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bim技術(shù)、混凝土預(yù)制疊合板的施工組織方案(完整版)

2025-06-19 03:26上一頁面

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【正文】 C卡車堵塞的情況,使用汽車吊施工可減輕塔吊運能,比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高,根據(jù)以往萬科在其它PC結(jié)構(gòu)項目的施工經(jīng)驗,我公司以及項目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工,以提高施工效率。按照施工總平面圖的要求,組織物資按計劃時間進場,在指定地點,按規(guī)定方式進行儲存或堆放。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作。(4)樓梯、陽臺、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計時考慮點位,設(shè)置預(yù)埋件,后續(xù)直接安裝。地塊總用地面積:。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作,制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。PC項目新技術(shù)點與內(nèi)容是:產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保;構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制;構(gòu)件的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性;施工垂直吊運機械選用與構(gòu)件的尺寸組合;裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法;校正方法及應(yīng)用工具;裝配誤差控制;預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點防水措施;施工工序控制與施工技術(shù)流程;專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓;裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護,高強灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用,為新技術(shù)的推廣走出了貢獻。通常按如下程序進行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項)工程施工方法和施工進度的安排,擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資的需要量計劃。 (1)場內(nèi)準備施工現(xiàn)場搞好三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準備,搭建好現(xiàn)場臨時設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準備;為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求,確保滿足每棟房子PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離,以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要求,本項目沒幢樓配備一臺QTZ100型號的塔吊,合理布置在每棟房子的附近,確保平均吊裝每5天~6天一層的節(jié)點。在開始吊裝施工前,本方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個生產(chǎn)部門的操作員,確保工程質(zhì)量一次驗收合格。疊合板室內(nèi)一側(cè)(板底)、樓梯屬清水構(gòu)件,對外觀和外形尺寸精度要求都很高,外表應(yīng)光潔平整,不得有疏松、蜂窩等,因此對模具設(shè)計提出了很高的要求。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。澆搗前,應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進行檢查。遮蓋油布時,墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架,使油布與混凝土表面隔開300mm,形成蒸汽循環(huán)的空間。好兩側(cè)壓力式溫度表,應(yīng)注意,不得彎折毛細管,裝拆過程必須使毛細管彎曲半徑大于50mm。,車啟動應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道時要減速,以防墻板傾覆。因人為碰撞或塔吊機械碰撞傾倒,堆場內(nèi)PC形成多諾米骨牌式倒塌,本堆場按吊裝順序交錯有序堆放,板與板之間留出一定間隔。灌漿施工:【灌漿鋼筋(下端)與現(xiàn)澆鋼筋連接→安放套板】(只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工)→調(diào)整鋼筋→現(xiàn)澆混凝土施工→PC結(jié)構(gòu)施工→本層主體結(jié)構(gòu)施工完畢→高強灌漿施工。(1)外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一:裝配式構(gòu)件進場質(zhì)量檢查、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式,即在板墻底按控制標高放置墻厚尺寸的硬墊塊,然后沿板墻底鋪砂漿,預(yù)制墻板一次吊裝,坐落其上。(b)陽臺板吊放前,先搭設(shè)疊合陽臺板排架,排架面鋪放24木板,望看平水。