【正文】 檢。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。（11）鋼筋綁扎施工時(shí)墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫(xiě)“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)量員驗(yàn)收；項(xiàng)目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再分區(qū)分批逐一請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意，不得隨意拆模。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要達(dá)到施工操作要求。在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。（6）每層軸線(xiàn)之間的偏差在177。（3）外墻圍護(hù)腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。 攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模，可選用4cm4cm16cm試模。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（d）陽(yáng)臺(tái)板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。（d）預(yù)制墻板通過(guò)多規(guī)格鋼墊片進(jìn)行調(diào)控施工，多規(guī)格標(biāo)高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強(qiáng)度按Ⅱ級(jí)鋼計(jì)算（e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進(jìn)行后一道工序施工。 工況三：按編號(hào)和吊裝流程對(duì)照軸線(xiàn)、墻板控制線(xiàn)逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做好板墻內(nèi)側(cè)加固。三：綁扎剪力墻、柱鋼筋四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽(yáng)臺(tái)板排架等五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)六、樓梯施工本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車(chē)啟動(dòng)慢，車(chē)速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場(chǎng)、運(yùn)輸成品保護(hù)難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)4m左右?？上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為宜。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工、PC結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)施工PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠(chǎng)化生產(chǎn)選擇專(zhuān)業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠(chǎng)加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)由總包單位負(fù)責(zé)卸車(chē)并吊裝安裝。根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)堆放帶來(lái)一定的困難。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 WORD格式 可編輯 BIM技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制 單 位： 編 號(hào)： 編 制 人 員： 編 制 日 期： 專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享 WORD格式 可編輯 目 錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn) 工程概況 編制依據(jù) 工程特點(diǎn) 4 4 5 5 5第二部分、施工部署 施工準(zhǔn)備 6 6 6 7 工程目標(biāo) 10 10 10 10 10第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 1PC結(jié)構(gòu)工廠(chǎng)施工 11 11 11 1PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場(chǎng)及成品保護(hù) 15 15 17 1PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工 19 19 22 24 32 3標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度 39第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 4PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 41 41 4PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工 57 57 62第五部分、工程資料管理 6資料劃分 64 64 6資料管理要求 64 64 65 專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享 WORD格式 可編輯 第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)、工程概況工程名稱(chēng)某大型房地產(chǎn)項(xiàng)目工程地址安徽市新區(qū)建設(shè)單位安徽XX公司設(shè)計(jì)單位安徽XX建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位安徽XX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位XX公司工程概述PC結(jié)構(gòu)：3~21層。（3）在設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。第二部分、施工部署、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。根據(jù)各種物資需薷量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。由一期于7棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿(mǎn)足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi)，同時(shí)編制群塔防碰撞專(zhuān)項(xiàng)方案。本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。檢查先由生產(chǎn)車(chē)間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。，運(yùn)輸車(chē)通過(guò)地下車(chē)庫(kù)頂板的，在底部用16工字鋼對(duì)梁底部作支撐加固，確保地下車(chē)庫(kù)靜荷載重量滿(mǎn)足PC運(yùn)輸重量。如下圖： 本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必須要注意成品保護(hù)措施。一：樓層彈線(xiàn)，并測(cè)量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對(duì)號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針?lè)绞剑和鈮Π灏凑誔C結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線(xiàn)調(diào)整螺絲、粘貼止水條。（c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。（c）陽(yáng)臺(tái)板鋼筋插入主體180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計(jì)要求，有部分須焊接。 材料準(zhǔn)備（紙箱的批號(hào)確認(rèn)→罐的批號(hào)確認(rèn)→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護(hù)膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護(hù)膠帶去除→使用工具清理（1）按常規(guī)質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)。套筒灌漿 工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，小型水泥灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為100 kg的地秤一臺(tái),用于稱(chēng)料；量程為10 kg電子稱(chēng)一臺(tái),用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間3~5分鐘。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。PC工業(yè)化項(xiàng)目構(gòu)件在工廠(chǎng)預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工時(shí)在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護(hù)結(jié)構(gòu)既要組裝簡(jiǎn)便，又能滿(mǎn)足安全防護(hù)要求，本項(xiàng)目結(jié)合具體情況采用組合防護(hù)結(jié)構(gòu)。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線(xiàn)誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。（4）專(zhuān)業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要求，有針對(duì)性地組織與落實(shí)。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（6）平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。施工中注意對(duì)直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專(zhuān)用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿(mǎn)足要求，以保證連接可靠性。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收由項(xiàng)目質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。對(duì)高低標(biāo)號(hào)砼用同品種水泥，同品種外摻劑。做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車(chē)路線(xiàn)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。每臺(tái)泵配備四臺(tái)振搗棒。（1）構(gòu)件廠(chǎng)驗(yàn)收；構(gòu)件廠(chǎng)驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、外墻面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。2廠(chǎng)鋼尺四邊測(cè)量，抽測(cè)不少于30%總監(jiān)2窗框方向全部正確廠(chǎng)對(duì)內(nèi)外、上下、左右目測(cè)總監(jiān)345176。10廠(chǎng)鋼尺檢查總監(jiān)寬、高177。2廠(chǎng)鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬177。2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度177。10鋼尺檢查寬、高177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。5總J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）監(jiān)5樓梯（位置、成品保護(hù)）總目測(cè)監(jiān)6板與板的縫寬177。關(guān)于特殊外架的施工方法和施工工藝詳見(jiàn)《腳手架施工方案》。安裝要求：鉸鏈固定要求橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；安全門(mén)的安裝離地200mm。PC板吊裝、卸車(chē)需垂直起吊，在卸車(chē)過(guò)程中各相關(guān)人員相互配合，完成該放置過(guò)程，嚴(yán)禁禁止非吊裝人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過(guò)程中不左右搖晃。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理，實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（1）進(jìn)出車(chē)輛門(mén)前派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。顏色要求：移動(dòng)登高平臺(tái)顏色為黃黑相間。 本工程資料涉及的具體劃分為：A冊(cè)：施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃資料；B冊(cè)：施工技術(shù)管理資料；C冊(cè)：工程質(zhì)量保證資料和D冊(cè)：工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。隱蔽工程記錄隱蔽工程驗(yàn)收單，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)單、驗(yàn)收、回收，填寫(xiě)應(yīng)及時(shí)，部位應(yīng)填寫(xiě)清楚詳細(xì)，及時(shí)交四方和質(zhì)量部門(mén)檢查驗(yàn)收，并簽證，不經(jīng)隱蔽驗(yàn)收不準(zhǔn)下道工序進(jìn)行。有專(zhuān)人負(fù)責(zé)完善竣工圖，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制竣工圖