【正文】 檢。保護層厚度需均勻、扎墊牢固。（11）鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。（5）本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范要求布置。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（5）施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進行技術(shù)交底，對不同技術(shù)工種的針對性交底，要達到施工操作要求。在3個月內(nèi)，必須對控制點進行校核。（6）每層軸線之間的偏差在177。（3）外墻圍護腳手架為傳統(tǒng)懸挑腳手架。在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時，應(yīng)當馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。 攪拌完的拌合物，隨停放時間增長，其流動性降低。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀等工具若干；準備檢驗強度用試模，可選用4cm4cm16cm試模。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（d）陽臺板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。（d）預(yù)制墻板通過多規(guī)格鋼墊片進行調(diào)控施工，多規(guī)格標高鋼墊塊規(guī)格為40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm），其承重強度按Ⅱ級鋼計算（e）預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行后一道工序施工。 工況三：按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做好板墻內(nèi)側(cè)加固。三：綁扎剪力墻、柱鋼筋四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程，分別進行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺板排架等五：樓層砼澆搗并養(yǎng)護六、樓梯施工本工程設(shè)計單件板塊最大重量5噸左右，采用TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔起吊就位。運輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運輸，運輸墻板時，車啟動慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆，由于本項目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場、運輸成品保護難度較大，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運輸?shù)倪^程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因為碰撞而破損。本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點，圖紙顯示每棟號房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右?？上葘Α鍙哪Ｎ簧纤降踔练D(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。以形成較密封的蒸養(yǎng)罩。采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為宜。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準確。我們經(jīng)過認真分析研究，結(jié)合疊合板的實際情況。第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工、PC結(jié)構(gòu)工廠施工PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運送到工地現(xiàn)場由總包單位負責卸車并吊裝安裝。根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點，同時各號房為高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬運輸計劃和運輸方案。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進行有效連接，增加了PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。 WORD格式 可編輯 BIM技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板專項施工方案編 制 單 位： 編 號： 編 制 人 員： 編 制 日 期： 專業(yè)知識整理分享 WORD格式 可編輯 目 錄第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點 工程概況 編制依據(jù) 工程特點 4 4 5 5 5第二部分、施工部署 施工準備 6 6 6 7 工程目標 10 10 10 10 10第三部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工 1PC結(jié)構(gòu)工廠施工 11 11 11 1PC結(jié)構(gòu)運輸、堆場及成品保護 15 15 17 1PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工 19 19 22 24 32 3標準層施工進度 39第四部分、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全文明施工 4PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工 41 41 4PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工 57 57 62第五部分、工程資料管理 6資料劃分 64 64 6資料管理要求 64 64 65 專業(yè)知識整理分享 WORD格式 可編輯 第一部分、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點、工程概況工程名稱某大型房地產(chǎn)項目工程地址安徽市新區(qū)建設(shè)單位安徽XX公司設(shè)計單位安徽XX建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位安徽XX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位XX公司工程概述PC結(jié)構(gòu)：3~21層。（3）在設(shè)計過程中，運用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時的沖突。第二部分、施工部署、施工準備技術(shù)準備是施工準備的核心。根據(jù)各種物資需薷量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。由一期于7棟房子同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時編制群塔防碰撞專項方案。本進度施工目標在保障施工總進度計劃實現(xiàn)的前提下，施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動力、機械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機械、物資進行有效調(diào)配，保證計劃中各施工節(jié)點如期完成。模板既要有一定的剛度和強度、又要有較強的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴重。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進行自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進行隱蔽工程驗收，逐項檢查合格后，方可澆搗混凝土。兩塊油布搭接應(yīng)密實不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。，運輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16工字鋼對梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足PC運輸重量。如下圖： 本項目PC結(jié)構(gòu)在運輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成品保護措施。一：樓層彈線，并測量水平標高，根據(jù)PC板編號于樓面對號入座，塔吊采用順時針方式，二：外墻板按照PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進行吊裝施工。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點清理、按標高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。（c）吊裝就位后，采用靠尺檢驗掛板的垂直度、鉛錘等進行垂直度的檢測，如有偏差用調(diào)節(jié)斜拉桿進行調(diào)整。（c）陽臺板鋼筋插入主體180mm，伸入的鋼筋，按設(shè)計要求，有部分須焊接。 材料準備（紙箱的批號確認→罐的批號確認→涂布槍及金刮刀→平整刮刀）→除去異物→毛刷清理→干燥擦試→溶劑擦拭→防護膠帶粘貼→密封膠混合攪拌→向膠槍內(nèi)填充→接縫填充及刮刀平整→防護膠帶去除→使用工具清理（1）按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進行淋水試驗。套筒灌漿 工具材料準備：手持式攪拌器一臺，小型水泥灌漿機一臺，量程為100 kg的地秤一臺,用于稱料；量程為10 kg電子稱一臺,用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計三支（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干，盛水及運送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。 高強無收縮灌漿料的拌和采用手持式攪拌機攪拌，攪拌時間3~5分鐘。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。PC工業(yè)化項目構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝，施工時在方便構(gòu)件吊裝的前提下，防護結(jié)構(gòu)既要組裝簡便，又能滿足安全防護要求，本項目結(jié)合具體情況采用組合防護結(jié)構(gòu)。（5）用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。（4）專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。（6）平臺模板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。（4）鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及相關(guān)設(shè)計圖紙要求，并符合規(guī)范施工質(zhì)量要求。（10）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。（14）水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原則上為1M間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護層和外側(cè)保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。施工中注意對直螺紋的保護，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴禁機械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。對高低標號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。每臺泵配備四臺振搗棒。（1）構(gòu)件廠驗收；構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、外墻面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。2廠鋼尺四邊測量，抽測不少于30%總監(jiān)2窗框方向全部正確廠對內(nèi)外、上下、左右目測總監(jiān)345176。10廠鋼尺檢查總監(jiān)寬、高177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬177。2總鋼尺檢查監(jiān)3每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度177。10鋼尺檢查寬、高177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。5總J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）監(jiān)5樓梯（位置、成品保護）總目測監(jiān)6板與板的縫寬177。關(guān)于特殊外架的施工方法和施工工藝詳見《腳手架施工方案》。安裝要求：鉸鏈固定要求橫平豎直，標高準確，鉸鏈固定用膨脹螺栓，要求擰緊；安全門的安裝離地200mm。PC板吊裝、卸車需垂直起吊，在卸車過程中各相關(guān)人員相互配合，完成該放置過程，嚴禁禁止非吊裝人員進入吊裝區(qū)域，PC板上掛鉤之后要檢查一遍掛鉤是否鎖緊，起吊要慢、穩(wěn)，保證PC板在吊裝過程中不左右搖晃。（2）施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。（1）進出車輛門前派專人負責指揮。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。顏色要求：移動登高平臺顏色為黃黑相間。 本工程資料涉及的具體劃分為：A冊：施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃資料；B冊：施工技術(shù)管理資料；C冊：工程質(zhì)量保證資料和D冊：工程質(zhì)量驗收資料。隱蔽工程記錄隱蔽工程驗收單，應(yīng)有專人負責開單、驗收、回收，填寫應(yīng)及時，部位應(yīng)填寫清楚詳細，及時交四方和質(zhì)量部門檢查驗收，并簽證，不經(jīng)隱蔽驗收不準下道工序進行。有專人負責完善竣工圖，按公司有關(guān)規(guī)定進行編制竣工圖