【正文】 有專人負(fù)責(zé)完善竣工圖，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制竣工圖。 本工程資料涉及的具體劃分為：A冊(cè)：施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃資料；B冊(cè)：施工技術(shù)管理資料；C冊(cè)：工程質(zhì)量保證資料和D冊(cè)：工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。安裝要求：鉸鏈固定要求橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；安全門的安裝離地200mm。5總J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）監(jiān)5樓梯（位置、成品保護(hù)）總目測(cè)監(jiān)6板與板的縫寬177。10鋼尺檢查寬、高177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬177。2廠鋼尺四邊測(cè)量，抽測(cè)不少于30%總監(jiān)2窗框方向全部正確廠對(duì)內(nèi)外、上下、左右目測(cè)總監(jiān)345176。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便，又能滿足安全防護(hù)要求，本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。 高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3~5分鐘。 材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)→罐的批號(hào)確認(rèn)→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護(hù)膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護(hù)膠帶去除→使用工具清理（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。（c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針方式，二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運(yùn)輸重量。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。（3）在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工、PC結(jié)構(gòu)工廠施工PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右。三：綁扎剪力墻、柱鋼筋四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺(tái)板排架等五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)六、樓梯施工本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。（d）預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按Ⅱ級(jí)鋼計(jì)算（e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。 攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長，其流動(dòng)性降低。（3）外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。（23）澆搗砼時(shí)派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。制定澆搗期間的后勤保障措施。（12）砼養(yǎng)護(hù)工作：，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其表面踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對(duì)已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時(shí)適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不要澆水。拼角（無裂縫）抽檢廠目測(cè)，每批檢查不少于30%總監(jiān)4管線預(yù)埋（防雷）全數(shù)檢查無遺漏廠目測(cè)總監(jiān)5防盜預(yù)埋（智能化）全數(shù)檢查無遺漏廠目測(cè)總監(jiān)6 錨固腳片全數(shù)檢查無遺漏廠目測(cè)總監(jiān)7保溫槽口全數(shù)檢查廠目測(cè)總監(jiān)890176。2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間2總樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+）監(jiān)7砼的收頭、養(yǎng)護(hù)措施到位總目測(cè)監(jiān)、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工本次PC住宅樓采用落地外腳手架（111層）和懸挑腳手架（1221層）特殊外架臨邊圍擋作為吊裝施工及外墻清理安全防護(hù)措施，本項(xiàng)目所有號(hào)房（地庫）的落地式腳手架使用從底層至11層頂，特殊外架圍護(hù)架是從12層至頂層。顏色要求：電梯安全門采用黃色，門下部檔腳板采用黃、黑間隔，寬度為150 mm，60度斜向布置。（3）制定施工現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。倉庫管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)賬。、資料管理要求本工程資料管理及資料編制執(zhí)行“雙軌制”，一套電子版、一套完整的文檔版資料。本工程應(yīng)作為重點(diǎn)工程進(jìn)行?？⒐D的管理竣工圖作為該工程全面竣工后的規(guī)定資料是今后歷史性文件，因此，必須全面地、詳細(xì)地做好資料圖紙的整理、資料匯總。第五部分、工程資料管理、資料劃分PC項(xiàng)目資料按照“安徽市建筑施工行業(yè)協(xié)會(huì)工程質(zhì)量安全專業(yè)委員會(huì)”的《建筑工程質(zhì)量竣工資料實(shí)例》、《建筑安裝工程質(zhì)量竣工資料實(shí)例》、《裝飾裝修工程質(zhì)量竣工資料實(shí)例》進(jìn)行編制，范圍為：A冊(cè)、B冊(cè)、C冊(cè)、D冊(cè)。（4）水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù)，掛牌管理。（1）按照要求實(shí)行封閉施工，施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，大門設(shè)置門禁系統(tǒng)，按日式化管理進(jìn)行人員打卡進(jìn)入，著裝標(biāo)準(zhǔn)化，閑雜人員一律不得入內(nèi)。產(chǎn)品特點(diǎn)：門式電梯井安全門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，安裝、使用方便、感觀大方，質(zhì)量安全可靠，符合安全生產(chǎn)保證體系要求。2總鋼尺檢查監(jiān)2產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位總目測(cè)監(jiān)3四大角板的垂直度177。20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。20廠鋼尺量連接三檔，取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測(cè)表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1出模砼強(qiáng)度≧70%廠抽查混凝土試驗(yàn)報(bào)告總監(jiān)2預(yù)制板板長177。廠用直角尺或斜邊測(cè)量總監(jiān)PC鋁窗入模檢測(cè)表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1窗框定位（咬窗框的寬度等）177。（11）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。（22）鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會(huì)同監(jiān)理根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板，從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45 （2） PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點(diǎn)技術(shù)施工與預(yù)留位置修補(bǔ)本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件，并使用無外架防護(hù)結(jié)構(gòu)。灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：灌漿料：水=1：~），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于270mm（不振動(dòng)自流情況下）。具體施工順序?yàn)椋篜CF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強(qiáng)灌漿施工。，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆。遮蓋油布時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝土表面隔開300mm，形成蒸汽循環(huán)的空間。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。在開始吊裝施工前，本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項(xiàng))工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。（4）樓梯、陽臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位，設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽臺(tái)板、凸窗板和設(shè)備平臺(tái)等PC構(gòu)件。 在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟號(hào)房設(shè)置2個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為10m*20m，大部分堆場(chǎng)為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，其中非地庫上主干道與PC堆場(chǎng)均須鋪設(shè)Φ18150單層雙向鋼筋。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。（1）陽臺(tái)板施工工況工況一：陽臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。（3）重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗(yàn)（4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。自加水算起應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度六天一層第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)