǎng)孔的唯一方法。 from the positioning of the turnaround boring, bee almost the only method in the machine tool on the long hole boring. This design instruction booklet mainly includes overall design process of machine tool, and discusses the aspects of design, process scheme for the overall design, ponent design. The contents of product process analysis, bination of general layout of machine tool and boring spindle diagram. Key words: spindle box。 在機(jī)械加工工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品大批量生產(chǎn)中，組合機(jī)床已得到廣泛運(yùn)用。組合機(jī)床及其自動(dòng)線的技術(shù)性能和綜合自動(dòng)化水平 也 在很大 的 程度上決定了機(jī)械生產(chǎn)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率 、 質(zhì)量和 公司 生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)，也在很大程度上決定了 公司 產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力 ， 所以對(duì)組合機(jī)床的設(shè)計(jì)研究具有十分重要的意義。 在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、磨削及滾壓等 多道 工序，生產(chǎn)效率高，加工精度高。 3. 在組合機(jī)床上 ， 可以同時(shí)采用多把刀具從 多 個(gè)方向?qū)?多 個(gè)工件進(jìn)行加工，是 能夠?qū)崿F(xiàn)集中工序的最 佳 途徑，是提高生產(chǎn)效率的有效設(shè)備。必要時(shí) 還 可以更換整個(gè)部件，以提高機(jī)床的維修速度。這樣就使組合機(jī)床的結(jié)構(gòu) 比 專用機(jī)床稍微復(fù)雜些。 用大型通用部件組成的機(jī)床 被 稱為大型組合機(jī)床， 而 用小型通用部件組成的機(jī)床 就被稱為小型組合機(jī)床。 根據(jù)該變速箱是典型箱體零件，且被加工孔的位置處于箱體兩側(cè)，應(yīng)采用單工位的雙面機(jī)床，又 因?yàn)?被加工孔的中心線與定 位 基準(zhǔn)平行，而且被加工工件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此本次設(shè)計(jì)采用的就是這類機(jī)床中的臥式雙面組合鏜床。 2. 輸送部件 要用作夾具和工件的移動(dòng)和轉(zhuǎn)位，如移動(dòng)工作臺(tái) 、 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 、 回轉(zhuǎn)鼓輪 等 。 組合機(jī)床的工藝范圍及發(fā)展方向 在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、鏜孔、鏜孔車斷面、車削等工序，還可以進(jìn)行尺寸檢驗(yàn) 和 簡(jiǎn)單的裝配工序。而采用組合機(jī)床，由 于 其 采用多軸多面加工，就能大大地縮小占地面積，成倍甚至 幾十倍 地 提高勞動(dòng)生產(chǎn) 效率 。提高生產(chǎn)率的主要方法是改善機(jī)床布局，增加同時(shí)工作的刀具， 減少加工余