具體施工順序為:PCF板吊裝前,先在下面一層板的頂部粘貼好20X30PE條,然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條,最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮,施工完成后再次進行密封膠施工。2. 高強灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計要求,本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機將高強灌漿料灌注植有ΦΦ16鋼筋的高強套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工,使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。灌漿料的加水量一般控制在13%~15%之間(重量比:灌漿料:水=1:~),根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動度不小于270mm(不振動自流情況下)。這樣,可以加快灌漿進度,促使拌合物流進模板內(nèi)各個角落,灌漿過程中,不準許使用振動器振搗,確保灌漿層勻質(zhì)性。 (2) PC結(jié)構(gòu)與無外架方案節(jié)點技術(shù)施工與預(yù)留位置修補本工程三層以上使用PC預(yù)制構(gòu)件,并使用無外架防護結(jié)構(gòu)。水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。定點測量應(yīng)避免垂直角大于45(3)每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明,在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認可的情況下方可出廠。本工程模板均采用九夾板、頂板采用七夾板,從而保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。(3)對進場的各主要規(guī)格的受力鋼筋,由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實際使用情況,抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等,及時送試驗室對試件進行力學性能試驗,經(jīng)試驗合格后,方可投入使用。(9)梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置(梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯,柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置),箍筋彎鉤必須為135度,且彎鉤長度必須滿足10d。鋼筋保護層不足之處,安排專門人員進行預(yù)校到位。(17)直螺紋連接必須按設(shè)計要求應(yīng)用,除適用廠家的技術(shù)標準,還應(yīng)遵守GB502042002要求。(22)鋼筋綁扎施工時,墻和梁可先在單邊支模后,再按順序扎筋;鋼筋綁扎完成后,由班長填寫“自檢、互檢”表格,請專職質(zhì)量員驗收;項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護工嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收,驗收合格后,再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收;驗收通過后方可進行封模工作(在封模前垃圾清除)。砼配制采用緩凝技術(shù),入模緩凝時間控制在6小時。搭設(shè)硬管支架,著重做好加固工作。(8)砼攪拌車進場后,應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。(11)每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮,控制好泵車的速度,合理供料。預(yù)制構(gòu)件驗收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位(含監(jiān)理單位)兩個方面進行。廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)PC鋁窗入模檢測表序號檢測項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1窗框定位(咬窗框的寬度等)177。20廠鋼尺量連續(xù)三當,取最大值總監(jiān)2綁扎鋼筋骨架長177。20廠鋼尺量連接三檔,取最大值總監(jiān)5帶泡沫填充PC板的加工質(zhì)量廠總監(jiān)PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測表序號項 目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度≧70%廠抽查混凝土試驗報告總監(jiān)2預(yù)制板板長177。50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條(位置、端頭、黏結(jié)力等)廠目測、手拈拉總監(jiān)16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數(shù)檢查總監(jiān)17出廠前預(yù)制板編號(印刷體)廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對新老砼結(jié)合處的檢查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構(gòu)件運輸堆放方法符合要求廠總監(jiān)吊裝尺寸偏差和檢驗方法序號檢測項目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1板的完好性(放置方式正確、有無缺損、裂縫等)按標準總目測監(jiān)2樓層控制墨線位置177。20鋼尺量連續(xù)三當,取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。2總鋼尺檢查監(jiān)2產(chǎn)品保護(窗、瓷磚)措施到位總目測監(jiān)3四大角板的垂直度177。連墻件必須每層設(shè)置,在有窗口的地方,采用在樓層內(nèi)預(yù)埋鋼管與腳手架連接;沒有窗口的地方,在外墻板水平縫處預(yù)留Φ10鋼筋與腳手架鋼管焊接進行連接;水平和垂直間距都為不得大于3600mm。產(chǎn)品特點:門式電梯井安全門,結(jié)構(gòu)簡潔,安裝、使用方便、感觀大方,質(zhì)量安全可靠,符合安全生產(chǎn)保證體系要求。顏色要求:φ48鋼管、定型網(wǎng)片、角鋼框均為黃色(油漆二度)。(1)按照要求實行封閉施工,施工區(qū)域圍欄圍護,大門設(shè)置門禁系統(tǒng),按日式化管理進行人員打卡進入,著裝標準化,閑雜人員一律不得入內(nèi)。(8)環(huán)境整潔,水溝通暢,生活垃圾每天用編織袋袋裝外運,生活區(qū)域定期噴灑藥水,滅菌除害。(4)水泥倉庫有管理規(guī)定和制度,水泥堆放十包一垛,過目成數(shù),掛牌管理。安裝要求:鉸鏈端固定要求橫平豎直,標高準確,支撐腳固定端用撐地螺栓,要求四面整平固定。第五部分、工程資料管理、資料劃分PC項目資料按照“安徽市建筑施工行業(yè)協(xié)會工程質(zhì)量安全專業(yè)委員會”的《建筑工程質(zhì)量竣工資料實例》、《建筑安裝工程質(zhì)量竣工資料實例》、《裝飾裝修工程質(zhì)量竣工資料實例》進行編制,范圍為:A冊、B冊、C冊、D冊。自檢互檢記錄(包括結(jié)構(gòu)質(zhì)量評比記錄)各分項分部工程施工班組都必須進行選題自檢工作,并填寫自檢質(zhì)量評分單,由項目專職的質(zhì)量員進行測定,如不符合質(zhì)量要求,應(yīng)返工重新施工,評定單一份自留,一份交技術(shù)員(質(zhì)量員)保管,另一份交技術(shù)資料員存檔,列為今后竣工驗收資料之一。竣工圖的管理竣工圖作為該工程全面竣工后的規(guī)定資料是今后歷史性文件,因此,必須全面地、詳細地做好資料圖紙的整理、資料匯總。本工程應(yīng)作為重點工程進行。原材料及半成品質(zhì)保書和實驗室的報告工程的各項原材料以及半成品都應(yīng)具有質(zhì)量保證書或合格證書,沒有合格的各項材料、半成品不得應(yīng)用于工程上,應(yīng)進行材料試驗取得質(zhì)量數(shù)據(jù)符合要求時,才準使用。、資料管理要求本工程資料管理及資料編制執(zhí)行“雙軌制”,一套電子版、一套完整的文檔版資料。 人字梯適用范圍:適用于樓層內(nèi)PC吊裝作業(yè)等。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細賬。(2)現(xiàn)場施工道路暢通。(3)制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。在樓層外架上安裝作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽等。顏色要求:電梯安全門采用黃色,門下部檔腳板采用黃、黑間隔,寬度為150 mm,60度斜向布置。適用范圍:多功能組合鋼構(gòu)架可利用標準的構(gòu)件完成多種臨時設(shè)施的搭設(shè),包括人行安全通道、車行安全通道、倉庫及各種加工棚。2總樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫(樓層結(jié)構(gòu)面+)監(jiān)7砼的收頭、養(yǎng)護措施到位總目測監(jiān)、PC結(jié)構(gòu)安全文明與施工本次PC住宅樓采用落地外腳手架(111層)和懸挑腳手架(1221層)特殊外架臨邊圍擋作為吊裝施工及外墻清理安全防護措施,本項目所有號房(地庫)的落地式腳手架使用從底層至11層頂,特殊外架圍護架是從12層至頂層。20鋼尺量連接三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。5鋼尺檢查受力鋼筋間2總吊線、2m靠尺檢查抽查20%(四大角全數(shù)檢查)監(jiān)4緊固度(螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等)總抽查20%監(jiān)5陽臺、凸窗(支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準確)177。2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高177。5廠鋼尺檢查總監(jiān)3受力鋼筋間拼角(無裂縫)抽檢廠目測,每批檢查不少于30%總監(jiān)4管線預(yù)埋(防雷)全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)5防盜預(yù)埋(智能化)全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)6 錨固腳片全數(shù)檢查無遺漏廠目測總監(jiān)7保溫槽口全數(shù)檢查廠目測總監(jiān)890176。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查(2)現(xiàn)場驗收;預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。(12)砼養(yǎng)護工作:,在通道口設(shè)置警戒區(qū),嚴禁在其表面踩踏或安裝模板,鋼筋和排架;對已澆搗完畢的砼,在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài),當氣溫大于30度時適當增加澆水次數(shù),當氣溫低于5℃時,不要澆水。(9)砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。制定澆搗期間的后勤保障措施。保證交接面質(zhì)量。(23)澆搗砼時派專人看鐵,隨時隨地對鋼筋進行糾偏,平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。絲牙損壞不得強行連接,接頭必須按比例送
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